一種臥式車床多功能加工裝置的制作方法

本實用新型涉及切削加工設備領域，具體是一種臥式車床多功能加工裝置。

背景技術：

切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。切削加工設備包括車床、銑床、刨床、磨床和鉆床等。車床可加工的表面有內外圓柱面、圓錐面、成形回轉面、端平面和各種內外螺紋面等；銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面；鉆床可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。由于產品結構多種多樣，對一件產品的加工經常需要使用多種機床。比如，臥式車床對回轉體零件加工完內外圓柱面、端平面后，如果想在零件的外圓面上鉆孔，則需要將零件從臥式車床拆下后并裝夾到鉆床上；如果想在零件的外圓面上加工槽，則需要將零件從臥式車床拆下后并裝夾到銑床上。這些過程都需要重新找正，費時費力，還會影響產品精度。雖然很多組合機床可以完成零件的全部加工工序，但是我國目前很多機械加工廠仍然使用大量的臥式車床，購置組合車床會增加成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足，提供一種臥式車床多功能加工裝置的技術方案，能夠在臥式車床上完成對回轉體零件的車削、銑削、鉆削的加工工序，加工精度高，省時省力，節約成本。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種臥式車床多功能加工裝置，包括固定支架、旋轉支架、滑動支架、傳動軸和驅動電機，所述固定支架上設有橫向安裝板，所述旋轉支架安裝在固定支架上并可繞水平方向的軸線旋轉，所述滑動支架可滑動的安裝在旋轉支架上，所述傳動軸可轉動的安裝在滑動支架上，所述驅動電機安裝在滑動支架上并且與傳動軸連接。

本實用新型的技術方案還有：所述旋轉支架內設有軌跡為圓環形的T型槽，所述固定支架上設有與T型槽位置匹配的通孔，旋轉支架通過T型螺栓安裝在固定支架上，所述T型螺栓與T型槽匹配。緊固T型螺栓可將旋轉支架與固定支架鎖緊，松開T型螺栓可使旋轉支架繞T型槽的圓環形軌跡中心軸旋轉。

本實用新型的技術方案還有：所述旋轉支架和滑動支架上分別設有匹配的燕尾塊和燕尾槽，旋轉支架上安裝有絲杠，滑動支架上設有與絲杠匹配的螺紋孔。

本實用新型的技術方案還有： 所述旋轉支架上設有第一鎖緊孔，所述滑動支架上設有沿絲杠長度方向設置的多個第二鎖緊孔，第一鎖緊孔與第二鎖緊孔可對齊，滑動支架可通過鎖緊銷與旋轉支架鎖緊，所述鎖緊銷與第一鎖緊孔及第二鎖緊孔匹配。采用本技術方案，可將滑動支架與旋轉支架鎖緊，防止滑動支架自由滑動。

本實用新型的技術方案還有：所述傳動軸的端部設有圓錐孔。

本實用新型的技術方案還有：所述圓錐孔的錐度為莫式4號錐度。

本實用新型的技術方案還有：所述圓錐孔內安裝有銑刀或鉆頭，所述銑刀或鉆頭通過與圓錐孔匹配的刀套固定在圓錐孔內。

本實用新型的技術方案還有：所述驅動電機通過齒輪傳動與傳動軸連接。

本實用新型的工作原理：回轉體零件通過卡盤安裝在臥式車床主軸上，通過車削對零件加工完內外圓柱面、端平面等后，不需要拆卸零件，只需將橫向安裝板裝夾到臥式車床刀架上，在傳動軸上安裝銑刀或鉆頭，通過刀架的自身旋轉、溜板的橫向平移、旋轉支架的旋轉、滑動支架的縱向平移實現銑刀或鉆頭對零件的外圓面或端平面的銑平面、銑槽、鉆孔等加工。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：可在臥式車床上對回轉體零件進行車削、銑削和鉆削加工，不需要多次拆卸、裝夾零件及對零件找正，省時省力且加工精度高，而且不需要購置組合機床，極大的節省了成本。

附圖說明

圖1為臥式車床多功能加工裝置的結構示意圖。

圖2為臥式車床多功能加工裝置的主視圖。

圖3為沿圖2A向的視圖。

圖4為傳動軸的結構示意圖。

圖中：1、固定支架，2、旋轉支架，3、滑動支架，4、傳動軸，5、驅動電機，6、橫向安裝板，7、T型槽，8、T型螺栓，9、燕尾塊，10、燕尾槽，11、絲杠，12、螺紋孔，13、第一鎖緊孔，14、第二鎖緊孔，15、鎖緊銷，16、圓錐孔，17、銑刀，18、刀套。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據附圖對本實用新型具體實施方式作進一步說明。

如圖1~圖4所示，一種臥式車床多功能加工裝置，包括固定支架1、旋轉支架2、滑動支架3、傳動軸4和驅動電機5。

固定支架1上設有橫向安裝板6。旋轉支架2內設有軌跡為圓環形的T型槽7，T型槽7的圓環形軌跡軸線呈水平方向，固定支架1上設有與T型槽7位置匹配的通孔，旋轉支架2通過T型螺栓8安裝在固定支架1上， T型螺栓8與T型槽7匹配。

旋轉支架2和滑動支架3上分別設有匹配的燕尾塊9和燕尾槽10，燕尾塊9和燕尾槽10滑動配合，旋轉支架2上安裝有絲杠11，滑動支架3上設有與絲杠11匹配的螺紋孔12。旋轉支架2上設有第一鎖緊孔13，滑動支架3上設有沿絲杠11長度方向設置的四個第二鎖緊孔14，第一鎖緊孔13與第二鎖緊孔14可對齊，滑動支架3可通過鎖緊銷15與旋轉支架3鎖緊，鎖緊銷15與第一鎖緊孔13及第二鎖緊孔14匹配。

傳動軸4可轉動的安裝在滑動支架3上，驅動電機5安裝在滑動支架3上，驅動電機5通過齒輪傳動與傳動軸4連接。傳動軸4的端部設有圓錐孔16，圓錐孔16的錐度為莫式4號錐度。圓錐孔16內安裝有銑刀17，銑刀17通過與圓錐孔16匹配的刀套18固定在圓錐孔16內。

回轉體零件通過卡盤安裝在臥式車床主軸上，通過車削對零件加工完內外圓柱面、端平面等后，不需要拆卸零件，只需將橫向安裝板6裝夾到臥式車床刀架上，在傳動軸4上安裝銑刀17，通過刀架的自身旋轉、溜板的橫向平移、旋轉支架2的旋轉、滑動支架3的縱向平移實現銑刀17對零件的外圓面或端平面的銑平面、銑槽等加工。

上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。