斜向加工機床的主軸組件的制作方法
【專利摘要】一種斜向加工機床的主軸組件，所述傳動主軸的一端與鏈式傳動裝置的鏈條連接以被一切削電機驅動，所述傳動主軸的另一端伸出所述本體且固接于一切削頭，所述傳動主軸中部的兩側分別設有第一軸承組件和第二軸承組件，所述第一軸承組件和第二軸承組件之間設有彈性抵推件；本實用新型的斜向設計使得操作人員可方便的進行觀察，便于實時的對加工過程和對象進行準確的控制；主軸組件平衡性能好，強度高，不易變形，使用壽命更長。
【專利說明】斜向加工機床的主軸組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種斜向加工機床的主軸組件。
【背景技術】
[0002]在進行鉆削加工時，由于鉆孔時需要進行及時的觀察，通常在初步加工時，操作人員在加工一定深度時需要暫定鉆頭進行觀察，而為了更好的進行觀察，操作人員需要將眼睛放置在鉆孔的正上方，才能進行準確的觀察，而由于現有機床通常為平直放置，容易導致觀察的角度難以準確垂直整個鉆孔的正上方。
[0003]而斜向的設置對主軸的平衡性要求更好，提出了更穩定的需要。
[0004]為此，本實用新型的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種斜向加工機床的主軸組件，以克服上述缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題為:現有加工時通常為垂直平面進行加工，不便于觀察，且斜向的主軸容易變形，加工不穩定。
[0006]為解決上述問題，本實用新型公開了一種斜向加工機床的主軸組件，所述斜向加工機床包含基體，一加工臺設置于所述基體的上表面，所述加工臺的一側為斜面，一切削臺設置于所述斜面上，所述切削臺的上端設有回轉工作臺，所述回轉工作臺上設有切削機構，所述切削機構包含所述主軸組件，其特征在于:
[0007]該主軸組件包含本體和位于本體內的傳動主軸，所述傳動主軸的一端與鏈式傳動裝置的鏈條連接以被一切削電機驅動，所述傳動主軸的另一端伸出所述本體且固接于一切削頭，所述傳動主軸中部的兩側分別設有第一軸承組件和第二軸承組件，所述第一軸承組件和第二軸承組件之間設有彈性抵推件。
[0008]其中:所述基體的上表面設有兩條滑軌，所述加工臺的底面具有與所述滑軌對應的滑槽，所述基體內設有驅動電機，所述驅動電機通過傳動裝置驅動所述加工臺滑動。
[0009]其中:所述斜面上具有至少兩條軌道，所述切削臺的底面具有與所述軌道對應的凹槽，所述加工臺內設有驅動所述切削臺移動的驅動裝置。
[0010]其中:所述切削臺內部設有驅動所述回轉工作臺回轉的伺服電機。
[0011]其中:所述回轉工作臺上還設有影像檢測裝置。
[0012]其中:所述基體的一側設有對工件進行斜向夾緊的斜向夾緊裝置。
[0013]通過上述結構，本實用新型實現了如下技術效果:
[0014]1、斜向設計的加工方式使得操作人員可方便的進行觀察，便于實時的對加工過程和對象進行準確的控制；
[0015]2、斜向設計的工作臺便于切屑的落下，避免了切屑落回加工平面；
[0016]3、主軸組件平衡性能好，強度高，不易變形，使用壽命更長。
[0017]本實用新型的詳細內容可通過后述的說明及所附圖而得到。【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1顯示了采用本實用新型的斜向加工機床的結構示意圖。
[0019]圖2顯示了本實用新型斜向加工機床的主軸組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1，斜向加工機床包含基體11，所述基體11的后側設有控制箱12，控制箱12內具有電氣系統及液壓系統。
[0021]一加工臺13設置于所述基體11的上表面，所述基體11的上表面設有兩條滑軌14，所述加工臺13的底面具有與所述滑軌對應的滑槽，從而加工臺13可在基體11的上表面滑動，為了驅動所述加工臺13的滑動，所述基體11內設有驅動電機15，所述驅動電機15通過傳動裝置驅動所述加工臺13的滑動。
[0022]所述基體11的一側設有斜向夾緊裝置，以對工件進行斜向的夾緊。
[0023]可選的是，所述傳動裝置包含由驅動電機15的輸出軸驅動的傳動齒輪，以及加工臺13底部的齒條，所述齒條嚙合于所述傳動齒輪，由此，驅動電機15可驅動加工臺13在基體11上表面進行快速滑動。
[0024]其中，所述加工臺13的一側為斜面，一切削臺17設置于所述斜面上，所述斜面上具有至少兩條軌道16，所述切削臺17的底面具有與所述軌道16對應的凹槽，從而切削臺17可在斜面上進行移動，為了驅動所述切削臺17移動，所述加工臺13內設有驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述切削臺17的移動。
[0025]所述切削臺17的上端設有回轉工作臺18，所述回轉工作臺18可在切削臺17上進行回轉操作，所述切削臺17內部設有驅動所述回轉工作臺18回轉的伺服電機。
[0026]所述回轉工作臺18上設有切削機構，所述切削機構包含切削電機19、鏈式傳動裝置20、主軸組件21和切削頭22，所述切削電機19的輸出軸連接至所述鏈式傳動裝置20的輸入端，所述鏈式傳動裝置20的輸出端與主軸組件21相連，所述切削頭22設置于所述主軸組件21的末端，從而通過切削電機19帶動切削頭22，以對工件進行加工。
[0027]可選的是，所述回轉工作臺18上還設有影像檢測裝置23，以提供加工的實時影像。
[0028]參見圖2，顯示了本實用新型的斜向加工機床的主軸組件20。
[0029]該主軸組件21包含本體和位于本體內的傳動主軸211，所述傳動主軸211的一端與鏈式傳動裝置20的鏈條連接以被切削電機19驅動，所述傳動主軸211的另一端伸出所述本體且固接于所述切削頭22，所述傳動主軸211中部的兩側分別設有第一軸承組件212和第二軸承組件213，所述第一軸承組件212和第二軸承組件213之間設有彈性抵推件214，由此，可在傳動主軸211的兩側提供穩定的軸承支撐，避免了高速旋轉時的變形。
[0030]通過上述結構可知，本實用新型的優點在于:
[0031]1、斜向設計的加工方式使得操作人員可方便的進行觀察，便于實時的對加工過程和對象進行準確的控制；
[0032]2、斜向設計的工作臺便于切屑的落下，避免了切屑落回加工平面；
[0033]3、主軸組件平衡性能好，強度高，不易變形，使用壽命更長。[0034]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
【權利要求】
1.一種斜向加工機床的主軸組件，所述斜向加工機床包含基體，一加工臺設置于所述基體的上表面，所述加工臺的一側為斜面，一切削臺設置于所述斜面上，所述切削臺的上端設有回轉工作臺，所述回轉工作臺上設有切削機構，所述切削機構包含所述主軸組件，其特征在于: 該主軸組件包含本體和位于本體內的傳動主軸，所述傳動主軸的一端與鏈式傳動裝置的鏈條連接以被一切削電機驅動，所述傳動主軸的另一端伸出所述本體且固接于一切削頭，所述傳動主軸中部的兩側分別設有第一軸承組件和第二軸承組件，所述第一軸承組件和第二軸承組件之間設有彈性抵推件。
2.如權利要求1所述的主軸組件，其特征在于:所述基體的上表面設有兩條滑軌，所述加工臺的底面具有與所述滑軌對應的滑槽，所述基體內設有驅動電機，所述驅動電機通過傳動裝置驅動所述加工臺滑動。
3.如權利要求1所述的主軸組件，其特征在于:所述斜面上具有至少兩條軌道，所述切削臺的底面具有與所述軌道對應的凹槽，所述加工臺內設有驅動所述切削臺移動的驅動裝置。
4.如權利要求1所述的主軸組件，其特征在于:所述切削臺內部設有驅動所述回轉工作臺回轉的伺服電機。
5.如權利要求1所述的主軸組件，其特征在于:所述回轉工作臺上還設有影像檢測裝置。
6.如權利要求1所述的主軸組件，其特征在于:所述基體的一側設有對工件進行斜向夾緊的斜向夾緊裝置。
【文檔編號】B23B47/00GK203484673SQ201320621785
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】龍寧 申請人:成都中遠信電子科技有限公司