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數控銑床x軸加工長度拓展改進機構的制作方法

文檔序號:3137572閱讀:524來源:國知局
數控銑床x軸加工長度拓展改進機構的制作方法
【專利摘要】數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,包括銑床的立柱,立柱上安置有升降臺,升降臺上固定有鞍座,鞍座安置有梯形、矩形形狀的過渡塊,過渡塊的上端通過螺栓固定連接有工作臺,所述的過渡塊上成型貫穿過渡塊左右兩側的C型槽腔,過渡塊底面上成型與C型槽腔相同連通的槽軌,過渡塊的槽軌內插套在鞍座的導軌上,所述的過渡塊下端的長度為工作臺長度的三分之一。它采用在工作臺和鞍座之間增加一個過渡塊,過渡塊與工作臺固定成一體,而過渡塊下端的長度小于工作臺的長度,從而間接的增大了X軸向的行程,從而滿足大尺寸鋁條等工件的加工的功能,經濟又實用。
【專利說明】數控銑床X軸加工長度拓展改進機構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及數控銑床的【技術領域】,更具體地說涉及數控銑床X軸加工長度拓 展改進機構。

【背景技術】
[0002] 目前一些炮塔式數控銑床,其X軸行程受其結構控制,其行程一般為700_左右, 但在加工一些平板電視,電腦等外邊框殼條鋁合金時,一些41"以上平板電視,長邊尺寸都 超800mm以上,則現有的數控炮塔銑床加工就顯得捉襟見肘。而對以上大尺寸平板電視,電 腦時需要其他的大型數控機床加工,但這些大型數控機床成本往往較高,一般小公司負擔 不起設備的成本。


【發明內容】

[0003] 本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供數控銑床X軸加工長度拓展 改進機構,其使現有的數控機床滿足大尺寸工件的加工。
[0004] 本實用新型的技術解決措施如下:
[0005] 數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,包括銑床的立柱,立柱上安置有升降臺,升 降臺上固定有鞍座,鞍座安置有梯形、矩形等形狀的過渡塊,過渡塊的上端通過螺栓固定連 接有工作臺,所述的過渡塊上成型貫穿過渡塊左右兩側的C型槽腔,過渡塊底面上成型與C 型槽腔相同連通的槽軌,過渡塊的槽軌內插套在鞍座的導軌上,所述的過渡塊下端的長度 為工作臺長度的三分之一。
[0006] 所述的過渡塊上槽軌形狀為燕尾槽軌、線性槽軌或矩形槽軌,所述的過渡塊的C 型槽腔內分別采用長筋板和短筋板,長筋板的前后兩端分別固定在C型槽腔的兩側壁上, 短筋板的上下兩端分別固定在C型槽腔的上下底面上。
[0007] 所述的過渡塊和工作臺采用獨立加工或者整體加工制成。
[0008] 所述的鞍座長度為500?1800mm,鞍座的兩端固定有軸承座,軸承座上鉸接有滾 珠絲杠,滾珠絲杠一端通過皮帶或聯軸器與橫向驅動電機相連接,橫向驅動電機固定在電 機支架上,電機支架固定在鞍座上;所述的滾珠絲杠上鉸接有線性軸承,線性軸承固定在安 裝座上,安裝座固定在過渡塊上。
[0009] 所述的過渡塊成型有貫穿前后側壁的矩形槽,安裝座安置在過渡塊的矩形槽內。
[0010] 所述的橫向驅動電機采用伺服電機。
[0011] 本實用新型的有益效果在于:
[0012] 1、它采用在工作臺和鞍座之間增加一個過渡塊,過渡塊與工作臺固定成一體,而 過渡塊下端的長度小于工作臺的長度,從而間接的增大了 X軸向的行程,從而滿足大尺寸 鋁條等工件的加工的功能,經濟又實用。
[0013] 2、它同時將鞍座的長度加長原長度的兩倍以上,從而增大了 X軸向的行程。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0014] :
[0015] 圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0016] 圖2為本實用新型的過渡塊的結構示意圖;
[0017] 圖3為本實用新型的線性槽軌過渡塊的結構示意圖;
[0018] 圖4為本實用新型的矩形性槽軌過渡塊的結構示意圖;
[0019] 圖5為本實用新型的燕尾槽軌過渡塊的結構示意圖。
[0020] 圖中:1、立柱;2、升降臺;3、鞍座;4、軸承座;5、滾珠絲杠;6、皮帶;7、電機支架; 8、線性軸承;9、安裝座;10、過渡塊;11、工作臺;12、橫向驅動電機;101、矩形槽;102、C型 槽腔;103、槽軌;104、長筋板;105、短筋板。

【具體實施方式】 [0021] :
[0022] 實施例:見圖1至5所示,數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,包括銑床的立柱 1,立柱上安置有升降臺2,升降臺2上固定有鞍座3,鞍座3安置有倒置的梯形的過渡塊10, 過渡塊10的上端通過螺栓固定連接有工作臺11,所述的過渡塊10上成型貫穿過渡塊10左 右兩側的C型槽腔102,過渡塊10底面上成型與C型槽腔102相同連通的槽軌103,過渡塊 10的槽軌103內插套在鞍座3的導軌上,所述的過渡塊10下端的長度為工作臺11長度的 三分之一。
[0023] 所述的過渡塊10上槽軌103形狀為燕尾槽軌、線性槽軌或矩形槽軌,所述的過渡 塊10的C型槽腔102內分別采用長筋板104和短筋板105結構,長筋板104的前后兩端分 別固定在C型槽腔102的兩側壁上,短筋板105的上下兩端分別固定在C型槽腔102的上 下底面上。
[0024] 所述的過渡塊10和工作臺11采用獨立加工或者整體加工制成。
[0025] 所述的鞍座3長度為500?1800mm,鞍座3的兩端固定有軸承座4,軸承座4上鉸 接有滾珠絲杠5,滾珠絲杠5 -端通過皮帶或聯軸器6與橫向驅動電機12相連接,橫向驅動 電機12固定在電機支架7上,電機支架7固定在鞍座3上;所述的滾珠絲杠5上鉸接有線 性軸承8,線性軸承8固定在安裝座9上,安裝座9固定在過渡塊10上。
[0026] 所述的過渡塊10成型有貫穿前后側壁的矩形槽101,安裝座9安置在過渡塊10的 矩形槽101內。
[0027] 所述的橫向驅動電機12采用伺服電機。
[0028] 工作原理:本實用新型采用在工作臺11和鞍座3之間增加一個過渡塊10,過渡塊 10與工作臺11固定成一體,而過渡塊10下端的長度小于工作臺的長度為工作臺11長度的 三分之一,同時將鞍座的長度加長,從而間接的增大了 X軸向的行程,本實用新型以鞍座增 長到1600mm即原長度的兩倍以上為例,則直接增大了一倍的行程,從而使現有的數控機床 滿足大尺寸鋁條等工件的加工,經濟又實用。
【權利要求】
1. 數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,包括銑床的立柱(1),立柱上安置有升降臺 (2),升降臺(2)上固定有鞍座(3),其特征在于:鞍座(3)安置有梯形、矩形形狀的過渡塊 (10),過渡塊(10)的上端通過螺栓固定連接有工作臺(11 ),所述的過渡塊(10)上成型貫穿 過渡塊(10)左右兩側的C型槽腔(102),過渡塊(10)底面上成型與C型槽腔(102)相同連 通的槽軌(103),過渡塊(10)的槽軌(103)內插套在鞍座(3)的導軌上,所述的過渡塊(10) 下端的長度為工作臺(11)長度的三分之一。
2. 根據權利要求1所述的數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,其特征在于:所述的 過渡塊(10)上槽軌(103)形狀為燕尾槽軌、線性槽軌或矩形槽軌,所述的過渡塊(10)的C 型槽腔(102)內分別采用長筋板(104)和短筋板(105)結構,長筋板(104)的前后兩端分別 固定在C型槽腔(102)的兩側壁上,短筋板(105)的上下兩端分別固定在C型槽腔(102)的 上下底面上。
3. 根據權利要求1所述的數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,其特征在于:所述的 過渡塊(10)和工作臺(11)采用獨立加工或者整體加工制成。
4. 根據權利要求1所述的數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,其特征在于:所述的 鞍座(3)長度為500?1800mm,鞍座(3)的兩端固定有軸承座(4),軸承座(4)上鉸接有滾珠 絲杠(5),滾珠絲杠(5)-端通過皮帶(6)與橫向驅動電機(12)相連接,橫向驅動電機(12) 固定在電機支架(7)上,電機支架(7)固定在鞍座(3)上;所述的滾珠絲杠(5)上鉸接有線 性軸承(8 ),線性軸承(8 )固定在安裝座(9 )上,安裝座(9 )固定在過渡塊(10 )上。
5. 根據權利要求4所述的數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,其特征在于:所述的 過渡塊(10)成型有貫穿前后側壁的矩形槽(101 ),安裝座(9)安置在過渡塊(10)的矩形槽 (101)內。
6. 根據權利要求4所述的數控銑床X軸加工長度拓展改進機構,其特征在于:所述的 橫向驅動電機(12)米用伺服電機。
【文檔編號】B23C9/00GK203875615SQ201420174526
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】黃柳泉, 李錦潮 申請人:佛山市春上機電有限公司
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