一種立式線軌加工中心機的底座的制作方法

本實用新型屬于線軌加工技術領域，具體涉及一種立式線軌加工中心機的底座。

背景技術：

立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件。底座是立式加工中心的一個重要部件，底座用于承擔著整個設備中所有的組成零部件的重量，它的強度和剛性直接影響到設備運行的穩定性。現有的線軌加工中心機結構單一，穩定性差，只能從一面對其加工，而且加工使產生的廢料不易清理，不適合廣泛的推廣和普及。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式線軌加工中心機的底座，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種立式線軌加工中心機的底座，包括底座主體，所述底座主體包括支架，所述支架的頂部焊接有操作臺，所述操作臺的頂部中間部位固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部設有安裝孔，所述操作臺的頂部位于安裝板兩側的前后端均焊接有導軌，所述操作臺頂部兩側位于導軌之間設有漏料孔，所述支架的內部位于漏料孔的底部焊接有固定板，所述固定板的頂部活動連接有廢料回收盒，所述固定板的底部固定安裝有配重塊，所述支架的底部焊接有支腿。

優選的，所述支架包括橫梁和支撐柱，且支撐柱和橫梁之間焊接有限位桿。

優選的，所述操作臺的兩端通過連接件固定設有吊耳。

優選的，所述支腿至少對稱設有八組，且支腿的底部粘貼有橡膠墊片。

優選的，所述安裝板的頂部位于安裝孔的外側固定設有限位孔。

本實用新型的技術效果和優點：該立式線軌加工中心機的底座，該裝置結構設計簡單合理，操作方便，通過橫梁和支撐住構成的支架可以保證底座主體的穩定性，支架底部帶有橡膠墊的支腿可以提高底座主體的抗震能力，進一步保證底座主體的穩定性，安裝板上的安裝孔可以便于對工件的安裝和固定，同時安裝板兩側的導軌可以便于加工工件的移動，漏料孔和固定板上的廢料回收盒可以便于加工廢料的回收投放，而固定板底部的配重塊可以增加底座主體的重量，防止立式線軌安裝時導致底座主體傾斜，吊耳可以便于對底座主體的吊運，安全穩定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的側視圖。

圖中：1底座主體、2安裝板、21安裝孔、3導軌、4漏料孔、5吊耳、6支腿、7固定板、71配重塊、72廢料回收盒、8支架、9操作臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種立式線軌加工中心機的底座，包括底座主體1，所述底座主體1包括支架8，所述支架8包括橫梁和支撐柱，且支撐柱和橫梁之間焊接有限位桿，所述支架8的頂部焊接有操作臺9，所述操作臺9的頂部中間部位固定安裝有安裝板2，所述安裝板2的頂部設有安裝孔21，所述安裝板2的頂部位于安裝孔21的外側固定設有限位孔，所述操作臺9的頂部位于安裝板2兩側的前后端均焊接有導軌3，所述操作臺9頂部兩側位于導軌3之間設有漏料孔4，所述操作臺9的兩端通過連接件固定設有吊耳5，所述支架8的內部位于漏料孔4的底部焊接有固定板7，所述固定板7的頂部活動連接有廢料回收盒72，所述固定板7的底部固定安裝有配重塊71，所述支架8的底部焊接有支腿6，所述支腿6至少對稱設有八組，且支腿6的底部粘貼有橡膠墊片。

該立式線軌加工中心機的底座，通過橫梁和支撐住構成的支架8可以保證底座主體1的穩定性，支架8底部帶有橡膠墊的支腿6可以提高底座主體1的抗震能力，進一步保證底座主體1的穩定性，安裝板2上的安裝孔21可以便于對工件的安裝和固定，同時安裝板2兩側的導軌3可以便于加工工件的移動，漏料孔4和固定板7上的廢料回收盒72可以便于加工廢料的回收投放，而固定板7底部的配重塊71可以增加底座主體1的重量，防止立式線軌安裝時導致底座主體1傾斜，吊耳可以便于對底座主體1的吊運，該裝置結構設計簡單合理，操作方便，穩定性好，便于加工，提高工作效率，安全環保，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。