<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

鋼板切割的制造方法

文檔序號:3139596閱讀:367來源:國知局
鋼板切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及軋鋼制造【技術領域】,尤其涉及一種鋼板切割機。包括龍門機架、液壓油缸、導向柱以及上、下裁刀,所述龍門機架的上橫梁上部固定有限位座,所述限位座上設有與其配合的限位柱,所述限位柱固定在連接板底部,所述限位座兩側的上橫梁上對稱設有導套,所述導套與導向柱滑動連接,所述導向柱為兩根,所述導向柱的上端與連接板固接,所述連接板頂部與所述液壓油缸的活塞桿連接,所述液壓油缸通過支架固定在所述龍門機架上,所述連接板中部與液壓油缸的活塞桿固接,所述導向柱的下端與上裁刀固接,所述下裁刀對應于上裁刀固定在龍門機架的工作平臺上。本實用新型結構簡單,本裝置能夠快速的將鋼板切割,切割速度快,大大提高了工作效率。
【專利說明】鋼板切割機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼制造【技術領域】,尤其涉及一種鋼板切割機。

【背景技術】
[0002]目前,在切割鋼板時,通常采用先手工畫線,再通過人工手持割炬以切割片狀的原始鋼板。但是,這種方法切割過程繁瑣,切割出來的鋼板的整度較低,同時也存在著切割作業的效率較低的技術缺陷。有鑒于此,有必要對現有技術中的鋼板切割機予以改進,以解決上述問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,而提供一種鋼板切割機,提高切割效率。
[0004]本實用新型為實現上述目的,采用以下技術方案:
[0005]一種鋼板切割機,其特征在于:包括龍門機架、液壓油缸、導向柱以及上、下裁刀,所述龍門機架的上橫梁上部固定有限位座,所述限位座上設有與其配合的限位柱,所述限位柱固定在連接板底部,所述限位座兩側的上橫梁上對稱設有導套,所述導套與導向柱滑動連接,所述導向柱為兩根,所述導向柱的上端與連接板固接,所述導向柱上套接有復位彈簧,所述連接板頂部與所述液壓油缸的活塞桿連接,所述液壓油缸通過支架固定在所述龍門機架上,所述連接板中部與液壓油缸的活塞桿固接,所述導向柱的下端與上裁刀固接,所述下裁刀對應于上裁刀固定在龍門機架的工作平臺上。
[0006]所述工作平臺上設有傳動軸,所述傳動軸上鍵接有傳動輪。通過這些傳動輪能夠便于將體積較大的鋼板順利的推入到上、下切刀之間。
[0007]所述工作平臺的兩側設有壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓塊。通過兩個壓緊氣缸能夠在切割時壓緊鋼板的兩端,防止切割時鋼板移動,影響切割效果。
[0008]所述壓塊為長條形。增加鋼板的受力面積。
[0009]所述龍門機架旁設有用于控制液壓油缸的腳踏開關。便于工人使用,提高工作效率。
[0010]所述導向柱下方套接有滑動板,所述滑動板與所述龍門機架的上橫梁之間設有復位彈簧,所述滑動板底部固定有T形壓板。通過T形壓板先將鋼板壓住,防止鋼板移動,保證切割質量。
[0011]所述限位座中設有微動開關,所述微動開關與液壓油缸的控制端連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,通過本裝置能夠快速的將鋼板進行切割,切割速度快,省時省力,大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示,一種鋼板切割機,包括龍門機架1、液壓油缸2、導向柱3、以及上、下裁刀4、5,所述龍門機架的上橫梁上部固定有限位座6,所述限位座中設有微動開關15,所述微動開關與液壓油缸的控制端連接。所述限位座上設有與其配合的限位柱7,所述限位柱固定在連接板8底部,所述限位座兩側的上橫梁上對稱設有導套9,所述導套與導向柱3滑動連接,所述導向柱為兩根,所述導向柱的上端與連接板固接,所述導向柱上套接有復位彈簧,所述連接板頂部與所述液壓油缸的活塞桿連接,所述液壓油缸通過支架11固定在所述龍門機架上,所述連接板中部與液壓油缸的活塞桿固接,所述導向柱的下端與上裁刀固接,所述下裁刀對應于上裁刀固定在龍門機架的工作平臺上。所述工作平臺上設有傳動軸,所述傳動軸上鍵接有傳動輪10。通過這些傳動輪能夠便于將體積較大的鋼板順利的推入到上、下切刀之間。所述工作平臺的兩側設有壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓塊。通過兩個壓緊氣缸能夠在切割時壓緊鋼板的兩端,防止切割時鋼板移動,影響切割效果。所述壓塊為長條形。增加鋼板的受力面積。所述龍門機架旁設有用于控制液壓油缸的腳踏開關。所述導向柱下方套接有滑動板12,所述滑動板與所述龍門機架的上橫梁之間設有復位彈簧13,所述滑動板底部固定有T形壓板14。通過T形壓板先將鋼板壓住,防止鋼板移動,保證切割質量。
[0015]本實用新型結構簡單,通過本裝置能夠快速的將鋼板進行切割,切割速度快,省時省力,大大提高了工作效率。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼板切割機,其特征在于:包括龍門機架、液壓油缸、導向柱以及上、下裁刀,所述龍門機架的上橫梁上部固定有限位座,所述限位座上設有與其配合的限位柱,所述限位柱固定在連接板底部,所述限位座兩側的上橫梁上對稱設有導套,所述導套與導向柱滑動連接,所述導向柱為兩根,所述導向柱的上端與連接板固接,所述導向柱上套接有復位彈簧,所述連接板頂部與所述液壓油缸的活塞桿連接,所述液壓油缸通過支架固定在所述龍門機架上,所述連接板中部與液壓油缸的活塞桿固接,所述導向柱的下端與上裁刀固接,所述下裁刀對應于上裁刀固定在龍門機架的工作平臺上。
2.根據權利要求1所述的鋼板切割機,其特征在于:所述工作平臺上設有傳動軸,所述傳動軸上鍵接有傳動輪。
3.根據權利要求1所述的鋼板切割機,其特征在于:所述工作平臺的兩側設有壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓塊。
4.根據權利要求3所述的鋼板切割機,其特征在于:所述壓塊為長條形。
5.根據權利要求1所述的鋼板切割機,其特征在于:所述龍門機架旁設有用于控制液壓油缸的腳踏開關。
6.根據權利要求1所述的鋼板切割機,其特征在于:所述導向柱下方套接有滑動板,所述滑動板與所述龍門機架的上橫梁之間設有復位彈簧,所述滑動板底部固定有T形壓板。
7.根據權利要求1所述的鋼板切割機,其特征在于:所述限位座中設有微動開關,所述微動開關與液壓油缸的控制端連。
【文檔編號】B23D15/06GK203918071SQ201420223846
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】王炳強 申請人:天津強興祥重工科技有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影