一種熱連軋機階梯墊板的防水裝置的制作方法

本實用新型涉及熱軋工藝裝置，更具體地說，涉及一種熱連軋機階梯墊板的防水裝置。

背景技術：

目前，常用的熱軋精軋機組采用了軋機高度自動控制功能，其主要通過軋機下面的階梯墊板實現軋機高度控制，其主要構成為采用了二側各自一塊階梯式墊板，通過不同位置的變化，達到調整軋機高度，為保證二側階梯式墊板竄動位置一致，在二塊階梯式墊板之間采用連接板進行連接，由于該階梯墊板位置處于軋機下方，在軋機工作時，由于軋輥冷卻水、側噴水等會帶著熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮對該裝置造成影響，故在該連接板上方有防水護罩，但由于支撐輥位置在工作過程中是處于變化的，而連于支撐輥上的防水罩較短，當支撐輥調整高度時，該防水護罩無法有效切斷軋輥冷卻水、側噴水對階梯墊板的影響，使支撐輥冷卻水帶大量氧化鐵皮進入到階梯墊板上，從而導致階梯墊板上布滿氧化鐵皮，使得調節時容易卡阻和高度調整精度變差。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種熱連軋機階梯墊板的防水裝置，能夠有效防止支撐輥上產生的氧化鐵皮濺入至階梯墊板內。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種熱連軋機階梯墊板的防水裝置，包括支撐輥本體，以及設于支撐輥本體下方的階梯墊板，還包括上防水罩、下防水罩和柔性擋水板，上防水罩連于支撐輥本體的側邊上，下防水罩設于上防水罩的下方，且階梯墊板設于下防水罩內，柔性擋水板的上端與上防水罩相連，柔性擋水板的下端連于下防水罩上。

所述的上防水罩通過螺栓固定于支撐輥本體的側邊。

所述的柔性擋水板為擋水橡膠。

所述的上防水罩上還設有第一擋水板。

所述的柔性擋水板的上端通過壓板固定于第一擋水板上。

所述的下防水罩上還設有第二擋水板。

在上述的技術方案中，本實用新型通過柔性擋水板的柔軟特性，使得在支撐輥調整高度時，始終貼合在下防水罩上，有效地防止支撐輥冷卻水產生的氧化鐵皮濺入階梯墊板上，同時，再通過布置第一擋水板與第二擋水板，可以有效地防止前后兩側的氧化鐵皮飛濺入階梯墊板上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中a部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請結合圖1和圖2所示，本實用新型所提供的一種熱連軋機階梯墊板的防水裝置，包括支撐輥本體1，以及設于支撐輥本體1下方的階梯墊板2，上述為現有技術部分，在此就不再贅述。與現有技術不同的是，還包括上防水罩3、下防水罩4和柔性擋水板5，上防水罩3連于支撐輥本體1的側邊上，下防水罩4設于上防水罩3的下方，并且將階梯墊板2設于下防水罩4內，使得階梯墊板2在下防水罩4內可以左右移動，隨著階梯墊板2的左右移動使支撐輥本體1可以上下調節，從而調整支撐輥本體上下移動的高度H，而將柔性擋水板5的上端與上防水罩3相連，柔性擋水板5的下端連于下防水罩4上，利用柔性擋水板5柔軟的特性，在支撐輥本體1調整高度H時，柔性擋水板5的下端始終貼合在下防水罩4上，有效地防止了上方支撐輥本體1冷卻水產生的氧化鐵皮濺入階梯墊板2內。

較佳的，所述的上防水罩3通過螺栓6固定于支撐輥本體1的側邊，便于拆裝上防水罩3。

較佳的，所述的柔性擋水板5為擋水橡膠，采用擋水橡膠材質不但符合其柔軟的特性，而且也能起到有效防水的作用。

較佳的，所述的上防水罩3上還設有第一擋水板7，第一擋水板7呈向下傾斜，且前端為圓弧形設置，而柔性擋水板5的上端通過壓板8緊緊壓在第一擋水板7的圓弧形位置上，再通過螺母9將柔性擋水板5和壓板8固定于第一擋水板7上，而第一擋水板7前端圓弧形設置，對柔性擋水板5提供了圓弧過渡支撐，有效地防止了柔性擋水板5因高壓水流拉扯撕裂造成的破壞，提高了柔性擋水板5的使用壽命。

較佳的，所述的下防水罩4上還設有第二擋水板10，與其上方的第一擋水板7呈交叉布置，進一步有效地防止了前后兩側的氧化鐵皮飛濺入階梯墊板2內。

綜上所述，本實用新型的優點在于，柔性擋水板采用了柔性的橡膠材質，可以起到不同角度的擋水作用；采用了圓弧形支撐對柔性擋水板進行圓弧過渡支撐，提高了柔性擋水板的使用壽命。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。