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分段加工處理熱連軋細長芯棒的制作方法

文檔序號:3131366閱讀:275來源:國知局
分段加工處理熱連軋細長芯棒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱連軋小規格機組工具【技術領域】,特別是涉及一種分段加工處理熱連軋細長芯棒;本實用新型的分段加工處理熱連軋細長芯棒,有效降低生產成本、減少材料浪費現象,同時減少鍍鉻處理的費用;包括工作桿、可拆卸連接在工作桿尾部的連接桿、以及可拆卸連接在連接桿尾部的尾柄,工作桿為H13鋼工作桿,工作桿的外側面設置有鍍鉻層。
【專利說明】分段加工處理熱連軋細長芯棒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱連軋小規格機組工具【技術領域】,特別是涉及一種分段加工處理熱連軋細長芯棒。
【背景技術】
[0002]芯棒是熱連軋機組中主要的消耗工具,細長規格脫離冷拔采用熱連軋是未來的趨勢,目前細長規格的芯棒正處于積極投入狀態,平均每軋800支左右的無縫管需更換一芯棒;然而,目前很多芯棒制造廠家沒有脫離大規格芯棒制造的思維束縛,直接下一支整的芯棒毛坯,而這種細長芯棒在使用中又不同于大規格芯棒,它的工作段只有芯棒總長的一半,同時尾部外徑是要比整個芯棒的工作段大。
[0003]現有技術的細長芯棒存在以下缺點:1)整支芯棒都采用H13鋼材料,實際芯棒只有一半進入軋機進行使用;而且H13鋼的價格高,造成芯棒的成本嚴重偏高;2)細長芯棒的尾部一小段外徑大于整體,目前整體下料的方式存在加工的車削時間變長,材料浪費現象嚴重;3)細長芯棒要表面鍍鉻處理,如果芯棒做成整體的也許要進行整體鍍鉻,鍍鉻處理的費用也必然增加。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供一種有效降低生產成本、減少材料浪費現象,同時減少鍍鉻處理的費用的分段加工處理熱連軋細長芯棒。
[0005]本實用新型的分段加工處理熱連軋細長芯棒,包括工作桿、可拆卸連接在所述工作桿尾部的連接桿、以及可拆卸連接在所述連接桿尾部的尾柄,所述工作桿為H13鋼工作桿,所述工作桿的外側面設置有鍍鉻層。
[0006]進一步的,所述連接桿和尾柄為42CrMo鋼連接桿和42CrMo鋼尾柄。
[0007]進一步的,所述連接桿通過螺紋安裝在所述工作桿尾部,所述尾柄通過螺紋安裝在所述連接桿尾部,所述連接桿與工作桿之間、以及連接桿與尾柄之間的連接處設置有焊接鍵槽。
[0008]進一步的,所述螺紋的規格為M24,所述焊接鍵槽的厚度為30mm。
[0009]進一步的,所述尾柄末端的直徑大于所述工作桿和連接桿的直徑。
[0010]進一步的,所述工作桿的規格為Φ47.lX5000mm,所述工作桿前段錐度30°,所述連接桿的規格為Φ 47.1 X4950mm,所述尾柄的規格為Φ 47.1 X 550mm,所述尾柄末端的直徑為Φ 66.1mm。
[0011]與現有技術相比本實用新型的有益效果為:由于工作桿拋光后進行單獨鍍鉻處理,連接桿和尾柄采用熱處理過的42CrMo,使得芯棒在機械性能上完全能過滿足技術要求,同時具有多個優點,使得芯棒的加工難度降低,加工時間減少,材料損耗減少,部分材質變換降低成本,鍍鉻的難度及成本降低。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0014]如圖1所示,本實用新型的分段加工處理熱連軋細長芯棒,包括工作桿1、可拆卸連接在工作桿尾部的連接桿2、以及可拆卸連接在連接桿尾部的尾柄3,工作桿為H13鋼工作桿,工作桿的外側面設置有鍍鉻層5,連接桿和尾柄為42CrMo鋼連接桿和42CrMo鋼尾柄。
[0015]由于工作桿拋光后進行單獨鍍鉻處理,連接桿和尾柄采用熱處理過的42CrMo,使得芯棒在機械性能上完全能過滿足技術要求,同時具有多個優點,使得芯棒的加工難度降低,加工時間減少,材料損耗減少,部分材質變換降低成本,鍍鉻的難度及成本降低。
[0016]本實用新型的分段加工處理熱連軋細長芯棒,連接桿通過螺紋安裝在工作桿尾部,尾柄通過螺紋安裝在連接桿尾部,連接桿與工作桿之間、以及連接桿與尾柄之間的連接處設置有焊接鍵槽4 ;螺紋的規格為M24,焊接鍵槽的厚度為30mm。
[0017]本實用新型的分段加工處理熱連軋細長芯棒,尾柄末端的直徑大于工作桿和連接桿的直徑;工作桿的規格為Φ 47.1 X 5000mm,工作桿前段錐度30°,連接桿的規格為Φ47.1 X4950mm,尾柄的規格為Φ47.1 X550mm,尾柄末端的直徑為Φ66.1mm。
[0018]具體加工過程為,原材料進廠熱處理調質一校直一去應力,然后分段加工:①工作桿、連接桿通過12米大機床車加工,尾柄通過2米小機床加工(各段之間需做螺紋并留電焊30-40mm的焊接位置);②各段進行分段拋光處理工作段進行電鍍處理各段通過螺紋組合安裝,進行焊接(氣保焊,因為工作段和連接桿之間材料不一樣兩種材料的收縮應力不一樣,所以要通過提前加熱處理)。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種分段加工處理熱連軋細長芯棒,其特征在于,包括工作桿、可拆卸連接在所述工作桿尾部的連接桿、以及可拆卸連接在所述連接桿尾部的尾柄,所述工作桿為H13鋼工作桿,所述工作桿的外側面設置有鍍鉻層。
2.如權利要求1所述的分段加工處理熱連軋細長芯棒,其特征在于,所述連接桿和尾柄為42CrMo鋼連接桿和42CrMo鋼尾柄。
3.如權利要求1所述的分段加工處理熱連軋細長芯棒,其特征在于,所述連接桿通過螺紋安裝在所述工作桿尾部,所述尾柄通過螺紋安裝在所述連接桿尾部,所述連接桿與工作桿之間、以及連接桿與尾柄之間的連接處設置有焊接鍵槽。
4.如權利要求3所述的分段加工處理熱連軋細長芯棒,其特征在于,所述螺紋的規格為M24,所述焊接鍵槽的厚度為30mm。
5.如權利要求1所述的分段加工處理熱連軋細長芯棒,其特征在于,所述尾柄末端的直徑大于所述工作桿和連接桿的直徑。
6.如權利要求5所述的分段加工處理熱連軋細長芯棒,其特征在于,所述工作桿的規格為Φ 47.1 X 5000mm,所述工作桿前段錐度30°,所述連接桿的規格為Φ 47.1 X 4950mm,所述尾柄的規格為Φ47.1 X550mm,所述尾柄末端的直徑為Φ66.1mm。
【文檔編號】B21B25/00GK203678845SQ201420021966
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】孫環生, 袁明亮 申請人:無錫大博金機械有限公司
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