一種液壓夾具的制作方法

本實用新型涉及夾具技術領域，特別涉及一種液壓夾具。

背景技術：

在處理柱狀工件時，需要牢固地保持其在固定的位置，在這些特定的處理柱狀工件處提供夾具以將柱狀工件牢固地保持在固定位置中，以便對柱狀工件兩端進行加工處理，然而現有的夾具需要對柱狀工件進行兩次裝夾才能實現對柱狀工件兩端的加工，由于在加工時，對工件裝夾了兩次，加工后工件的兩端端面有很大的誤差，工件加工的質量和精度都不高，而且加工和裝夾都比較麻煩，批量加工的效率極低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足和缺陷，提供一種液壓夾具，一次裝夾就能實現對工件兩端都進行加工的目的，其結構簡單，并提高了加工效率和加工工件的精度。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的一種液壓夾具，包括夾具底板、第一夾具壓條和第二夾具壓條，所述夾具底板的底部固定設置有油缸體，所述油缸體內設有活塞，所述活塞固定連接有活塞桿，所述第一夾具壓條固定設置于所述夾具底板的上部，所述第二夾具壓條活動套設于所述第一 夾具壓條的外部，所述第一夾具壓條與所述第二夾具壓條之間形成有用于夾緊工件中部的裝夾孔，所述夾具底板上設有與所述第二夾具壓條相適應的避讓孔，所述第二夾具壓條的底端穿過所述避讓孔并與所述活塞桿固定連接。

進一步地，所述油缸體包括油缸筒和油缸端蓋，油缸簡通過油缸端蓋與夾具底板固定連接，所述活塞設于所述油缸筒內，活塞桿的上端穿過油缸端蓋并與第二夾具壓條固定連接。

進一步地，所述夾具底板兩側分別設有第一進油口和第二進油口，夾具底板、油缸端蓋及油缸筒配合形成有與油缸筒連通的第一流道，夾具底板與油缸端蓋配合形成有與油缸筒連通的第二流道，所述第一進油口與所述第一流道連通，所述第二進油口與所述第二流道連通；當經所述第一進油口向所述第一流道充入液壓油時，所述活塞帶動所述活塞桿上移，當經所述第二進油口向所述第二流道充入液壓油時，所述活塞帶動所述活塞桿下移。

進一步地，所述活塞與所述油缸筒之間嵌有密封圈。

進一步地，所述油缸端蓋內還設有銅套，所述銅套套設在所述活塞桿外壁。

進一步地，所述油缸體與所述夾具底板之間活動設置有限位螺母，所述限位螺母與所述活塞桿螺紋配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種液壓夾具，其第一夾具壓條與第二夾具壓條之間形成有用于夾緊工件中部的裝夾孔，所述裝夾孔在夾緊工件中部后使工件兩端可以一 次性完成加工，不需要進行再次夾緊。本實用新型結構簡單，并提高了加工效率和加工工件的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型立體結構示意圖。

圖1和圖2中，1油缸體、2夾具底板、3活塞、4活塞桿、5裝夾孔、6第一夾具壓條、7第二夾具壓條、8第一流道、9第二流道、10銅套、11油缸筒、12油缸端蓋、13工件、21第一進油口、22第二進油口、31密封圈、41限位螺母。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型作進一步的闡述。

如圖1和圖2所述的一種液壓夾具，包括夾具底板2、第一夾具壓條6和第二夾具壓條7，所述夾具底板2的底部固定設置有油缸體1，所述油缸體1內設有活塞3，所述活塞3固定連接有活塞桿4，所述第一夾具壓條6固定設置于所述夾具底板2的上部，所述第二夾具壓條7活動套設于所述第一夾具壓條6的外部，所述第一夾具壓條6與所述第二夾具壓條7之間形成有用于夾緊工件13中部的裝夾孔5，所述裝夾孔5在夾緊工件13中部后使工件13兩端可以一次性完成加工，不需要進行再次夾緊，所述夾具底板2上設有與所述第二夾具壓條7相適應的避讓孔，所述第二夾具壓條7的底端穿過所述避讓孔并與所述活塞桿4固定連接，通過活塞3的上下移動，帶動活塞桿4移動，從而使第二夾具壓條7上下移動，實現夾具夾緊和松開。

所述油缸體1包括油缸筒11和油缸端蓋12，油缸筒11通過油缸端蓋12與夾具底板2固定連接，所述活塞3設于所述油缸筒11內，活塞桿4的上端穿過油缸端蓋12并與第二夾具壓條7固定連接。

所述夾具底板兩側分別設有第一進油口21和第二進油口22，夾具底板2、油缸端蓋12及油缸筒11配合形成有與油缸筒11連通的第一流道8，夾具底板2與油缸端蓋12配合形成有與油缸筒11連通的第二流道9，所述第一進油口21與所述第一流道8連通，所述第二進油口22與所述第二流道9連通。

在所述第一進油口21加入液壓油，通過所述第一流道8流通至所述活塞3底部，所述活塞3通過所述活塞桿4帶動所述第二夾具壓條7上移，從而使所述裝夾孔5孔徑增大，此時放入工件13；當在所述第二進油口22加入液壓油，通過所述第二流道9流通至所述活塞3頂部，所述活塞3通過活塞桿4帶動第二夾具壓條7下移，使所述裝夾孔5孔徑縮小，從而夾緊工件13。

所述活塞3與所述油缸筒11之間嵌有密封圈31，所述密封圈31使所述活塞3與所述油缸筒11之間的連接密封性更好。

所述油缸端蓋2內還設有銅套10，所述銅套10套設在所述活塞桿4外壁，所述銅套10使所訴活塞桿4工作時更穩定。

所述油缸體1與夾具底板2之間活動設置有限位螺母41，限位螺母41與活塞桿4螺紋配合，所述限位螺母41在活塞桿4移動的時候會抵靠在油缸體1和夾具底板2之間，從而起到限位的作用，使液壓夾具滿足對不同工件13的裝夾。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。