渦輪增壓器殼體的漲緊定位裝置的制作方法

本實用新型涉及一種工藝裝備，尤其是涉及一種渦輪增壓器殼體的漲緊定位裝置。

背景技術：

對于如渦輪增壓器殼體的異形工件，其在加工中心上加工時，通常采用移動壓板壓緊，操作繁瑣，每次裝夾都需要花費較多的時間來調整定位并壓緊工件，用于加工準備的時間過長，降低生產效率，并且由于裝夾統一性差，定位精度難以保證，也一定程度上影響加工精度。另外，有些工件還會有難以找到合適的壓緊點的問題，給加工帶來不便。

技術實現要素：

本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種渦輪增壓器殼體的漲緊定位裝置，結構簡單緊湊，操作方便快捷，可快速定位壓緊工件，重復定位精度高，提高生產效率，保證產品的加工精度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種渦輪增壓器殼體的漲緊定位裝置，包括底板、底座、夾套及拉桿，所述底板下設有加高墊塊，所述夾套包括定位部及漲套部，所述底座通過所述夾套的定位部將所述夾套定位壓緊在所述底板上；所述夾套的漲套部呈圓柱形，所述夾套上設有內錐孔及至少三個對稱設置的徑向通槽；所述拉桿包括錐臺部及螺桿部，所述拉桿的錐臺部呈倒錐臺形并與所述夾套漲套部的內錐孔配合，所述拉桿的螺桿部設有外螺紋并穿過所述夾套及所述底板，螺母螺紋連接所述拉桿的螺桿部并壓緊在所述底板的底面。

進一步的：

所述螺母為帶肩螺母。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型公開的一種渦輪增壓器殼體的漲緊定位裝置，結構簡單緊湊，采用夾套及拉桿相配合的結構，操作方便快捷，可快速定位壓緊工件，重復定位精度高，提高生產效率，保證產品的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為夾套的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3所示，本實用新型包括底板6、底座4、夾套5及拉桿1，底板6下設有4個加高墊塊3，夾套5包括定位部502及漲套部501，底座4通過夾套5的定位部502將夾套5定位壓緊在底板6上，夾套5的漲套部501呈圓柱形，漲套部501上設有內錐孔504及4個對稱設置的徑向通槽503，通槽503的數量可以根據實際需要確定，通常需要對稱設置至少3個徑向通槽503。拉桿1包括錐臺部101及螺桿部102，拉桿1的錐臺部101呈倒錐臺形，拉桿1的錐臺部101與夾套5的漲套部501的內錐孔504匹配并配合，拉桿1的螺桿部102設有外螺紋，拉桿1的螺桿部102穿過夾套5及底板6，螺母2螺紋連接拉桿1的螺桿部102并壓緊在底板6的底面，在本實施例中，螺母2為帶肩螺母，可起到防松的作用。

在實際使用時，本實用新型放置在加工中心的工作臺上，并用移動壓板定位壓緊；松開螺母2，將渦輪增壓器殼體7下部的孔套在夾套5的漲套部501上，渦輪增壓器殼體7的底面貼靠底座4的頂面上，擰緊螺母2，拉桿1的錐臺部101向下移動，在拉桿1的錐臺部101與夾套5的漲套部501的內錐孔504的配合作用下，夾套5的漲套部501向外漲開并漲緊在渦輪增壓器殼體7下部的孔中，從而使渦輪增壓器殼體7定位壓緊。在第一次使用時，調整定位好本實用新型的漲緊定位裝置，每次加工結束后，松開螺母2即可方便地取出加工好的工件，并按照上述的操作步驟即可定位壓緊待加工的工件，操作方便快捷，提高生產效率，并確保加工精度。