板材折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及板材折彎裝置，包括機架，所述機架的上方設置有兩套分開驅動的液壓油缸系統，每套液壓油缸系統的下方分別固定有上壓模，每個上壓模的正下方設置有工作臺，工作臺上設置有與對應的上壓模相配合的下壓模。上述的板材折彎裝置，其在目前所使用的折彎機上稍加改進，配備了兩套不同壓力的液壓油缸系統，并且分開驅動，兩套系統相互獨立，互不影響，可同時工作，從而可以對不同規格的板材進行折彎，大大提高了生產效率，同時減少了能耗，節約了企業的生產成本。
【專利說明】板材折彎裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種板材折彎裝置。
【背景技術】
[0002]目前所使用的折彎機通常包括一個機架，機架的上方設置有液壓油缸，液壓油缸的下方固定有上壓模，上壓模的正下方設置有工作臺，工作臺上設置有與上壓模相配合的下壓模。工作時，板材放置在工作臺的下壓模上，通過液壓油缸對上壓模向下施力，上壓模與下壓模配合將板材折彎。上述的折彎機的缺點是:由于板材的折彎規格多種多樣，每換一種規格，就需要更換上壓模和下壓模，并且板材的寬度也不盡相同，所以該種折彎機不論板材的寬度大小，每更換一種上壓模和下壓模，只能對一種規格的板材進行折彎，折彎的方式靈活性較差，而且效率比較低，能耗比較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能同時對兩種規格的板材進行折彎的板材折彎裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:板材折彎裝置，包括機架，所述機架的上方設置有兩套分開驅動的液壓油缸系統，每套液壓油缸系統的下方分別固定有上壓模，每個上壓模的正下方設置有工作臺，工作臺上設置有與對應的上壓模相配合的下壓模。
[0005]所述兩套液壓油缸系統的壓力大小不同。
[0006]本實用新型的有益效果是:上述的板材折彎裝置，其在目前所使用的折彎機上稍加改進，配備了兩套不同壓力的液壓油缸系統，并且分開驅動，兩套系統相互獨立，互不影響，可同時工作，從而可以對不同規格的板材進行折彎，大大提高了生產效率，同時減少了能耗，節約了企業的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖中:1、機架，2、液壓油缸，3、上壓模，4、工作臺，5、下壓模。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實施例對本實用新型所述的板材折彎裝置作進一步的詳細描述。
[0010]如圖1所示，板材折彎裝置，包括機架1，所述機架I的上方設置有兩套分開驅動的液壓油缸系統，本實施例中，位于左側的液壓油缸系統由兩個獨立且同步驅動的液壓油缸2構成，位于右側的液壓油缸系統由一個獨立的液壓油缸2構成，所述兩套液壓油缸系統的壓力大小不同，每套液壓油缸系統的下方分別固定有上壓模3，每個上壓模3的正下方設置有工作臺4，工作臺4上設置有與對應的上壓模3相配合的下壓模5。[0011]上述的板材折彎裝置在工作時，根據需要折彎的板材的寬度大小及規格，選裝不同的上壓模3和下壓模5，如圖1所示，如果需要折彎的板材的寬度較小，則可以選用位于右側的折彎組件，工作時只需驅動右側的液壓油缸2即可完成折彎，并且在工作的同時，位于左側的折彎組件可以同時工作，從而大大提高了工作效率，同時減少了能耗，節約了企業的生產成本。
[0012]上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.板材折彎裝置，包括機架，其特征在于:所述機架的上方設置有兩套分開驅動的液壓油缸系統，每套液壓油缸系統的下方分別固定有上壓模，每個上壓模的正下方設置有工作臺，工作臺上設置有與對應的上壓模相配合的下壓模。
2.根據權利要求1所述的板材折彎裝置，其特征在于:所述兩套液壓油缸的壓力大小不同。
【文檔編號】B21D5/01GK203592026SQ201320793327
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】錢東明, 邵磊磊, 陳超, 駱玲燕, 路振 申請人:張家港市新亨通機械制造有限公司