一種多層線臂電火花線切割機床的制作方法

本實用新型涉及電火花線切割機床，具體為一種具有多層線臂切割效率更高的電火花線切割機床。

背景技術：

電火花線切割機主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。采用電腦控制系統，全中文自動繪圖編程、控制軟件。加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況中走絲具有多次切割功能特點。

現有的電火花線切割機床通常僅僅于立柱上設置一層上線臂和一層下線臂，兩個線臂之間對應設置一層工件架，待切割工件固定在工件架上，上下線臂之間的鉬絲通電后對工件進行切割，該結構的電火花線切割機床的切割效率較低，一次僅能針對一個工件進行切割；而如果通過增加上線臂和下線臂之間的距離，設置多層工件架來放置各工件同時進行切割則需加長鉬絲的長度，相對的鉬絲兩端需加載更高的電壓，易發生鉬絲的斷裂。

專利文獻（CN201010137796.7）公開了一種線切割機床電極絲防斷穩定器，該防斷穩定器在線切割機床上使用時采用二只，分別固定在電極絲垂直方向上下兩端，電極絲運行通過導電塊、壓絲塊和定位塊，壓絲塊將電極絲壓成弧形，這樣就把震動阻擱在導輪處，電極絲運行通過防斷穩定器時阻力較大，運行在兩個防斷穩定器之間的電極絲放電段(切割部分)始終具有較大張力，使電極絲正常工作。鑒于該線切割機床電極絲防斷穩定器的基礎上如何設計一種具有更高切割效率的多層線臂電火花線切割機床，值得本領域技術人員深思。

技術實現要素：

針對上述現有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種多層線臂電火花線切割機床，提高切割效率，同時保證鉬絲的安全性能。為此本實用新型設計采用如下方案：

一種多層線臂電火花線切割機床，包括機床，以及設置于機床上的立柱、工件架和鉬絲筒，所述鉬絲筒上纏繞有鉬絲，所述立柱的下部安裝有下線臂，立柱的上部安裝有上線臂，所述立柱的中部安裝有至少一個中線臂，所述上線臂的兩端安裝有上導輪，下線臂的兩端安裝有下導輪，所述上線臂遠離立柱的一端于上導輪的下方安裝有導電的上導絲器，所述下線臂遠離立柱的一端于下導輪的上方安裝有導電的下導絲器，所述中線臂于遠離立柱的一端的上方和下方對稱安裝有兩個導電的中導絲器，所述鉬絲依次經過鉬絲筒、上導輪、上導絲器、中導絲器、下導絲器和下導輪形成閉環結構；所述工件架包括至少兩層件架，任意所述的件架位于相鄰的兩個線臂之間；且每相鄰的兩個線臂和其之間的件架對應一個獨立的高頻電源，相鄰的兩個線臂上相對的兩個導絲器通過導線連接高頻電源的負極，相鄰的兩個線臂之間的件架通過導線連接高頻電源的正極，且各件架之間相互絕緣。

進一步，所述上線臂和中線臂通過升降裝置與立柱活動連接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結構簡單可靠，于機床的立柱上設置多層線臂結構，同時將工件架上的件架層數相應增加；每兩個相鄰的線臂之間對應設置一層件架，相鄰的兩個線臂之間相對的導絲器穿過鉬絲，導絲器參照現有技術中的線切割機床電極絲防斷穩定器結構，可以導電同時防止鉬絲斷裂，兩個導絲器通過導線接高頻電源負極，對應的件架則連接高頻電源的正極，如此相當于將立柱上的線臂兩兩分為一切割組，通過兩個線臂間連接的鉬絲對件架上的工件進行切割，不同切割組采用獨立的高頻電源，可單獨控制通斷，同時對每個切割組鉬絲加載的電壓可與原來一致無需提高，各切割組同時對工件架各層件架上的工件進行切割，切割效率至少可以提高兩倍以上，且不影響鉬絲的安全性。

附圖說明

下面結合附圖就本實用新型的具體實施方式作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1所示的一種多層線臂電火花線切割機床，包括機床1，以及設置于機床1上的立柱3、工件架2和鉬絲筒4，所述鉬絲筒4上纏繞有鉬絲5。

所述立柱3的下部安裝有下線臂6，立柱3的上部安裝有上線臂8，所述立柱3的中部于下線臂6和上線臂8之間安裝有一個中線臂7。

所述上線臂8的兩端安裝有上導輪8a，下線臂6的兩端安裝有下導輪6a，所述上線臂8遠離立柱3的一端于上導輪8a的下方安裝有導電的上導絲器8b，所述下線臂6遠離立柱3的一端于下導輪6a的上方安裝有導電的下導絲器6b，所述中線臂7于遠離立柱3的一端的上方和下方對稱安裝有兩個導電的中導絲器7a、7b，所述鉬絲5依次經過鉬絲筒4、上導輪8a、上導絲器8b、中導絲器7a、7b、下導絲器6b和下導輪6a形成閉環結構。

導絲器具體參照專利文獻（CN201010137796.7）公開了一種線切割機床電極絲防斷穩定器結構。

所述工件架2包括兩層件架13、14，件架13位于上線臂8和中線臂7之間，件架14位于中線臂7和下線臂6之間，以此分為兩個切割組。

每相鄰的兩個線臂和其之間的件架對應一個獨立的高頻電源（圖中未體現，參照現有電路連接結構），上線臂8和中線臂7上的上導絲器8b和中導絲器7a通過導線10連接一個高頻電源的負極，該高頻電源的正極則通過導線10連接件架13；中線臂7和下線臂6上的中導絲器7b和下導絲器6b則通過導線連接另一高頻電源的負極，另一高頻電源的正極連接件架14。件架13和件架14之間相互絕緣，互不干涉。

當一組切割組的件架上的工件15加工完成后，該組的高頻電源可自動斷開，而另一切割組則可繼續加工不受影響。

上線臂8和中線臂7通過升降裝置安裝在立柱上，可根據工件架2上放置的工件15上、下調整高度，升降裝置可參照專利文獻（CN201520404275.1）公開的一種用于線切割機床上的升降裝置設計組裝，此處不作詳述。

以上所述，僅為本實用新型較佳具體實施方式，但本實用新型保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此本實用新型保護范圍以權利要求書的保護范圍為準。