快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座；包括底座、缸體和位于缸體內的活塞；所述底座一端設有限位凸起，另一端設有限位槽，底座的周側設有連接臺；所述缸體外壁固定連接有連接臺，所述缸體兩端分別設有連接槽和調節槽，所述連接槽的側壁為錐面；連接槽的底部開有與調節槽相通的導向孔；所述底座限位槽位于調節槽內，底座與缸體通過連接臺固定連接；所述活塞包括與導向孔相配合的導向部、與調節槽相配合的環形調節臺、與限位槽相配合的限位柱；所述環形調節臺與缸體之間形成驅動腔a，環形調節臺與底座之間形成驅動腔b；所述缸體上開有與驅動腔a相通的第一通道，底座上開有與驅動腔b相通的第二通道；采用本方案的快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座能適用于不同種類齒輪磨齒夾具且不需重新找準定位。
【專利說明】
快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座。
【背景技術】
[0002]由于軸齒輪和盤齒輪在磨齒加工時所用到的夾具不同，所以當對不同類的齒輪進行磨齒加工時均需要將相應的夾具進行更換安裝，進而需要對更換后的夾具進行重新找準定位。這樣增加了加工前產品夾具換產準備時間，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種適用不同種類齒輪磨齒夾具的快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座。
[0004]本方案中的快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座，包括底座、缸體和位于缸體內的活塞;所述底座一端設有限位凸起，另一端設有限位槽，底座的周側設有連接臺；所述缸體外壁固定連接有連接臺，所述缸體兩端分別設有連接槽和調節槽，所述連接槽的側壁為錐面;連接槽的底部開有與調節槽相通的導向孔;所述底座限位槽位于調節槽內，底座與缸體通過連接臺固定連接;所述活塞包括與導向孔相配合的導向部、與調節槽相配合的環形調節臺、與限位槽相配合的限位柱;所述環形調節臺與缸體之間形成驅動腔a，環形調節臺與底座之間形成驅動腔b;所述缸體上開有與驅動腔a相通的第一通道，底座上開有與驅動腔b相通的第二通道。
[0005]本實用新型的優點是:由于底座下部設有限位凸起，底座安裝好后并找正，當不同種類的齒輪換產時，只需將不同的相應夾具與缸體設有連接槽的一端固定連接即可，不需要對夾具進行重新找正，縮短加工前產品夾具換產準備時間，提高生產效率。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述限位槽和連接槽的底部均設有過渡槽，所述缸體和底座的側壁上設有分別與兩個過渡槽相通的氣孔。由于氣缸兩端分別連接有夾具和底座且為密封，當驅動腔推到活塞時，與過渡槽相通的氣孔可起到消氣的作用，防止活塞會被悶死在缸體內，以至于活塞上下不能移動。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述活塞的導向部、環形調節臺以及底座與缸體之間分別設有密封圈，活塞的限位部與限位槽之間設有密封圈，防止缸體內漏。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述底座的限位凸起的側壁為從端部逐漸增大的錐面，以便于底座的安裝。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座的剖視圖；
[0010]圖2為本實用新型快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座另一角度的剖視圖；
[0011]圖3為本實用新型快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座中底座的示意圖；
[0012]圖4為本實用新型快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座中缸體的示意圖；
[0013]圖5為本實用新型快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座中活塞的示意圖。
[0014]圖中，I為底座，2為缸體，3為活塞，4為氣孔，5為驅動腔b，6為第二通道，7為驅動腔a，8為第一通道，9為連接臺，10為限位槽，11為過渡槽，12為限位凸起，13為連接槽，14為導向孔，15為調節槽，16為導向部，17為環形調節臺，18為限位柱。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座，如圖1至5所示，包括，底座I設有限位槽1的一端插接于缸體2調節槽15內，螺栓穿過缸體2的連接臺9并與底座I的連接臺9螺紋連接。缸體2的上端開有側壁為錐面的連接槽13。活塞3位于缸體2內，活塞3的導向部16與缸體2的導向孔14滑動配合，環形調節臺17與調節槽15滑動配合，限位柱18與底座I的限位槽10滑動配合。活塞3的導向部16、環形調節臺17以及底座I與缸體2之間分別設有密封圈，活塞3的限位部與限位槽10之間也設有密封圈，以防止缸體2發生內漏。環形調節臺17與缸體2之間形成驅動腔a7，環形調節臺17與底座I之間形成驅動腔b5，缸體2上開有與驅動腔a7相通的第一通道8，底座I上開有與驅動腔b5相通的第二通道6。底座I的下部還一體設有限位凸起12，該限位凸起12的側壁為從端部逐漸增大的錐面，以便于安裝。
[0016]進一步，為了保證活塞3移動時的靈活性，限位槽10和連接槽13的底部均設有過渡槽11，缸體2和底座I的上分別設有與過渡槽11相通的氣孔4。
[0017]使用時，將磨齒夾具安裝在缸體2上并通過螺栓固定，磨齒夾具的拉桿與活塞3之間通過T型螺栓連接。當通過第一通道8向驅動腔a7加壓時，活塞3帶動拉桿向下移動，使磨齒夾具將齒輪夾緊固定;加完成工后，通過第二通道6向驅動腔b5加壓，活塞3即可推動拉桿上移，進而使磨齒夾具將齒輪松開。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座，其特征在于:包括底座、缸體和位于缸體內的活塞;所述底座一端設有限位凸起，另一端設有限位槽，底座的周側設有連接臺；所述缸體外壁固定連接有連接臺，所述缸體兩端分別設有連接槽和調節槽，所述連接槽的側壁為錐面；連接槽的底部開有與調節槽相通的導向孔;所述底座限位槽位于調節槽內，底座與缸體通過連接臺固定連接;所述活塞包括與導向孔相配合的導向部、與調節槽相配合的環形調節臺、與限位槽相配合的限位柱;所述環形調節臺與缸體之間形成驅動腔a，環形調節臺與底座之間形成驅動腔b;所述缸體上開有與驅動腔a相通的第一通道，底座上開有與驅動腔b相通的第二通道。2.根據權利要求1所述的快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座，其特征在于:所述限位槽和連接槽的底部均設有過渡槽，所述缸體和底座的側壁上設有分別與兩個過渡槽相通的氣孔。3.根據權利要求1或2所述的快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座，其特征在于:所述活塞的導向部、環形調節臺以及底座與缸體之間分別設有密封圈，活塞的限位部與限位槽之間設有密封圈。4.根據權利要求1或2所述的快換型盤齒輪磨齒夾具驅動定位座，其特征在于:所述底座的限位凸起的側壁為從端部逐漸增大的錐面。
【文檔編號】B23F23/06GK205464618SQ201620004375
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發明人】任利, 羅江, 何強, 張松, 王曉偉, 彭俊綱, 廖小冬
【申請人】重慶眾青齒輪有限公司