一種帶檢測功能的鉚壓機的制作方法

本實用新型涉及鉚壓機技術領域，尤其涉及的是一種帶檢測功能的鉚壓機。

背景技術：

目前，現有的鉚壓機對鉚釘進行鉚壓時，都只是向下壓以實現鉚壓，并不會對鉚釘進行高度檢測，從而無法判斷該鉚釘是否放置在指定位置，無法滿足對鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶檢測功能的鉚壓機，旨在結局現有技術中鉚壓機不會對鉚釘進行高度檢測，從而無法判斷該鉚釘是否放置在指定位置的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種帶檢測功能的鉚壓機，其中，包括：

機架；

設置在所述機架上的、用于當檢測待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的檢測裝置；

設置在所述機架上的底板；

設置在所述底板上的、用于放置待鉚壓產品的下模；

設置在所述下模正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產品上的鉚壓組件；

所述檢測裝置包括：

產品放置臺；

設置在所述產品放置臺正上方的多個激光感應器；

與所述激光感應器連接的、用于當檢測到待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的報警器。

所述帶檢測功能的鉚壓機，其中，所述鉚壓組件包括：

設置在所述下模正上方的、用于對下模上放置待鉚壓產品中鉚釘進行鉚壓以固定至待鉚壓產品上的上模；

與所述上模連接的活動中板；

設置在所述活動中板正上方的、與所述活動中板連接的上板；

設置在所述上板上的、用于驅動活動中板運動以帶動下模運動的氣缸。

所述帶檢測功能的鉚壓機，其中，所述報警器為LED指示燈或蜂鳴器。

所述帶檢測功能的鉚壓機，其中，所述機架上還設置有外殼，所述鉚壓組件位于所述外殼內部。

所述帶檢測功能的鉚壓機，其中，所述外殼上還設置有用于控制檢測裝置啟動或停止的第一開關，及用于控制鉚壓組件啟動或停止的第二開關；所述第一開關與所述檢測裝置電連接，所述第二開關與所述鉚壓組件電連接。

所述帶檢測功能的鉚壓機，其中，所述激光感應器的個數為5-20個。

本實用新型所提供的帶檢測功能的鉚壓機，包括：機架；設置在所述機架上的、用于當檢測待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的檢測裝置；設置在所述機架上的底板；設置在所述底板上的、用于放置待鉚壓產品的下模；設置在所述下模正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產品上的鉚壓組件；所述檢測裝置包括：產品放置臺；設置在所述產品放置臺正上方的多個激光感應器；與所述激光感應器連接的、用于當檢測到待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的報警器。本實用新型所述的帶檢測功能的鉚壓機對鉚釘進行高度檢測，以判斷該鉚釘是否放置在指定位置，可滿足對鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

附圖說明

圖1是本實用新型所述帶檢測功能的鉚壓機較佳實施例的結構圖。

圖2是本實用新型所述帶檢測功能的鉚壓機較佳實施例的主視圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種帶檢測功能的鉚壓機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型較佳實施例提供的一種帶檢測功能的鉚壓機，請同時參見圖1-圖2，其中圖1是本實用新型所述帶檢測功能的鉚壓機較佳實施例的結構圖，圖2是本實用新型所述帶檢測功能的鉚壓機較佳實施例的主視圖。如圖1-圖2所示，所述帶檢測功能的鉚壓機，包括：

機架10；

設置在所述機架10上的、用于當檢測待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的檢測裝置100；

設置在所述機架10上的底板200；

設置在所述底板200上的、用于放置待鉚壓產品的下模300；

設置在所述下模300正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產品上的鉚壓組件400；

所述檢測裝置100包括：

產品放置臺110；

設置在所述產品放置臺110正上方的多個激光感應器120；

與所述激光感應器120連接的、用于當檢測到待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的報警器(圖中未畫出)。

具體實施時，所述報警器為LED指示燈或蜂鳴器；所述激光感應器120的個數為5-20個。

本實用新型的實施例中，當需要對待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘進行鉚壓時，需先將待鉚壓產品放置在一治具上，并將每一鉚釘孔中插入對應的鉚釘(鉚釘孔中插入的鉚釘型號可以使相同，也可以不同，根據實際加工需求來插入對應型號鉚釘)，該治具托住待鉚壓產品及鉚釘。此時，需移動治具，將待鉚壓產品及鉚釘輸送至檢測裝置100中，并檢測待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘是否達到指定高度。當每一鉚釘孔中放置的鉚釘均達到指定高度時，則報警器不報警；當有鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時，則報警器報警。此時，用戶需對鉚釘孔中的鉚釘進行規格檢查，并替換對應規格的鉚釘。當通過高度檢測后，即說明每一鉚釘孔中放置的鉚釘均是正確的型號，可以進行下一步的鉚壓。

此時，通過治具將待鉚壓產品及鉚釘輸送放置于下模300上，并通過鉚壓組件400對鉚釘進行鉚壓，實現對鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

進一步的，如圖1所示，所述鉚壓組件400包括：

設置在所述下模300正上方的、用于對下模300上放置待鉚壓產品中鉚釘進行鉚壓以固定至待鉚壓產品上的上模410；

與所述上模410連接的活動中板420；

設置在所述活動中板420正上方的、與所述活動中板420連接的上板(圖中未標出)；

設置在所述上板上的、用于驅動活動中板運動以帶動下模運動的氣缸430。

進一步的，如圖1所示，所述機架10上還設置有外殼500，所述鉚壓組件400位于所述外殼500內部。所述外殼500上還設置有用于控制檢測裝置100啟動或停止的第一開關，及用于控制鉚壓組件400啟動或停止的第二開關；所述第一開關與所述檢測裝置100電連接，所述第二開關與所述鉚壓組件400電連接。

當通過第一開關開啟檢測裝置100，并通過第二開關開啟鉚壓組件400時，則對鉚釘進行高度檢測，以判斷該鉚釘是否放置在指定位置，可滿足對鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

綜上所述，本實用新型所提供的帶檢測功能的鉚壓機，包括：機架；設置在所述機架上的、用于當檢測待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的檢測裝置；設置在所述機架上的底板；設置在所述底板上的、用于放置待鉚壓產品的下模；設置在所述下模正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產品上的鉚壓組件；所述檢測裝置包括：產品放置臺；設置在所述產品放置臺正上方的多個激光感應器；與所述激光感應器連接的、用于當檢測到待鉚壓產品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達到指定高度時進行報警的報警器。本實用新型所述的帶檢測功能的鉚壓機對鉚釘進行高度檢測，以判斷該鉚釘是否放置在指定位置，可滿足對鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。