本實用新型涉及轉子加工技術領域，特別涉及一種轉子壓敏焊錫機上的出料軌道。
背景技術：
轉子壓敏焊錫加工中的壓敏旋轉機構在對壓敏方向進行校檢后，及經過焊錫后的轉子壓敏，都需要專門設置有用于檢測其加工效果的檢測設備，傳統的方式都是將檢測設備設置在對應的工序的下一步，但是由于轉子壓敏焊錫機上的空間較小，使得上下游相鄰的設備之間的間距也較小，假如還是采用傳統設計，那么夾雜在設備叢中的檢測設備很可能會妨礙設備的正常運轉。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種轉子壓敏焊錫機上的出料軌道。
本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：
一種轉子壓敏焊錫機上的出料軌道，包括串聯設置的四組出料槽，相鄰的兩組出料槽的連接端底部均設有支撐板，其中位于左側的第一組出料槽后側壁上設有物料檢測組件，位于左側的第二組出料槽后側壁上設有壓敏檢測組件，所述物料檢測組件包括接近開關及用于固定接近開關的固定塊，所述壓敏檢測組件包括檢測光纖及用于固定檢測光纖的固定塊，所述出料槽前側壁上還設有彈簧座。
優選的，所述支撐板呈凸字狀，且數量為五組。
優選的，所述出料槽內設有放置轉子的板條。
優選的，所述彈簧座數量為16個，且多個彈簧座均勻設置在四組出料槽上。
本實用新型的有益效果是：本實用新型將物料檢測組件及壓敏檢測組件設置在出料軌道上，在不影響檢測的情況下，減小了焊錫機上設備之間的擁擠度，同時也充分利用了焊錫機上的空余空間。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、出料槽，2、支撐板，3、物料檢測組件，4、壓敏檢測組件，5、彈簧座，6、板條。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
一種轉子壓敏焊錫機上的出料軌道，包括串聯設置的四組出料槽1，相鄰的兩組出料槽1的連接端底部均設有支撐板2，其中位于左側的第一組出料槽1后側壁上設有物料檢測組件3，位于左側的第二組出料槽1后側壁上設有壓敏檢測組件4，所述物料檢測組件3包括接近開關及用于固定接近開關的固定塊，該接近開關檢測到檢測區域內有轉子，則位于上游的壓敏旋轉機構動作，對壓敏方向進行校檢，所述壓敏檢測組件4包括檢測光纖(檢測光纖主要包括：光纖探頭、光纖鏡頭及光纖放大器等設備)及用于固定檢測光纖的固定塊，所述出料槽1前側壁上還設有彈簧座5，所述支撐板2呈凸字狀，且數量為五組，所述出料槽1內設有放置轉子的板條6，所述彈簧座5數量為16個，且多個彈簧座5均勻設置在四組出料槽1上。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。