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一種智能全自動的翻轉數控機床的制作方法

文檔序號:12761449閱讀:452來源:國知局
一種智能全自動的翻轉數控機床的制作方法與工藝

本實用新型是一種智能全自動的翻轉數控機床,屬于數控機床領域。



背景技術:

數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

現有技術公開了申請號為:200920288669.X的一種數控全自動氣門盤桿校直機,有機床、電機、數控系統及上料、接料翻轉、壓輪滑臺機構、壓輪、滾輪和出料機構;壓輪滑臺機構有壓輪滑臺、壓輪軸和壓輪;滾輪機構有兩根平行的滾輪主軸,裝有可在滾輪主軸上移動且兩兩相對的四個滾輪;校直氣門時桿部位于四個滾輪中,兩滾輪軸同向旋轉帶動氣門自轉,定位滾輪支撐氣門盤面實現軸向定位,壓輪在滾輪上方,壓輪的直滾輪壓住氣門桿部,斜滾輪壓住錐面;通過滑臺的上下移動使桿部、盤部因校彎過正達到校直。經校直的氣門精度大大提高,桿部跳動≤0.03,盤部錐面對桿部跳動≤0.1,校直一次下線合格率98%。本校直機結構簡單,操作方便,使用壽命長,具有廣闊應用前景。但是其不足之處在于自動化生產線中,常常會遇見一種工件的初始狀態為臥式狀態,要求其改變為站立狀態的情況。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種智能全自動的翻轉數控機床,以解決現有的數控機床自動化生產線中,常常會遇見一種工件的初始狀態為臥式狀態,要求其改變為站立狀態的情況的問題。

為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種智能全自動的翻轉數控機床,其結構包括滾珠板、底座、支撐架、固定座、電機、轉動軸、承重座、刀頭、翻轉裝置、升降電機、擋板、機架、夾緊固件、軌道、機床,所述滾珠板與底座活動連接,所述支撐架與固定座相連接,所述電機設有轉動軸,所述轉動軸與承重座活動連接,所述刀頭與翻轉裝置相連接,所述翻轉裝置由翻轉座、豎直支撐桿、調節桿、動臂、水平移桿、支架、緊固件、倒傾油缸、提升油缸組成,所述翻轉座與豎直支撐桿相連接,所述豎直支撐桿通過調節桿與動臂相連接,所述支架與緊固件相連接,所述倒傾油缸與提升油缸相連接,所述提升油缸與升降電機相連接,所述機架與夾緊固件活動連接,所述夾緊固件設在軌道上,所述機床與底座固定連接。

進一步地,所述底座與支撐架固定連接。

進一步地,所述承重座設有刀頭。

進一步地,所述動臂與水平移桿相連接。

進一步地,所述擋板與機架相連接。

進一步地,所述軌道與機床相連接。

本實用新型的有益效果為設有翻轉裝置,能夠將工件的初始狀態為臥式狀態改變為站立狀態,無需人工進行翻轉,精確度高,連續作業提高生產效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種智能全自動的翻轉數控機床的結構示意圖;

圖2為本實用新型的翻轉裝置示意圖。

圖3為本實用新型的工作原理示意圖。

圖中:滾珠板-1、底座-2、支撐架-3、固定座-4、電機-5、轉動軸-6、承重座-7、刀頭-8、翻轉裝置-9、翻轉座-901、豎直支撐桿-902、調節桿-903、動臂-904、水平移桿-905、支架-906、緊固件-907、倒傾油缸-908、提升油缸-909、升降電機-10、擋板-11、機架-12、夾緊固件-13、軌道-14、機床-15。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種智能全自動的翻轉數控機床,其結構包括滾珠板1、底座2、支撐架3、固定座4、電機5、轉動軸6、承重座7、刀頭8、翻轉裝置9、升降電機10、擋板11、機架12、夾緊固件13、軌道14、機床15,所述滾珠板1與底座2活動連接,所述支撐架3與固定座4相連接,所述電機5設有轉動軸6,所述轉動軸6與承重座7活動連接,所述刀頭8與翻轉裝置9相連接,所述翻轉裝置9由翻轉座901、豎直支撐桿902、調節桿903、動臂904、水平移桿905、支架906、緊固件907、倒傾油缸908、提升油缸909組成,所述翻轉座901與豎直支撐桿902相連接,所述豎直支撐桿902通過調節桿903與動臂904相連接,所述支架906與緊固件907相連接,所述倒傾油缸908與提升油缸909相連接,所述提升油缸909與升降電機10相連接,所述機架12與夾緊固件13活動連接,所述夾緊固件13設在軌道14上,所述機床15與底座2固定連接,所述底座2與支撐架3固定連接,所述承重座7設有刀頭8,所述動臂904與水平移桿905相連接,所述擋板11與機架12相連接,所述軌道14與機床15相連接。

在進行使用時,參閱圖3,將工件的初始狀態為臥式狀態改變為站立狀態時,提升油缸909帶動動臂904上升,豎直支撐桿902與水平移桿905保持其平衡狀態,倒傾油缸908帶動調節桿903連接的翻轉座901進行翻轉改變轉態。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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