一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，步驟如下：劃線。根據劃線基準劃出留有3毫米余量的粗加工線；粗刨。用龍門刨粗刨壓板面及下導軌各面，留余量3毫米，粗刨上導軌面、里側面及燕尾面，留余量3毫米；零件熱處理后清理內外表面砂泥、氧化皮并去除鋒邊，除加工面外，零件內外打底漆；粗刨壓板面。用龍門刨刨上導軌面，里側面、瓦蓋接合面和外側面，裝對刀模，以里側面小頭端定位，精刨燕尾面，墊03厚薄規對刀，刨斜燕尾面，裝對刀模，墊03厚薄規對刀，精刨壓板平面和下導軌平面，刨下導軌1:100斜小立面，將1:100標準墊鐵校直；本發明具有以下優點：加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。
【專利說明】一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝。
【背景技術】
[0002]立式升降臺銑床是一種具有廣泛用途的通用銑床。立式升降臺銑床由端面銑刀、立銑刀、圓柱銑刀、鋸片銑刀、圓片銑刀、端面銑刀及各種成形銑刀來加工各種零件；立式升降臺銑床工作臺底座的加工方法往往容易被忽略，這導致了現有加工方法的落后。
【發明內容】
[0003]本發明的目的，在于克服上述局限，從而提供一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，其優點在于:加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，步驟如下:
A、劃線。根據劃線基準劃出留有3毫米余量的粗加工線；
B、粗刨。用龍門刨粗刨壓板面及下導軌各面，留余量3毫米，粗刨上導軌面、里側面及燕尾面，留余量3暈米；
C、零件熱處理后清理內外表面砂泥、氧化皮并去除鋒邊，除加工面外,零件內外打底漆；
D、粗刨壓板面。用龍門刨刨上導軌面，里側面、瓦蓋接合面和外側面，裝對刀模，以里側面小頭端定位，精刨燕尾面，墊03厚薄規對刀，刨斜燕尾面，裝對刀模，墊03厚薄規對刀，精刨壓板平面和下導軌平面，刨下導軌1:100斜小立面，將1:100標準墊鐵校直；
E、銑外側面，以里側面為基準校直，銑零件一端面和另一端面，銑上導軌面的油槽；
F、精刨下導軌面，以上平導軌面、直燕尾為基準，精刨下導軌面、壓板面和中心掛腳結合面，銑下導軌面的油槽；
G、磨下導軌小立面，以上平導軌及直燕尾為基準裝夾，將下導軌面縱橫兩個方向校平，磨下導軌基準小立面，磨下導軌1:100小立面；
H、鉆攻瓦蓋螺孔，配鉆校準銷孔，鉆攻瓦蓋螺孔鉆攻8-M12深20毫米，裝配瓦蓋打標記，配鉆鉸6-F8圓錐銷孔，深30毫米，裝配8-F8圓錐銷；
1、用鏜床膛表面各孔，鏜床鏜F100D孔，再轉90°鏜F65三孔，刮端面F98孔，鏜F32Gd，刮端面F45、F50孔；用搖臂鉆鉆攻上面、后面和底面各孔，鉆攻后面螺孔，鉆攻擴鉸前面各孔。
[0005]綜上所述，本發明具有以下優點:加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。
【具體實施方式】
[0006]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0007]本發明一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，步驟如下:劃線。根據劃線基準劃出留有3毫米余量的粗加工線；粗刨。用龍門刨粗刨壓板面及下導軌各面，留余量3毫米，粗刨上導軌面、里側面及燕尾面，留余量3毫米；零件熱處理后清理內外表面砂泥、氧化皮并去除鋒邊，除加工面外，零件內外打底漆；粗刨壓板面。用龍門刨刨上導軌面，里側面、瓦蓋接合面和外側面，裝對刀模，以里側面小頭端定位，精刨燕尾面，墊03厚薄規對刀，刨斜燕尾面，裝對刀模，墊03厚薄規對刀，精刨壓板平面和下導軌平面，刨下導軌1:100斜小立面，將1:100標準墊鐵校直；銑外側面，以里側面為基準校直，銑零件一端面和另一端面，銑上導軌面的油槽；精刨下導軌面，以上平導軌面、直燕尾為基準，精刨下導軌面、壓板面和中心掛腳結合面，銑下導軌面的油槽；磨下導軌小立面，以上平導軌及直燕尾為基準裝夾，將下導軌面縱橫兩個方向校平，磨下導軌基準小立面，磨下導軌1:100小立面；鉆攻瓦蓋螺孔，配鉆校準銷孔，鉆攻瓦蓋螺孔鉆攻8-M12深20毫米，裝配瓦蓋打標記，配鉆鉸6-F8圓錐銷孔，深30毫米，裝配8-F8圓錐銷；用鏜床膛表面各孔，鏜床鏜F100D孔，再轉90°鏜F65三孔，刮端面F98孔，鏜F32Gd，刮端面F45、F50孔；用搖臂鉆鉆攻上面、后面和底面各孔，鉆攻后面螺孔，鉆攻擴鉸前面各孔。
[0008]綜上所述，本發明具有以下優點:加工步驟簡單，生產效率高，節約成本。
【權利要求】
1.一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，其特征在于:步驟如下: A、劃線；根據劃線基準劃出留有3毫米余量的粗加工線； B、粗刨；用龍門刨粗刨壓板面及下導軌各面，留余量3毫米，粗刨上導軌面、里側面及燕尾面，留余量3暈米； C、零件熱處理后清理內外表面砂泥、氧化皮并去除鋒邊，除加工面外,零件內外打底漆； D、粗刨壓板面；用龍門刨刨上導軌面，里側面、瓦蓋接合面和外側面，裝對刀模，以里側面小頭端定位，精刨燕尾面，墊03厚薄規對刀，刨斜燕尾面，裝對刀模，墊03厚薄規對刀，精刨壓板平面和下導軌平面，刨下導軌1:100斜小立面，將1:100標準墊鐵校直； E、銑外側面，以里側面為基準校直，銑零件一端面和另一端面，銑上導軌面的油槽； F、精刨下導軌面，以上平導軌面、直燕尾為基準，精刨下導軌面、壓板面和中心掛腳結合面，銑下導軌面的油槽； G、磨下導軌小立面，以上平導軌及直燕尾為基準裝夾，將下導軌面縱橫兩個方向校平，磨下導軌基準小立面，磨下導軌1:100小立面； H、鉆攻瓦蓋螺孔，配鉆校準銷孔； 1、用鏜床膛表面各孔，用搖臂鉆鉆攻上面、后面和底面各孔，鉆攻后面螺孔，鉆攻擴鉸前面各孔。
2.根據權利要求1所述一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，其特征在于:所述鏜床鏜F100D孔，再轉90。鏜F65三孔，刮端面F98孔，鏜F32Gd，刮端面F45、F50孔。
3.根據權利要求1所述一種立式升降臺銑床工作臺底座的加工工藝，其特征在于:所述鉆攻瓦蓋螺孔鉆攻8-M12深20毫米，裝配瓦蓋打標記，配鉆鉸6-F8圓錐銷孔，深30毫米，裝配8-F8圓錐銷。
【文檔編號】B23Q1/25GK104227346SQ201410416422
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】謝金俊, 羅俊峰 申請人:南通力科機床制造有限公司