一種圓管翻邊修整裝置的制作方法

本發明涉及一種圓管翻邊修整裝置，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

翻邊是機械領域中常見的一道加工工序，翻邊結束后，由于各種因素需要對翻邊部進行進一步處理，以使翻邊各部厚度均勻，表面平整，現有的修整裝置大都結構復雜，且不能進行連續化修整，導致生產效率低下，因此需要進一步加以改進。

技術實現要素：

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單、能對圓管翻邊進行良好修整的一種圓管翻邊修整裝置。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括機架（1），所述機架（1）上設置有轉動輪（2）和壓制輪（3）；所述轉動輪（2）、壓制輪（3）設置的方式滿足：轉動輪（2）設置在中部、壓制輪（3）設置以轉動輪（2）為中心、環形設置若干個，所述壓制輪（3）可相對轉動輪（2）做徑向移動，所述壓制輪（3）和機架（1）側壁形成的間隙供所述圓管翻邊（4）進入，所述壓制輪（3）可相對機架（1）側壁做水平移動。

所述轉動輪（2）外套設有隨同轉動輪（2）同步轉動的彈性輪（5）。

所述壓制輪（3）呈臺階式設置，包括同軸設置的處于外側的小輪（31）和處于內側的大輪（32），所述大輪（32）和機架（1）側壁形成的間隙供所述圓管翻邊（4）進入。

所述各壓制輪（3）上設壓力傳感器，并連接至一控制器進行控制。

本發明的優點是：1）本發明通過轉動輪帶動圓管進行轉動，且在轉動過程中受到若干壓制輪的壓制，本發明的壓制輪環形排列，因此能使圓管在轉動過程中，翻邊部的大部分時間都能收到壓制，因此保證了翻邊的修整質量；

2）本發明進一步的轉動輪外套設有隨轉動輪同步轉動的彈性輪，這樣圓管由于受到彈性輪的定位，在轉動過程中，能較為平穩的實現運轉，進一步保證了翻邊的修整質量；

3）本發明進一步的設置壓制輪可相對轉動輪做徑向移動，這樣方便圓管的放入，設置壓制輪可相對機架側壁水平移動，這樣可適用于不同厚度鋼管的壓制，因此本發明的裝置適用范圍光，使用方便；

4）本發明進一步的壓制輪設置呈大輪、小輪結構形式，這樣外側的空間更大，更方便圓管的放入；

5）本發明進一步的在各壓制輪上設壓力傳感器，并通過控制器加以控制，這樣可實時檢測各壓制輪的壓力情況，確保各壓制輪的壓力基本處于一致狀態，這樣使翻邊各部受力均勻，進一步保證了修整質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A視圖。

圖中1為機架、2為轉動輪、3為壓制輪、4為圓管翻邊、5為彈性輪；

31為小輪、32為大輪。

具體實施方式

本發明包括機架1，所述機架1上設置有轉動輪2和壓制輪3；所述轉動輪2、壓制輪3設置的方式滿足：轉動輪2設置在中部、壓制輪3設置以轉動輪2為中心、環形設置若干個，所述壓制輪3可相對轉動輪2做徑向移動，所述壓制輪3和機架1側壁形成的間隙供所述圓管翻邊4進入，所述壓制輪3可相對機架1側壁做水平移動。

所述轉動輪2外套設有隨同轉動輪2同步轉動的彈性輪5。

所述壓制輪3呈臺階式設置，包括同軸設置的處于外側的小輪31和處于內側的大輪32，所述大輪32和機架1側壁形成的間隙供所述圓管翻邊4進入。

所述各壓制輪3上設壓力傳感器，并連接至一控制器進行控制。

本發明的工作過程為：本發明首先將壓制輪3做移動，使其和轉動輪2形成的空間方便圓管放入，然后調整壓制輪和機架1側壁的位置，該位置以翻邊的厚度確定，調整好后將圓管放入，然后徑向移動壓制輪3，使圓管翻邊4進入壓制輪3和機架1側壁形成的空間之內，對圓管翻邊4進行修整，本發明中圓管翻邊4所受的壓力可事先預訂，保證壓制輪3對圓管翻邊4具有一定壓力，但同時能使圓管4進行轉動，在轉動過程中通過壓力傳感器實時檢測壓力情況，以便出現問題時快速進行調整。

本發明中使壓制輪3作出徑向移動和水平移動的機構在機械領域中屬于現有技術，任何能實現運動目的的機械結構都可以應用在本申請之中。