本實用新型涉及機床設備領域,具體涉及平旋盤。
背景技術:
在現有鏜銑床等機床工作中,一般加工過程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動刀具實現軸向進給,徑向進給通常要在停車情況下,靠在刀座上手動調整刀具,而平旋盤的出現成為鏜銑床功能上的一個擴展,使其能夠在不停車情況下能夠實現徑向進給,而現有平旋盤的旋轉運動通過主傳動齒輪使平旋盤轉動,同時通過大齒輪將運動傳給行星架齒輪,使行星架旋轉,此時溜板無進給,當此時接通結合子,將進給運動傳遞給輸入齒輪,經差動機構傳給輸出齒輪,使空套齒輪旋轉,帶動蝸桿齒輪,使蝸桿齒輪旋轉,帶動齒輪齒條實現溜板進給,即實現刀具的徑向進給,這種結構傳動鏈長,結構復雜,制造難度大,制造價格昂貴,傳動精度低,導致加工精度低。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供一種結構簡單,利用空心主軸直接驅動,直接實現旋轉運動,借助鏜桿的前后移動實現刀具的徑向進給,傳動鏈短,提高加工精度的平旋盤。
本實用新型平旋盤,包括設置在空心主軸與溜板之間的平旋盤殼體,所述平旋盤殼體一端與空心主軸固定相連,另一端連接有一溜板,所述溜板上固定設置有一刀座,所述平旋盤殼體內活動設置有一組合齒輪,所述組合齒輪包括相互重疊且固定相連的小齒輪和大齒輪,小齒輪和大齒輪的中心軸線重合,所述小齒輪通過鏜桿齒條與活動設置在空心主軸內的鏜桿相連,所述鏜桿齒條與鏜桿固定相連,大齒輪通過溜板齒條與溜板相連,所述溜板齒條與溜板固定相連。
優選地,溜板上設置有一嚙合口,所述溜板齒條固定設置在嚙合口內,所述大齒輪伸入嚙合口與溜板齒條相嚙合。
優選地,鏜桿齒條和溜板齒條的運動方向垂直。
優選地,所述大齒輪和小齒輪均固定設置在轉動軸上,并通過轉動軸與平旋盤殼體轉動相連,所述轉動軸通過軸承與平旋盤殼體相連。
或者優選地,大齒輪通過漲緊套與轉動軸固定相連。
優選地,平旋盤殼體的側面上設置有若干個固定凹槽,所述固定凹槽內均設置有一連接螺栓,所述連接螺栓伸出平旋盤殼體后與空心主軸固定相連。
本實用新型利用殼體與空心主軸相連,空心主軸直接驅動平旋盤殼體,實現平旋盤殼體旋轉運動,借助鏜桿的前后移動實現溜板在空心主軸的徑向移動,從而實現刀具的徑向進給,傳動鏈短,可實現精密傳動,加工精度高,生產成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為圖3的C-C剖視圖。
圖5為平旋盤殼體與溜板連接示意圖。
附圖標記:1-空心主軸,2-鏜桿,3-平旋盤殼體,4-鏜桿齒條,5-轉動軸,6-大齒輪,7-溜板齒條,8-溜板,9-刀座,10-壓板,11-軸承,12-漲緊套,13-螺栓,14-連接螺栓,15-嚙合口,16-小齒輪。
具體實施方式
本實用新型平旋盤,包括設置在空心主軸1與溜板8之間的平旋盤殼體3,所述平旋盤殼體3一端與空心主軸1固定相連,另一端通過壓板10與溜板8相連,所述壓板10與平旋盤殼體3固定相連,溜板8可延壓板10與平旋盤殼體3之間形成的滑槽滑動,從而限制溜板8在空心主軸1軸向上位移,不限制溜板8在空心主軸1徑向上的位移;所述溜板8上固定設置有一刀座9,所述平旋盤殼體3內活動設置有一組合齒輪,所述組合齒輪包括相互重疊且固定相連的小齒輪16和大齒輪6,小齒輪16和大齒輪6的中心軸線重合,所述小齒輪16通過鏜桿2齒條4與活動設置在空心主軸1內的鏜桿2相連,所述鏜桿2齒條4與鏜桿2固定相連;大齒輪6通過溜板齒條7與溜板8相連,所述溜板齒條7與溜板8固定相連。
溜板8上設置有一嚙合口15,所述溜板齒條7通過螺栓13固定設置在嚙合口15內,所述大齒輪6伸入嚙合口15與溜板齒條7相嚙合。
鏜桿2齒條4和溜板齒條7的運動方向垂直。所述大齒輪6和小齒輪16均固定設置在轉動軸5上,并通過轉動軸5與平旋盤殼體3轉動相連,所述轉動軸5通過軸承11與平旋盤殼體3相連。大齒輪6通過漲緊套12與轉動軸5固定相連;也可將轉動軸5設置成齒輪軸,并將大齒輪6通過漲緊套12固定設置在齒輪軸上,齒輪軸上的齒輪與大齒輪6組成組合齒輪。平旋盤殼體3的側面上設置有若干個固定凹槽,所述固定凹槽內均設置有一連接螺栓14,所述連接螺栓14伸出平旋盤殼體3后與空心主軸1固定相連。
使用時,刀具安裝在刀座9合適的位置上,空心主軸1旋轉,帶動平旋盤旋轉,空心主軸1的軸向移動,實現平旋盤上刀具的軸向進給,鏜桿2的前后移動,驅動鏜桿2齒條4的前后移動,鏜桿2齒條4與小齒輪16相嚙合,從而帶動小齒輪16轉動,小齒輪16與大齒輪6重疊且固定相連,大齒輪6與小齒輪16的中心軸線重合,大齒輪6隨之轉動,進而驅動溜板齒條7移動,溜板齒條7移動驅動溜板8移動,刀座9固定安裝在溜板8上,溜板8移動實現刀具的徑向進給。空心主軸1轉動,鏜桿2隨之轉動,平旋盤殼體3也轉動,大齒輪6和小齒輪16與與之嚙合的鏜桿2齒條4和溜板齒條7均同時轉動,始終保持嚙合狀態,便于刀具的實時調整。
本實用新型利用空心主軸1直接驅動,直接實現平旋盤的旋轉運動,借助鏜桿2的前后移動實現刀具的徑向進給,傳動鏈短,可實現精密傳動,加工精度高,生產成本低。