一種熱焊定位工裝的制作方法

本實用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種熱焊定位工裝。

背景技術：

原有的翹板開關焊接擋光板，通常是利用工人拿著電烙鐵將兩個立柱燙平，這種方法不僅操作麻煩，而且還會給工人帶來一定安全隱患，一次只能完成一個翹板開關的焊接，增大了工人的勞動強度，同時工作效率偏低，焊接后產品質量也不高，成品率較低，提高了生產成本，不利于大批量、規模化生產。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種結構設計簡單、合理，使用方便、安全，焊接質量高、效率高，能有效提高生產效率的熱焊定位工裝。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

上述的熱焊定位工裝，包括定位座、設于所述定位座上方的上模固定板、裝配于所述上模固定板底部的隔熱板、固定于所述隔熱板底部的鉚頭固定模塊和安裝于所述鉚頭固定模塊上的銅焊頭；所述上模固定板裝配固定在自制的氣動壓床上且由氣缸驅動上升和下降；所述定位座自頂部中央向下開設有用于定位翹板開關的定位槽；所述銅焊頭為裝夾于所述鉚頭固定模塊底部的一對以上，每對所述銅焊頭分別與定位翹板開關擋光筒的一對立柱匹配對應。

所述熱焊定位工裝，其中：在位于所述定位槽相對兩側出口的槽底還匹配設有定位塊，所述定位塊通過定位銷固定于所述定位槽內。

所述熱焊定位工裝，其中：所述隔熱板是通過內六角螺釘固定于所述上模固定塊的底部。

有益效果：

本實用新型熱焊定位工裝結構設計簡單、合理，其中定位座自頂部中央向下開設有用于定位翹板開關的定位槽，銅焊頭為裝夾于鉚頭固定模塊底部的一對以上，每對銅焊頭分別與定位翹板開關擋光筒的一對立柱匹配對應，一次至少可對兩個以上的翹板開關的擋光筒進行焊接，相比傳統焊接方法，本實用新型不僅焊接效率高，而且焊接質量也高，能有效提高生產效率，使用方便、安全，適于推廣與應用。

附圖說明

圖1為本實用新型熱焊定位工裝的主圖；

圖2為本實用新型熱焊定位工裝的定位座俯視圖；

圖3為本實用新型熱焊定位工裝的左視圖。

具體實施方式

如圖1至3所示，本實用新型熱焊定位工裝，包括定位座1、上模固定板2、隔熱板3、鉚頭固定模塊4和銅焊頭5。

該定位座1整體呈方形，其自頂部中央向下開設有用于固定翹板開關6的定位槽11，該定位槽11貫通定位座1相對兩側且與翹板開關6匹配；其中，在位于定位槽11相對兩側出口的槽底還設有定位塊12，該定位塊12通過定位銷13固定于定位槽11內。

該上模固定板2位于該定位座1正上方，其裝配固定在自制的氣動壓床上，由氣缸來帶動上升和下降。

該隔熱板3固定于該上模固定塊2的底部，具體是通過內六角螺釘31固定于該上模固定塊2的底部。

該鉚頭固定模塊4固定于該隔熱板3底部。

該銅焊頭5為安裝固定于該鉚頭固定模塊4底部的一對以上，本實施例中該銅焊頭5具有兩對，每對銅焊頭5分別與定位翹板開關擋光筒的一對立柱匹配對應。

本實用新型結構設計簡單、合理，使用方便、安全，焊接質量高、效率高，能有效提高生產效率，適于推廣與應用。