一種自動化螺桿加工設備的制作方法

本實用新型涉及螺桿加工領域，特別是涉及一種自動化螺桿加工設備。

背景技術：

螺桿加工目前大部分均采用自動化程度較高的車削設備加工，生產效率高，批量巨大，由于螺桿的剛性差，在切削過程中容易產生彎曲和振動，一直達不到理想的牙型、螺距精度以及表面粗糙度的要求。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動化螺桿加工設備，能夠提高螺桿加工的穩定性及精度。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種自動化螺桿加工設備，包括：送料機構、定位機構和加工機構，所述送料機構包括：料盒和送料通道；所述定位機構包括：夾具、頂桿A和頂桿B，所述夾具設置于所述送料通道的末端，所述頂桿A和頂桿B分別設置于夾具的兩側，且頂桿A和頂桿B的軸心在同一直線；所述加工機構設置于夾具的一側，所述加工機構包括：滾輪A、滾輪B和滾刀，所述滾刀的位置可水平移動，所述頂桿B設置于加工機構中間。

優選的，所述夾具的橫截面采用V字型，且V字型底部開設有一圓形的放料槽。

優選的，所述送料通道采用滾筒輸送。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在送料機構的末端設置有一專用夾具，并且在坯料的兩端分別設置有軸心在同一直線的兩根頂桿，保證了螺桿加工的穩定性和精度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種自動化螺桿加工設備一較佳實施例的俯視圖；

圖2是所示夾具的正視圖；

圖3是所述滾輪部分的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、料盒，2、送料通道，3、夾具，4、頂桿A，5、滾輪A，6、滾刀，7、頂桿B，8、滾輪B，9、坯料，31、放料槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：

一種自動化螺桿加工設備，包括：送料機構、定位機構和加工機構，所述送料機構包括：料盒1和送料通道2；所述定位機構包括：夾具3、頂桿A4和頂桿B7，所述夾具3設置于所述送料通道的末端，所述頂桿A4和頂桿B7分別設置于夾具3的兩側，且頂桿A4和頂桿B7的軸心在同一直線；所述加工機構設置于夾具的一側，所述加工機構包括：滾輪A5、滾輪B8和滾刀6，所述滾刀6的位置可水平移動，所述頂桿B7設置于加工機構中間。

本實用新型的工作過程如下所示：首先，坯料9從料盒1通過送料通道2送入夾具3，進入夾具3底部的放料槽31內，頂桿A4將坯料9向前頂出，將坯料9頂入加工機構，坯料9的一端抵住頂桿B8，滾刀6靠近坯料9，并對坯料9表面螺紋進行加工，加工完成后，產品落入下方設置的另一料盒內。加工效率高，產品穩定、可靠、精度高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。