一種圓管凹坑整形的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓管凹坑整形機，在機架上的一端通過較接座較接著液壓千斤頂，在液壓千斤頂的前端軸向固接著導向筒，并且與導向筒一體固接在支座上，在導向筒前端的管壁上徑向設置著通孔，在通孔內的管壁上設置著導向槽，在導向槽內動配合安裝著頂面具有球面的整形塊，整形塊的底面為斜面；液壓千斤頂的活塞桿前端軸向連接著位于導向筒內的推桿，推桿的前端固接著斜楔，斜楔的水平柱面與導向筒內壁相配合，斜楔的傾斜面與整形塊的斜面相配合，在機架上設置的定位桿其折彎的端頭指向整形快的中心，機架另一端設置著的支承架支承待整形鋼管。其結構合理，操作方便，可以實現對管類零件內壁的整形工作，用機械化代替人工，性能穩定，整形效果好，整形效率高。
【專利說明】—種圓管[H]坑整形機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于對圓管類的零件進行整形的專用設備，特別是一種圓管凹坑整形機。
【背景技術】
[0002]隨著社會進步，生產力的發展，對資源的需求日益增長，資源的減少，和浪費。煤礦的發展也趨向于大型化，煤礦使用的機械化程度越來越高，中大型礦井基本實現了機械化綜合開采，隨著井下支護設備的增多大量使用各種規格的油缸、千斤頂。井下工作環境惡劣有毒有害氣體，腐蝕性液體會嚴重損壞千斤頂表面鍍層，采煤過程中的炮蹦，偏幫，飛濺，傾斜煤層情況下煤炭運輸過程中的磕碰等都會不同程度的損壞支柱缸筒。支柱缸筒一旦產生凹坑，會導致液壓支柱無法正常升降工作。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種圓管凹坑整形機，其結構合理，操作方便，可以實現對常用支柱缸筒維修的整形工作和對管類零件內壁的整形工作，用機械化代替人工整形工作，性能穩定，整形效果好，整形效率高。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種圓管凹坑整形機，包括液壓千斤頂，在機架上的一端通過鉸接座鉸接著液壓千斤頂，在液壓千斤頂的前端軸向固接著導向筒，并且與導向筒一體固接在支座上，在導向筒前端的管壁上徑向設置著通孔，在通孔內的管壁上設置著導向槽，在導向槽內動配合安裝著頂面具有球面的整形塊，整形塊的底面為斜面；液壓千斤頂的活塞桿前端軸向連接著位于導向筒內的推桿，推桿的前端固接著斜楔，斜楔的水平柱面與導向筒內壁相配合，斜楔的傾斜面與整形塊的斜面相配合，在機架上設置的定位桿其折彎的端頭指向整形快的中心，機架另一端設置著的支承架支承待整形鋼管。
[0005]本實用新型的整形塊與導向筒的前端徑向配合，其斜面與推桿的斜面相配合，推桿與千斤頂的活塞桿連接，千斤頂與導向筒一體固定在支座上，其后端與鉸接座鉸接，定位桿設置在整形塊中心位，支承架設置在機架前端，以保證對圓管的定位支承。
[0006]本實用新型的工作過程是:
[0007]油缸缸筒或鋼管托在支承架上，其內孔與導向筒定位，用定位桿將凹坑定于整形塊處，整形塊斜面與推桿斜面配合，推桿與千斤活塞桿連接，并由其提供進給動作，千斤頂由支座和鉸接座固定牢靠，推桿采用油缸推進方式，運行平穩，適應性強。
[0008]該設備利用外部供給的高壓液壓體，使千斤頂產生軸向運動，通過兩個斜面將軸向運動變為徑向運動，并使整形塊獲得一定的頂出力，將油缸局部凹坑復原。通過更換整形塊可實現對列不同規格的缸筒整形，適合不同直徑的缸筒凹坑整形工作。推桿通過千斤頂實現自動進給，解決了缸筒深，缸徑小整形困難，人工整形效率低，難度大，勞動強度大的缺點。
[0009]本實用新型結構合理，操作方便，實現了對各類千斤頂缸筒維修整形工作和對管類零件凹坑的整形工作，用機械化代替人工整形工作，性能穩定，整形效果好，整形效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種圓管凹坑整形機，如圖1所示，包括液壓千斤頂8，在機架I上的一端通過鉸接座9鉸接著液壓千斤頂8，在液壓千斤頂8的前端軸向固接著導向筒5，并且與導向筒5—體固接在支座7上，在導向筒5前端的管壁上徑向設置著通孔，在通孔內的管壁上設置著導向槽11，在導向槽11內動配合安裝著頂面具有球面的整形塊3，整形塊3的底面為斜面；液壓千斤頂8的活塞桿前端軸向連接著位于導向筒5內的推桿6，推桿6的前端固接著斜楔12，斜楔12的水平柱面與導向筒5內壁相配合，斜楔12的傾斜面與整形塊3的斜面相配合，在機架I上設置的定位桿4其折彎的端頭指向整形快3的中心，機架I另一端設置著的支承架2支承帶整形鋼管10。整形塊3頂部的球面直徑大于導向筒5的外徑，小于或等于待整形鋼管10的內徑。導向筒5前端管壁上的徑向通孔形狀為圓孔或矩形孔。在導向槽11的前面設置著與斜楔12相配合的開孔。
【權利要求】
1.一種圓管凹坑整形機，包括液壓千斤頂(8)，其特征是:在機架(I)上的一端通過鉸接座(9)鉸接著液壓千斤頂(8)，在液壓千斤頂(8)的前端軸向固接著導向筒(5)，并且與導向筒(5) —體固接在支座(7)上，在導向筒(5)前端的管壁上徑向設置著通孔，在通孔內的管壁上設置著導向槽(11)，在導向槽(11)內動配合安裝著頂面具有球面的整形塊(3)，整形塊(3)的底面為斜面；液壓千斤頂(8)的活塞桿前端軸向連接著位于導向筒(5)內的推桿(6)，推桿(6)的前端固接著斜楔(12)，斜楔(12)的水平柱面與導向筒(5)內壁相配合，斜楔(12)的傾斜面與整形塊(3)的斜面相配合，在機架(I)上設置的定位桿(4)其折彎的端頭指向整形快(3)的中心，機架(I)另一端設置著的支承架(2)支承待整形鋼管(10)。
2.根據權利要求1所述的一種圓管凹坑整形機，其特征是:整形塊(3)頂部的球面直徑大于導向筒(5)的外徑，小于或等于待整形鋼管(10)的內徑。
3.根據權利要求1所述的一種圓管凹坑整形機，其特征是:導向筒(5)前端管壁上的徑向通孔形狀為圓孔或矩形孔。
4.根據權利要求1所述的一種圓管凹坑整形機，其特征是:在導向槽(11)的前面設置著與斜楔(12)相配合的開孔。
【文檔編號】B21D3/14GK204018436SQ201420392362
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】梁暉勇, 蔡文韜, 李波 申請人:新疆三力機械制造有限公司