安全氣囊的單軸螺母擰緊系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械【技術領域】，具體地說是一種安全氣囊的單軸螺母擰緊系統。一種安全氣囊的單軸螺母擰緊系統，包括機架、三軸電機、螺母槍、夾具，其特征在于：機架上設有工作平臺，工作平臺上設有夾具，位于夾具的上方設有螺母槍，位于螺母槍的后側連接設有三軸電機，所述的三軸電機位于螺母槍后側的機架上。同現有技術相比，提供一種全自動的擰緊方式，避免了人工擰歪螺母的現象，并且能適應多品種類似產品的使用，生產節拍在原來傳統技術上提高了50%以上，生產品質也達到了穩定及統一，代替了人工的需求，節約人工，減少工位危險。
【專利說明】 安全氣囊的單軸螺母擰緊系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術領域】，具體地說是一種安全氣囊的單軸螺母擰緊系統。【背景技術】
[0002]根據設計的要求，需要對氣囊的支架和氣體發生器通過螺母連接，而傳統的工藝中，通常是以人工手握螺母槍的方式進行擰緊，但在實際工作工程中，由于手工螺母擰緊的方式會因為人工對螺母擰緊槍的握執方法不當而造成螺母擰歪或著不整齊的現象，影響生產節拍的同時不能保證產品的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型為克服現有技術的不足，提供一種全自動的擰緊方式，避免了人工擰歪螺母的現象，并且能適應多品種類似產品的使用，大大提高了生產節拍，生產品質也達到了穩定及統一。
[0004]為實現上述目的，設計一種安全氣囊的單軸螺母擰緊系統，包括機架、三軸電機、螺母槍、夾具，其特征在于:機架上設有工作平臺，工作平臺上設有夾具，位于夾具的上方設有螺母槍，位于螺母槍的后側連接設有三軸電機，所述的三軸電機位于螺母槍后側的機架上。
[0005]所述的夾具的上側設有蓋板，夾具的下方連接夾緊氣缸，并且夾緊氣缸位于工作平臺下方的機架上。
[0006]所述的螺母槍的上端連接旋轉氣缸，旋轉氣缸的一側設有扭力檢測器。
[0007]本實用新型同現有技術相比，提供一種全自動的擰緊方式，避免了人工擰歪螺母的現象，并且能適應多品種類似產品的使用，生產節拍在原來傳統技術上提高了 50%以上，生產品質也達到了穩定及統一，代替了人工的需求，節約人工，減少工位危險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0009]參見圖1，I為機架，2為夾具，3為蓋板，4為螺母槍，5為旋轉氣缸，6為三軸電機，7為夾緊氣缸，8為工作平臺，9為扭力檢測器。
【具體實施方式】
[0010]下面根據附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0011]如圖1所示，機架I上設有工作平臺8，工作平臺8上設有夾具2，位于夾具2的上方設有螺母槍4，位于螺母槍4的后側連接設有三軸電機6，所述的三軸電機6位于螺母槍4后側的機架I上。
[0012]夾具2的上側設有蓋板3，夾具2的下方連接夾緊氣缸7，并且夾緊氣缸7位于工作平臺下方的機架I上。[0013]螺母槍4的上端連接旋轉氣缸5，旋轉氣缸5的一側設有扭力檢測器9。
[0014]將氣囊帶的支架和氣體發生器放置于夾具2中，夾緊氣缸7控制夾具2及蓋板3將氣囊帶的支架和氣體發生器固定夾緊，三軸電機6控制螺母槍4移動到左后方螺母擰緊的位置，旋轉氣缸5控制螺母槍4進行擰緊的工序，擰緊后扭力檢測器9檢測是否擰緊到位，相同的工作原理，螺母槍4在三軸電機6的控制下分別擰緊右后方及斜對角位置的螺母。
【權利要求】
1.一種安全氣囊的單軸螺母擰緊系統，包括機架、三軸電機、螺母槍、夾具，其特征在于:機架(I)上設有工作平臺(8)，工作平臺(8)上設有夾具(2)，位于夾具(2)的上方設有螺母槍(4)，位于螺母槍(4)的后側連接設有三軸電機(6)，所述的三軸電機(6)位于螺母槍(4)后側的機架(I)上。
2.根據權利要求1所述的安全氣囊的單軸螺母擰緊系統，其特征在于:所述的夾具(2)的上側設有蓋板(3)，夾具(2)的下方連接夾緊氣缸(7)，并且夾緊氣缸(7)位于工作平臺下方的機架(I)上。
3.根據權利要求1所述的安全氣囊的單軸螺母擰緊系統，其特征在于:所述的螺母槍(4)的上端連接旋轉氣缸(5)，旋轉氣缸(5)的一側設有扭力檢測器(9)。
【文檔編號】B23P19/06GK203579155SQ201320773040
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】葛征宇 申請人:高田（上海）汽配制造有限公司