加工光孔齒輪專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工光孔齒輪專用夾具，母套的中心設置有第一通孔。母套包括機床連接部和工裝連接部，工裝連接部的中心設有凸臺。凸臺與第二通孔間隙配合，連接盤與母套通過第一螺栓固定連接。支撐盤的中心設有與第二通孔同心的第三通孔，支撐盤一端設有盤狀支承部，支撐盤的另一端設有呈錐形的固定部，固定部沿徑向設置有螺紋孔；支撐盤與連接盤通過第二螺栓固定連接。所述第三通孔內間隙配合有階梯狀的芯軸；所述芯軸的中心設置有與所述第三通孔同心的第四通孔；所述支撐盤與芯軸通過第三螺栓固定連接，所述芯軸與所述第三通孔的配合面為圓柱面。，提高了光孔齒輪夾具的通用性。
【專利說明】加工光孔齒輪專用夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種專用夾具，具體地說，特別是涉及一種用于夾持光孔齒輪的專用夾具。
【背景技術】
[0002]目前市場上的光孔齒輪夾具為一體結構，在要對不同型號的光孔齒輪進行加工時，就必須隨著整個光孔齒輪專用夾具一起進行更換。
[0003]隨著市場的需求，光孔齒輪的種類越來越多，這樣一來在對光孔齒輪夾具的更換就相當麻煩，因此本領域技術人員致力于開發一種通用性較好，方便更換光孔齒輪的光孔齒輪專用夾具。
實用新型內容
[0004]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通用性較好的光孔齒輪專用夾具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種加工光孔齒輪專用夾具，包括支撐盤、連接盤和母套，所述母套的中心設置有第一通孔；
[0006]所述母套包括機床連接部和工裝連接部，所述工裝連接部的中心設有凸臺；所述連接盤的中心設置有與所述第一通孔同心的第二通孔，所述凸臺與所述第二通孔間隙配合，所述連接盤與所述母套通過第一螺栓固定連接；
[0007]所述支撐盤的中心設有與第二通孔同心的第三通孔，所述支撐盤一端設有盤狀支承部，所述支撐盤的另一端設有呈錐形的固定部，所述固定部沿徑向設置有螺紋孔；所述支撐盤與連接盤通過第二螺栓固定連接；
[0008]所述第三通孔內間隙配合有階梯狀的芯軸；所述芯軸的中心設置有與所述第三通孔同心的第四通孔；所述支撐盤與芯軸通過第三螺栓固定連接，所述芯軸與所述第三通孔的配合面為圓柱面。芯軸與第三通孔采用圓柱面配合，可更好的定位芯軸，從而提高齒輪的加工精度，并且也能簡化芯軸的加工。
[0009]通過以上技術方案，芯軸位于固定部的通孔中并用螺釘固定，方便了光孔齒輪的更換，提高了光孔齒輪夾具的通用性。
[0010]作為優選，所述機床連接部為相對所述工裝連接部凸起的圓錐臺。以上結構便于機床連接部固定在機床上。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型適用于加工多種型號的光孔齒輪，提高了光孔齒輪夾具的通用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型具體結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1所示，一種加工光孔齒輪專用夾具，包括支撐盤1、連接盤2和母套3，所述母套3的中心設置有第一通孔3d ;所述母套3包括機床連接部3a和工裝連接部3b，所述工裝連接部3b的中心設有凸臺3c ；
[0015]如圖1所示，所述連接盤2的中心設置有與所述第一通孔3d同心的第二通孔5，所述凸臺3c與所述第二通孔5間隙配合，所述連接盤2與所述母套3通過第一螺栓6固定連接；
[0016]如圖1所示，所述支撐盤I的中心設有與第二通孔5同心的第三通孔lc，所述支撐盤I 一端設有盤狀支承部la，所述支撐盤I的另一端設有呈錐形的固定部lb，所述固定部Ib沿徑向設置有螺紋孔Id ;所述支撐盤I與連接盤2通過第二螺栓4固定連接；
[0017]如圖1所示，所述第三通孔Ic內間隙配合有階梯狀的芯軸8 ;所述芯軸8的中心設置有與所述第三通孔Ic同心的第四通孔Sc ;所述支撐盤I與芯軸8通過第三螺栓7固定連接，所述芯軸8與所述第三通孔Ic的配合面為圓柱面。芯軸與第二通孔采用圓柱面配合，可更好的定位芯軸，從而提高齒輪的加工精度，并且也能簡化芯軸的加工。
[0018]如圖1所示,所述機床連接部3a為相對所述工裝連接部3b凸起的圓錐臺。本實用新型的工作原理如下:
[0019]安裝夾具時，先使母套3的圓錐臺與機床(圖中未示出)配合，從而使母套3能夠承受一定的軸向和徑向力。然后使連接盤2與母套3配合，并通過第一螺栓6固定，支撐盤I與連接盤2配合，并采用第二螺栓4定位。最后使階梯狀芯軸8與支撐盤2配合，并用第三螺栓7固定。夾緊套與機床上可伸縮的螺桿(圖中未示出)配合。
[0020]加工階梯狀的芯軸時，端部具有彈性功能的夾緊套(圖中未示出)穿過齒輪內孔，將齒輪內孔的鍵槽與芯軸的光孔配合，然后螺桿(圖中未示出)回縮，帶動夾緊套軸向運動，從而使夾緊套的錐狀端部緊緊的與齒輪內孔的端面倒角貼合，齒輪的另一端面貼靠支撐盤2的齒輪支承部。齒輪毛坯固定好后，即可開始對齒輪毛坯進行銑削加工。
[0021]若需要加工具有另一型號階梯狀的芯軸時，直接更換與之匹配的芯軸即可，而無需整體撤換整個母套工裝。
[0022]本實用新型僅適用于階梯狀的芯軸的加工，對于其他內孔結構的芯軸而言，則需要另外的專用夾具。
[0023]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種加工光孔齒輪專用夾具，其特征是:包括支撐盤(I)、連接盤(2)和母套(3)，所述母套(3)的中心設置有第一通孔(3d)； 所述母套(3)包括機床連接部(3a)和工裝連接部(3b)，所述工裝連接部(3b)的中心設有凸臺(3c)； 所述連接盤(2)的中心設置有與所述第一通孔(3d)同心的第二通孔(5)，所述凸臺(3c)與所述第二通孔(5)間隙配合，所述連接盤(2)與所述母套(3)通過第一螺栓(6)固定連接； 所述支撐盤⑴的中心設有與第二通孔(5)同心的第三通孔(Ic)，所述支撐盤⑴一端設有盤狀支承部(Ia)，所述支撐盤(I)的另一端設有呈錐形的固定部(Ib)，所述固定部(Ib)沿徑向設置有螺紋孔(Id);所述支撐盤(I)與連接盤(2)通過第二螺栓(4)固定連接; 所述第三通孔(Ic)內間隙配合有階梯狀的芯軸(8);所述芯軸(8)的中心設置有與所述第三通孔(Ic)同心的第四通孔(8c);所述支撐盤(I)與芯軸(8)通過第三螺栓(7)固定連接，所述芯軸(8)與所述第三通孔(Ic)的配合面為圓柱面。
2.如權利要求1所述的加工光孔齒輪專用夾具，其特征是:所述機床連接部(3a)為相對所述工裝連接部(3b)凸起的圓錐臺。
【文檔編號】B23F23/06GK203664866SQ201320830215
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】徐冬為 申請人:重慶市為根弧齒輪制造有限公司