一種分體式線切割裝夾工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于切割裝夾工裝【技術領域】，具體涉及一種分體式線切割裝夾工裝。該分體式線切割裝夾工裝包括：彎角板、定位板、壓板、轉接板以及螺釘；在使用時，將壓板外表面貼合于工件外表面處，多個螺釘通過轉接板上的螺釘孔旋入，部分螺釘通過被壓板覆蓋的螺釘孔將作用力作用于壓板上，從而將旋入螺釘的力傳遞至工件外表面并與定位板配合壓緊工件；部分螺釘通過沒有被壓板覆蓋的螺釘孔直接旋入定位板上的螺釘孔，從而將壓板及轉接板固定于定位板上。該分體式線切割裝夾工裝解決了薄壁性工件的裝夾定位、工件變形等難點，并且提高了工件的生產效率和加工精度。
【專利說明】一種分體式線切割裝夾工裝
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于切割裝夾工裝【技術領域】，具體涉及一種分體式線切割裝夾工裝。
【背景技術】
[0002] 線切割設備在切割加工工件之前，通常需要使用一些簡易的裝夾工裝將工件正確 定位于上，然后才能開始電火花線切割加工。而對于一些薄壁形工件，如圖7(a)的截面示 意圖及圖7(b)的俯視圖所示，設備安裝橫梁的雙"L"形的臺階部的支撐面尺寸大于工件的 壁厚尺寸，這就導致在實際的生產加工過程中，若使用雙"L"形的臺階部的支撐面作為工件 的安裝基準，則加工工件過程中鑰絲必然會切割到設備的安裝橫梁；若不使用雙"L"形的 臺階部的支撐面作為工件的安裝基準，則必然要借助其它的輔助工具進行裝夾定位；另外， 由于工件壁厚太薄，使用常規的裝夾工裝能夠壓接的接觸面很小，甚至無法壓緊工件。若沒 有合適的裝夾工裝，必然會增加工件加工的生產效率和增加工人的勞動強度。除此以外，在 加工此類薄壁形工件時，若壓接工裝選用不當，往往會導致工件在加工過程中變形而影響 其尺寸精度，甚至會導致工件報廢。
[0003] 為了解決薄壁性工件的裝夾定位、工件變形等難點并提高工件的生產效率和加工 精度，有必要設計一種適用于薄壁形工件的線切割加工裝夾工裝。 實用新型內容
[0004] (一）要解決的技術問題
[0005] 本實用新型要解決的技術問題是：如何提供一種適用于薄壁形工件的線切割加工 裝夾工裝。
[0006] (二）技術方案
[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種分體式線切割裝夾工裝，該分體式線 切割裝夾工裝包括：彎角板1、定位板2、壓板3、轉接板4以及螺釘5 ;
[0008] 其中，所述彎角板1為一板狀體通過垂直彎折形成的"L"形部件，其設置為水平狀 態的部分上設有三個長形孔203用于將整個工裝緊固于設備的安裝橫梁上；其設置為垂直 狀態的部分上設有多個用于將所述定位板2固定于彎角板1上的安裝孔；
[0009] 所述定位板2為一垂直設置的板狀體，通過設置其上的多個螺釘安裝孔并由螺釘 將其緊固于彎角板1的垂直部分上；所述定位板2與彎角板1接觸的一側面為平面結構，與 之相反向的另一側面設有內凹形的臺階結構402,該臺階結構402的內凹空間用于裝夾工 件并對工件進行定位；
[0010] 所述壓板3及轉接板4均為板狀體，所述轉接板4的橫向長度大于壓板3,所述壓 板3及轉接板4疊放設置；所述轉接板4上設有多個螺釘孔；所述轉接板4上的多個螺釘孔 在轉接板4與壓板3貼合時，部分螺釘孔被壓板3覆蓋；所述壓板3在使用時將其外表面貼 合于工件外表面處，多個所述螺釘5通過轉接板4上的螺釘孔旋入，部分螺釘5通過被壓板 3覆蓋的螺釘孔將作用力作用于壓板3上，從而將旋入螺釘5的力傳遞至工件外表面并與定 位板2配合壓緊工件；部分螺釘5通過沒有被壓板3覆蓋的螺釘孔直接旋入定位板2上的 螺釘孔，從而將壓板3及轉接板4固定于定位板2上。
[0011](三）有益效果
[0012] 該分體式線切割裝夾工裝解決了薄壁性工件的裝夾定位、工件變形等難點，并且 提高了工件的生產效率和加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型工裝的裝配示意圖。
[0014] 其中，1 :彎角板；2 :定位板；3 :壓板；4 :轉接板；5 :螺釘。
[0015] 圖2為本實用新型工件裝夾過程的示意圖。
[0016] 其中，201:鑰絲穿孔；202:工件；
[0017] 203 :長形孔；204 :設備安裝橫梁。
[0018] 圖3為本實用新型工件的彎角板結構示意圖。
[0019] 其中，301:螺釘安裝孔。
[0020] 圖4為本實用新型工件的定位板結構示意圖。
[0021] 其中，401 :螺釘安裝孔；402 :內凹形的臺階結構。
[0022] 圖5為本實用新型工件的壓板結構示意圖。
[0023] 圖6為本實用新型工件的轉接板結構示意圖。
[0024] 其中，601:螺釘安裝孔。
[0025] 圖7(a)為常規工件裝夾的截面示意圖；
[0026] 圖7(b)為常規工件裝夾的俯視圖示意圖；
[0027] 其中，701 :鑰絲；702 :設備安裝橫梁與工件內腔干涉區域；
[0028] 703 :設備安裝橫梁；704 :工件內壁；705 :工件。
【具體實施方式】
[0029] 為使本實用新型的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本實 用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0030] 為解決現有技術的問題，本實用新型提供一種分體式線切割裝夾工裝，如圖1所 示，該分體式線切割裝夾工裝包括：彎角板1、定位板2、壓板3、轉接板4以及螺釘5 ;
[0031] 其中，所述彎角板1為一板狀體通過垂直彎折形成的"L"形部件，其設置為水平狀 態的部分上設有三個長形孔203用于將整個工裝緊固于設備的安裝橫梁上；其設置為垂直 狀態的部分上設有多個用于將所述定位板2固定于彎角板1上的安裝孔；
[0032] 所述定位板2為一垂直設置的板狀體，通過設置其上的多個螺釘安裝孔并由螺釘 將其緊固于彎角板1的垂直部分上；所述定位板2與彎角板1接觸的一側面為平面結構，與 之相反向的另一側面設有內凹形的臺階結構402,該臺階結構402的內凹空間用于裝夾工 件并對工件進行定位；該臺階結構的內凹空間上的定位基準面是工件裝夾的定位基準面， 工件安裝時將其兩個互相垂直的外表面貼合于該臺階結構的內凹空間上的定位基準面，而 不再使用設備安裝橫梁上的雙"L"形的臺階部的支撐面，從而解決了薄壁工件裝夾時的定 位基準問題；
[0033] 所述壓板3及轉接板4均為板狀體，所述轉接板4的橫向長度大于壓板3,所述壓 板3及轉接板4疊放設置；所述轉接板4上設有多個螺釘孔；所述轉接板4上的多個螺釘孔 在轉接板4與壓板3貼合時，部分螺釘孔被壓板3覆蓋；所述壓板3在使用時將其外表面貼 合于工件外表面處，多個所述螺釘5通過轉接板4上的螺釘孔旋入，部分螺釘5通過被壓板 3覆蓋的螺釘孔將作用力作用于壓板3上，從而將旋入螺釘5的力傳遞至工件外表面并與定 位板2配合壓緊工件；部分螺釘5通過沒有被壓板3覆蓋的螺釘孔直接旋入定位板2上的 螺釘孔，從而將壓板3及轉接板4固定于定位板2上。使用壓板3不但能夠增大工件的壓 接面積從而減小工件在加工過程中的變形量，而且能夠防止單靠螺釘緊固時損傷工件外表 面；所述轉接板4用于配合壓板3將工件牢固的固定于定位板2上。
[0034] 該工裝的具體的實施過程如下：
[0035] 1)用螺釘將定位板2與彎角件板1緊固在一起。
[0036] 2)用螺釘將彎角板固定在線切割設備的安裝橫梁上。
[0037] 3)將工件固定于定位板2上的定位基準面處并用壓板3和轉接板4壓緊工。
[0038] 完成上述操作步驟以后，即可利用線切割程序開始切割加工工件。
[0039] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改 進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種分體式線切割裝夾工裝，其特征在于，該分體式線切割裝夾工裝包括：彎角板 (1)、定位板（2)、壓板（3)、轉接板（4)以及螺釘（5); 其中，所述彎角板（1)為一板狀體通過垂直彎折形成的"L"形部件，其設置為水平狀態 的部分上設有三個長形孔（203)用于將整個工裝緊固于設備的安裝橫梁上；其設置為垂直 狀態的部分上設有多個用于將所述定位板（2)固定于彎角板（1)上的安裝孔； 所述定位板（2)為一垂直設置的板狀體，通過設置其上的多個螺釘安裝孔并由螺釘將 其緊固于彎角板（1)的垂直部分上；所述定位板（2)與彎角板（1)接觸的一側面為平面結 構，與之相反向的另一側面設有內凹形的臺階結構（402)，該臺階結構（402)的內凹空間用 于裝夾工件并對工件進行定位； 所述壓板（3)及轉接板（4)均為板狀體，所述轉接板（4)的橫向長度大于壓板（3)，所 述壓板（3)及轉接板（4)疊放設置；所述轉接板（4)上設有多個螺釘孔；所述轉接板（4)上 的多個螺釘孔在轉接板（4)與壓板（3)貼合時，部分螺釘孔被壓板（3)覆蓋；所述壓板（3) 在使用時將其外表面貼合于工件外表面處，多個所述螺釘（5)通過轉接板（4)上的螺釘孔 旋入，部分螺釘（5)通過被壓板（3)覆蓋的螺釘孔將作用力作用于壓板（3)上，從而將旋入 螺釘（5)的力傳遞至工件外表面并與定位板（2)配合壓緊工件；部分螺釘（5)通過沒有被 壓板（3)覆蓋的螺釘孔直接旋入定位板（2)上的螺釘孔，從而將壓板（3)及轉接板（4)固 定于定位板（2)上。
【文檔編號】B23H11/00GK203863169SQ201320773037
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】閻明, 朱松波 申請人:中國航天科工集團第三研究院第八三五七研究所