電磁閥總成縮口連接模的制作方法

本發明屬于把閥體部件與電磁部件縮口連接成電磁閥總成的模具，尤其是電磁閥總成縮口連接模。

背景技術：

電磁閥總成由閥體部件和電磁部件組成，需要把電磁部件縮口連接在閥體部件構成電磁閥總成。目前的方式，把電磁部件部件放置在閥體部件的連接部，通過手工敲打縮口，實現電磁部件與閥體部件的連接，這種方式生產效率低，不能保障縮口連接質量，不能實現流水線作業。

技術實現要素：

為了提高生產效率，保證電磁部件縮口連接在閥體部件上的連接質量，實現流水線作業，本發明提出電磁閥總成縮口連接模。

為此，本發明的技術方案為：電磁閥總成縮口連接模，包括上模、下模，上模、下模通過導柱/導套組件導向，上模包括上模座，上模座上連接有上墊板、上固定板，下模包括下模座，下模座上連接有下墊板、下固定板，其特征在于：

下模的下固定板中心位置設有電磁部件定位座，在電磁部件定位座的外圍沿圓周均布設有3-6個滑塊縮口裝置；滑塊縮口裝置的結構：包裝安裝在下固定板上的滑座，滑座上導向支撐有滑塊，滑塊連接有縮口壓頭，滑座與滑塊之間設有滑塊回位彈簧，滑塊的尾部設有止推斜面；

上模的上固定板中心位置設有閥體部件定位套，在閥體部件定位套內沿圓周均布設有3-6個浮動定位銷裝置；上模上的上固定板上連接有上止鐵，上止鐵上設有錐孔；

上止鐵與滑塊縮口裝置配套設置，工作時，上止鐵的錐孔與滑塊的止推斜面接觸，從而實現滑塊的運動，進而縮口壓頭實現縮口動作。

有益效果：使用本發明時，將電磁部件放置于下模的電磁部件定位座中，接著將閥體部件安放在上模的閥體部件定位套中（閥體部件的夾緊由浮動式定位銷裝置實現），最后，在壓力機作用下合模，止鐵推動滑塊及縮口壓頭完成縮口連接；采用本發明，能大幅提高生產效率，保證電磁部件縮口連接在閥體部件上的穩定連接質量，降低勞動強度，能置于流水線上實現流水作業。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的右視圖。

圖3是本發明中下模的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，進一步描述本發明如下：電磁閥總成縮口連接模，包括上模、下模，上模、下模通過導柱/導套組件16導向，上模包括上模座1，上模座1上連接有上墊板2、上固定板3；下模包括下模座11，下模座11上連接有下墊板10、下固定板9；下模的下固定板9中心位置設有電磁部件定位座13，在電磁部件定位座13的外圍沿圓周均布設有3個滑塊縮口裝置；所述滑塊縮口裝置的結構：包裝安裝在下固定板上的滑座7，滑座7上導向支撐有滑塊6，滑塊6連接有縮口壓頭5，滑座7與滑塊6之間設有滑塊回位彈簧8，滑塊6的尾部設有止推斜面；上模的上固定板3中心位置設有閥體部件定位套12，在閥體部件定位套12內沿圓周均布設有3個浮動定位銷裝置（如圖2所示，浮動定位銷裝置由安裝在閥體部件定位套12的徑向孔中的定位銷15、壓縮彈簧14組成）；上模上的上固定板上連接有上止鐵4，上止鐵4上設有錐孔；上止鐵4與滑塊縮口裝置（滑塊6）配套設置，工作時，上止鐵4的錐孔與滑塊6的止推斜面接觸，從而實現滑塊6的運動，進而縮口壓頭5實現縮口動作。

如圖1、圖2所示，電磁部件定位座13的外圍沿圓周均布設有3個滑塊縮口裝置；本發明不局限于此，電磁部件定位座13的外圍沿圓周均布設有3-6個滑塊縮口裝置，都能達到目的。

如圖1、圖2所示，電磁部件定位座13的外圍沿圓周均布設有3個滑塊縮口裝置；本發明不局限于此，電磁部件定位座13的外圍沿圓周均布設有3-6個滑塊縮口裝置，都能達到目的。

如圖1、圖2所示，在閥體部件定位套12內沿圓周均布設有3個浮動定位銷裝置；本發明不局限于此，在閥體部件定位套12內沿圓周均布設有3個浮動定位銷裝置，都能達到目的。

為了進一步緩沖擊力，保護電磁部件，定位座電磁部件定位座13采用絕緣膠木制成。

本發明的工作過程：將電磁部件A放置于下模的電磁部件定位座13中，接著將閥體部件B安放在上模的閥體部件定位套12中（閥體部件的夾緊由浮動式定位銷裝置實現），最后在壓力機作用下合模，止鐵4推動滑塊6及縮口壓頭5完成縮口連接。