本發明涉及一種汽車生產制造用復合板材擠壓成型系統，屬于汽車生產制造板材加工技術領域。
背景技術：
目前，在汽車生產制造加工過程中，大多需要用到各種各樣的預制板或者是各種復合板材，這些板材大多是利用各種原料擠壓而成，在板材擠壓加工過程中，這些物料大多需要人工提供，且擠壓加工過程較長，所占模具較多，從而影響了其生產效率。而這些板材擠壓加工過程中，其所用液體物質大多自然干燥影響了其干燥效果，更不利于加工處理。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種汽車生產制造用復合板材擠壓成型系統，以便更好地針對這些復合板材進行擠壓加工，并便于提供其擠壓加工的效率，提供擠壓加工處理的質量。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種汽車生產制造用復合板材擠壓成型系統，包括底部支撐系統，底部支撐系統底部安裝有驅動動力系統，底部支撐系統頂部安裝有旋轉支撐機構座；驅動動力系統上方設有動力系統軸，動力系統軸另一端穿過旋轉支撐機構座安裝有旋轉盤；旋轉盤上方從左至右依次安裝有左支撐板、中支撐板和右支撐板，左支撐板、中支撐板和右支撐板上分別安裝有左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓，左支撐板和中支撐板之間以及中支撐板和右支撐板之間分別安裝有左擠壓系統和右擠壓系統，左擠壓系統和右擠壓系統底部分別設有左干燥處理系統支撐機構和右干燥處理系統支撐機構，左干燥處理系統支撐機構和右干燥處理系統支撐機構上方分別安裝有左干燥處理系統和右干燥處理系統，左干燥處理系統和右干燥處理系統中分別安裝有左干燥處理棒和右干燥處理棒；左擠壓系統上方安裝有支撐系統，支撐系統下方安裝有上擠壓系統與左擠壓系統相對應，支撐系統下方設有上干燥處理系統支撐機構，上干燥處理系統支撐機構另一端穿過上擠壓系統安裝有支撐連接機構，支撐連接機構下方安裝有多個上干燥處理系統，上干燥處理系統中均安裝有上干燥處理棒。
進一步地，支撐系統左右兩端分別安裝有左固定機構和右固定機構。
進一步地，上干燥處理系統支撐機構、左干燥處理系統支撐機構和右干燥處理系統支撐機構上分別安裝有上供電系統和左供電系統和右供電系統，上供電系統和左供電系統和右供電系統上均安裝有電源線分別與上干燥處理棒、左干燥處理棒和右干燥處理棒相連接。
進一步地，底部支撐系統上方右端設有豎向支撐機構，豎向支撐機構上部安裝有下料管機構，下料管機構左端安裝在右擠壓系統上方，下料管機構右端設有入料系統。
進一步地，底部支撐系統上方左右兩端分別設有左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構頂端分別安裝有左旋轉支撐機構和右旋轉支撐機構，左旋轉支撐機構和右旋轉支撐機構上方均與旋轉盤下方相連接。
該系統中，調節左擠壓系統和右擠壓系統的位置，利用左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓將左支撐板、中支撐板和右支撐板固定，從而使得左擠壓系統和右擠壓系統固定，將汽車生產制造用復合板材所需用料從入料系統倒入，物料則在重力作用下經下料管機構滑落至右擠壓系統上方的擠壓槽內，驅動動力系統工作，使得動力系統軸帶動旋轉盤旋轉，從而使得右擠壓系統旋轉至左側，而后，在外力作用下，上擠壓系統向下運動，上擠壓系統對右擠壓系統內的物料進行擠壓，同時，右供電系統和上供電系統外接電源，使得干燥處理棒和右干燥處理棒都通電而升溫，使得右擠壓系統擠壓槽內的物料在高溫進行擠壓，有利于復合板材的擠壓成型。而左擠壓系統旋轉至右側則物料從下料管機構下落至左擠壓系統上方擠壓槽內，當右擠壓系統上方的擠壓槽內的復合板材擠壓形成后，又使得驅動動力系統工作，使得裝有物料的左擠壓系統從新旋轉至左側，從而支撐系統帶動上擠壓系統向下運動，對左擠壓系統擠壓槽內的物料進行擠壓，同時上供電系統和左供電系統外接電源，使得干燥處理棒和左干燥處理棒通電而升溫，使得物料在高溫下進行擠壓后并在高溫下，便于干燥處理干燥這些擠壓成型的板材，有利于復合板材的干燥處理，并便于快速下料實現連續性生產復合板材。
該發明的有益效果在于：該發明系統便于實現快速供料和快速擠壓，同時便于快速干燥處理，改善了板材擠壓加工處理的效率，提高了板材加工的質量。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
本發明中的汽車生產制造用復合板材擠壓成型系統，包括底部支撐系統，底部支撐系統底部安裝有驅動動力系統，底部支撐系統頂部安裝有旋轉支撐機構座；驅動動力系統上方設有動力系統軸，動力系統軸另一端穿過旋轉支撐機構座安裝有旋轉盤；旋轉盤上方從左至右依次安裝有左支撐板、中支撐板和右支撐板，左支撐板、中支撐板和右支撐板上分別安裝有左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓，左支撐板和中支撐板之間以及中支撐板和右支撐板之間分別安裝有左擠壓系統和右擠壓系統，左擠壓系統和右擠壓系統底部分別設有左干燥處理系統支撐機構和右干燥處理系統支撐機構，左干燥處理系統支撐機構和右干燥處理系統支撐機構上方分別安裝有左干燥處理系統和右干燥處理系統，左干燥處理系統和右干燥處理系統中分別安裝有左干燥處理棒和右干燥處理棒；左擠壓系統上方安裝有支撐系統，支撐系統下方安裝有上擠壓系統與左擠壓系統相對應，支撐系統下方設有上干燥處理系統支撐機構，上干燥處理系統支撐機構另一端穿過上擠壓系統安裝有支撐連接機構，支撐連接機構下方安裝有多個上干燥處理系統，上干燥處理系統中均安裝有上干燥處理棒。支撐系統左右兩端分別安裝有左固定機構和右固定機構。上干燥處理系統支撐機構、左干燥處理系統支撐機構和右干燥處理系統支撐機構上分別安裝有上供電系統和左供電系統和右供電系統，上供電系統和左供電系統和右供電系統上均安裝有電源線分別與上干燥處理棒、左干燥處理棒和右干燥處理棒相連接。底部支撐系統上方右端設有豎向支撐機構，豎向支撐機構上部安裝有下料管機構，下料管機構左端安裝在右擠壓系統上方，下料管機構右端設有入料系統。底部支撐系統上方左右兩端分別設有左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構頂端分別安裝有左旋轉支撐機構和右旋轉支撐機構，左旋轉支撐機構和右旋轉支撐機構上方均與旋轉盤下方相連接。
該系統具體實施時，調節左擠壓系統和右擠壓系統的位置，利用左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓將左支撐板、中支撐板和右支撐板固定，從而使得左擠壓系統和右擠壓系統固定，將汽車生產制造用復合板材所需用料從入料系統倒入，物料則在重力作用下經下料管機構滑落至右擠壓系統上方的擠壓槽內，驅動動力系統工作，使得動力系統軸帶動旋轉盤旋轉，從而使得右擠壓系統旋轉至左側，而后，在外力作用下，上擠壓系統向下運動，上擠壓系統對右擠壓系統內的物料進行擠壓，同時，右供電系統和上供電系統外接電源，使得干燥處理棒和右干燥處理棒都通電而升溫，使得右擠壓系統擠壓槽內的物料在高溫進行擠壓，有利于復合板材的擠壓成型。而左擠壓系統旋轉至右側則物料從下料管機構下落至左擠壓系統上方擠壓槽內，當右擠壓系統上方的擠壓槽內的復合板材擠壓形成后，又使得驅動動力系統工作，使得裝有物料的左擠壓系統從新旋轉至左側，從而支撐系統帶動上擠壓系統向下運動，對左擠壓系統擠壓槽內的物料進行擠壓，同時上供電系統和左供電系統外接電源，使得干燥處理棒和左干燥處理棒通電而升溫，使得物料在高溫下進行擠壓后并在高溫下，便于干燥處理干燥這些擠壓成型的板材，有利于復合板材的干燥處理，并便于快速下料實現連續性生產復合板材。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。