本發明屬于軋鋼工藝技術領域，尤其涉及一種精軋機下工作輥斷輥的快速處理方法。
背景技術：
熱連軋精軋機末機架隨著工作輥輥徑磨削變小，以及軋制難軋材發生甩尾后工作輥輥面出現微裂紋，極易發生下工作輥斷輥事故。由于下工作輥斷裂，常規的換輥方法無法將下工作輥斷輥抽出，因此處理起來十分困難，不僅費時費力，工作效率低，而且事故處理時間長，嚴重影響機組的作業率和生產的順利進行。
技術實現要素：
本發明旨在提供一種可快速將斷輥抽出，從而縮短處理時間，提高工作效率和機組的作業率的精軋下工作輥斷輥處理方法。
為此，本發明所采取的技術解決方案：
一種精軋下工作輥斷輥處理方法，借助于下工作輥自動抽出功能和上支撐輥agc運動功能，實現斷輥的快速抽出和上、下工作輥的更換，其具體步驟為：
(1)利用上工作輥平衡缸將上工作輥抬起；
(2)將工作側下工作輥斷輥用鋼繩與換輥小車相連，用吊車將工作側下工作輥斷輥頭部吊起，防止抽出時掉入機架內，然后利用換輥小車將工作側下工作輥斷輥抽出；
(3)抽傳動側下工作輥斷輥時，先將鋼繩一端掛在傳動側軸承箱上方的定位柱上，再將鋼繩另一端與換輥小車鉤頭相連，以保證傳動側下工作輥斷輥抽出時受力始終沿著其軸線方向；然后驅動換輥小車低速運行，同時觀察傳動側下工作輥斷輥走行方向，避免其軸線出現偏移；
(4)若傳動側下工作輥斷輥軸線出現偏移，則利用上支撐輥agc進行下壓，將傳動側下工作輥斷輥中心線調正，調正后再將傳動側下工作輥斷輥抽出；
(5)將新的下工作輥裝進軋機，按照換輥程序將上工作輥和新的下工作輥同時抽出，然后換上新的上工作輥后，再將新的上、下工作輥裝進軋機。
本發明的有益效果為：
本發明可快速將斷輥抽出，使事故處理時間縮短至1～2小時以內，從而有效減少事故損失，極大提高處理工作效率和整個機組的作業率，保證生產的順利進行。
具體實施方式
本發明精軋下工作輥斷輥處理方法，主要是利用下工作輥的自動抽出功能和上支撐輥agc 的運動功能，實現斷輥的快速抽出和上、下工作輥的更換。其具體步驟為：
1、利用上工作輥平衡缸將上工作輥抬起。
2、用鋼繩將工作側下工作輥斷輥與換輥小車相連，再用吊車將工作側下工作輥斷輥頭部吊起，防止抽出時掉入機架內，然后利用換輥小車將工作側下工作輥斷輥抽出。
3、抽傳動側下工作輥斷輥時，先將鋼繩一端掛在傳動側軸承箱上方的定位柱上，再將鋼繩另一端與換輥小車鉤頭相連，以保證傳動側下工作輥斷輥抽出時受力始終沿著其軸線方向；然后驅動換輥小車低速運行，同時觀察傳動側下工作輥斷輥走行方向，避免其軸線出現偏移。
4、若傳動側下工作輥斷輥軸線出現偏移，則利用上支撐輥agc進行下壓，將傳動側下工作輥斷輥中心線調正，調正后再用換輥小車將傳動側下工作輥斷輥抽出；
5、將新的下工作輥裝進軋機，按照常規換輥程序將上工作輥和新的下工作輥同時抽出，然后換上新的上工作輥后，再將新的上、下工作輥裝進軋機，即完成下工作輥斷輥處理過程。