本發明涉及電動汽車加工領域，具體涉及一種電動汽車車身鈑金件激光切割工裝。
背景技術：
目前，在部門電動汽車車身外鈑金件采用一序拉延模成型，進而采用激光切割的方式進行生產。此種方案的優勢為產品開發周期短，模具費用投入低。但是沖壓件在尺寸精度上存在較大偏差，無法保證鈑金散件的一致性，導致焊接后白車身外觀質量較差，裝配困難等問題。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種電動汽車車身鈑金件激光切割工裝，具有良好的定位作用，保證加工精度。
本發明采用如下技術方案：
一種電動汽車車身鈑金件激光切割工裝，包括工裝底座，底座上設有凸字型滑槽，滑槽內設有多個滑塊，滑塊與定位塊一體，滑槽方便定位塊的安裝及位置調整。定位塊上設有沉頭孔，沉頭孔內設有緊固螺栓，緊固螺栓連接定位塊與底座，所述底座兩端分別設有一個圓柱形定位銷，所述定位銷與底座為過盈配合連接。工裝采用一面兩銷的定位方式，定位塊上表面為定位面，經過精細加工，該定位方式可精確限制鈑金件的位置，保證加工精度。
底座兩側分別設有一條滑槽，每條滑槽內分別連接兩個定位塊，四個定位塊均勻分布，確保對鈑金件的有效支撐與定位。
所述定位塊的上表面為一次加工成型，定位塊安裝在底座上后，在機床上進行表面加工，保證所有定位塊的上表面為同一表面，進而保證了工裝的定位精度。
本發明的優點及有益效果為：
本發明采用一面兩銷的定位方式，定位可靠，易實現，并且精度可控；另外，定位塊安裝拆卸方便，需要調整位置時只需在滑槽內滑動即可。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
其中，1-滑槽，2-底座，3-定位塊，4-沉頭孔，5-緊固螺栓，6-定位銷。
具體實施方式
如圖1所示，一種電動汽車車身鈑金件激光切割工裝，包括工裝底座2，底座2兩端分別設有一個圓柱形定位銷6，定位銷6與底座2為過盈配合連接。
底座2上兩側分別設有凸字型滑槽1，滑槽1內設有兩個滑塊(附圖中未標示)，滑塊設置在定位塊3下部，與定位塊3一體，滑塊與滑槽1配合。定位塊3上設有沉頭孔4，沉頭孔4內設有緊固螺栓5，緊固螺栓5連接定位塊3與底座2。所述定位塊3的上表面為一次加工成型。