一種小型工業用螺釘加工廢料壓實裝置的制作方法

本發明涉及工業設備技術領域，具體為一種小型工業用螺釘加工廢料壓實裝置。

背景技術：

螺釘的螺紋成型工作很多時候是用小型廠商或者銷售商進行加工的，而在螺紋開鑿工作完成后，必然會產生大量的鋼絲廢料，鋼絲廢料會占用極大的空間，并且，雖然大型的生產工廠擁有相應的大型回收設備，但是小型廠商和銷售商需要相應的壓實設備對螺釘的加工廢料進行壓實處理，從而減小廢料的體積占用，以此便于廢料的存放和轉移工作，并且傳統的壓實設備，往往依賴于供電工作，造成壓實設備體積較大，價格較為昂貴。

技術實現要素：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的一種小型工業用螺釘加工廢料壓實裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種小型工業用螺釘加工廢料壓實裝置，包括頂板、支撐桿、鋼筒、端蓋、萬向輪、壓力板、連接銷、推動把手、直線移動軸承、壓力軸、齒條、齒輪、連接軸承、傳動桿、驅動把手，所述頂板的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一側固定連接有推動把手，所述支撐桿的底部固定連接有端蓋，所述端蓋的內側頂部設有鋼筒，所述端蓋的外壁均勻分布有連接銷，所述鋼筒與端蓋通過連接銷進行固定連接，所述端蓋的底部固定安裝有萬向輪，所述頂板的中部設有直線移動軸承，所述直線移動軸承的一側設有壓力軸，所述壓力軸的一側設有齒條，所述壓力軸的底部固定連接有壓力板，所述頂板的底部固定安裝有連接軸承，所述連接軸承的一側轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有驅動把手，所述驅動把手的另一端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條進行嚙合連接。

作為本發明的進一步優化方案，所述驅動把手的邊緣設有防滑橡膠層。

作為本發明的進一步優化方案，所述推動把手的側面設有防滑橡膠層。

作為本發明的進一步優化方案，所述直線移動軸承與頂板進行焊接連接。

本發明的有益效果在于：

本發明設計合理，結構簡單，使用方便，提高人力即可完成工作，通過人力轉動驅動把手即可帶動壓力軸進行移動，從而推動壓力板進行移動，以此對鋼筒內的加工廢料進行壓實處理，取下連接銷后可取下鋼筒，從而能取出端蓋內壓實后的加工廢料，完成加工廢料的壓實工作。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的鋼筒的剖面結構示意圖；

圖3是本發明的俯視圖。

圖中：1頂板、2支撐桿、3鋼筒、4端蓋、5萬向輪、6壓力板、7連接銷、8推動把手、9直線移動軸承、10壓力軸、11齒條、12齒輪、13連接軸承、14傳動桿、15驅動把手。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示，一種小型工業用螺釘加工廢料壓實裝置，包括頂板1、支撐桿2、鋼筒3、端蓋4、萬向輪5、壓力板6、連接銷7、推動把手8、直線移動軸承9、壓力軸10、齒條11、齒輪12、連接軸承13、傳動桿14、驅動把手15，所述頂板1的底部固定連接有支撐桿2，所述支撐桿2的一側固定連接有推動把手8，所述支撐桿2的底部固定連接有端蓋4，所述端蓋4的內側頂部設有鋼筒3，所述端蓋4的外壁均勻分布有連接銷7，所述鋼筒3與端蓋4通過連接銷7進行固定連接，所述端蓋4的底部固定安裝有萬向輪5，所述頂板1的中部設有直線移動軸承9，所述直線移動軸承9的一側設有壓力軸10，所述壓力軸10的一側設有齒條11，所述壓力軸10的底部固定連接有壓力板6，所述頂板1的底部固定安裝有連接軸承13，所述連接軸承13的一側轉動連接有傳動桿14，所述傳動桿14的一端固定連接有驅動把手15，所述驅動把手15的另一端固定連接有齒輪12，所述齒輪12與齒條11進行嚙合連接。

所述驅動把手15的邊緣設有防滑橡膠層。所述推動把手8的側面設有防滑橡膠層。所述直線移動軸承9與頂板1進行焊接連接，由于直線移動軸承9與頂板1進行焊接連接，以此提高直線移動軸承安裝的牢固性。

本發明結構簡單，設計合理，在使用時，先將加工廢料放入鋼筒3內，通過人力轉動驅動把手15即可帶動壓力軸10進行移動，從而推動壓力板6進行移動，以此對鋼筒3內的加工廢料進行壓實處理，壓實工作完成后，可取下連接銷7后從而取下鋼筒3，以此取出端蓋4內壓實后的加工廢料，完成加工廢料的壓實工作。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。