六輥精軋機的制作方法

本實用新型涉及冶金機械技術領域，具體地說，是六輥精軋機。

背景技術：

金箔、銀箔、銅箔應用廣泛，通常使用六輥軋機進行多道軋制獲得，而傳統六輥軋機的軋制極限厚度只能達到0.02mm，已經無法滿足需要。為了能夠達到 0.005mm，甚至更薄的軋制厚度，目前需使用12輥、20輥等多輥軋機進行軋制， 這樣導致制造成本過高，資源和能力浪費嚴重。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種可制造厚度為0.005mm的六輥精軋機，該六輥精軋機可以更加精準控制壓制力度。

本實用新型采用的具體技術方案如下：

六輥精軋機，包括機座，機座上設置有支撐裝置，支撐裝置上固定有一個支承輥，該六輥精軋機還包括壓下裝置，壓下裝置包括壓下電機、蝸輪和蝸桿，蝸桿連接有一個支承輥，上下兩個支承輥中間設置有工作輥，工作輥數量為兩組分別為主工作輥和輔工作輥，主工作輥在輔工作輥外部，輔工作輥之間設置有進料壓板，支承輥的直徑大于主工作輥的直徑，主工作輥的直徑大于輔工作輥的直徑。

本實用新型的進一步改進，主工作輥的直徑為 60毫米。

本實用新型的進一步改進，輔工作輥的直徑為30毫米。

本實用新型的進一步改進，工作輥的硬度HRC為68。

本實用新型的進一步改進，工作輥的粗糙度為 Ra0.2。

本實用新型的進一步改進，還設置有機頂護罩，機頂護罩設置在壓下裝置的上部。

本實用新型的有益效果：采用本實用新型提供的六輥精軋機，可以實現以前由12輥、20輥等多輥軋機才能完成的0.005mm金箔的軋制，大幅節約能源，簡化操作，且可以更加精準控制壓制力度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1-機頂護罩，2-壓下裝置，3-蝸桿，4-支承輥，5-主工作輥，6-輔工作輥，7-支撐裝置，8-機座。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

實施例：如圖1所示，六輥精軋機，包括機座8，機座8上設置有支撐裝置7，支撐裝置7上固定有一個支承輥4，該六輥精軋機還包括壓下裝置2，壓下裝置2包括壓下電機、蝸輪和蝸桿3，蝸桿3連接有一個支承輥4，上下兩個支承輥4中間設置有工作輥，工作輥數量為兩組分別為主工作輥5和輔工作輥6，主工作輥5在輔工作輥6外部，輔工作輥6之間設置有進料壓板，支承輥4的直徑大于主工作輥5的直徑，主工作輥5的直徑大于輔工作輥6的直徑；還設置有機頂護罩1，機頂護罩1設置在壓下裝置2的上部。

在本實施例中，主工作輥5的直徑為 60毫米，輔工作輥6的直徑為30毫米，工作輥的硬度HRC為68，工作輥的粗糙度為 Ra0.2。

本實用新型披露的的六輥精軋機，也可用于銀箔軋制，其效果與金箔軋制并無不同。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。