一種沖壓模具的制作方法

本實用新型屬于沖壓技術領域，具體涉及一種沖壓模具。

背景技術：
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現有模具在頂出過程中，是通過頂出機構的頂板來實現的，因模具在制造業中屬高強度作業生產工具，在模具長期生產過程之后，會使得頂板在頂針的反復擠壓下變形而不能使用，導致頂板的使用壽命較短，拆卸更換頂板比較頻繁，運行成本較高。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于提供一種沖壓模具，該沖壓模具不僅結構簡單，而且該沖壓模具的頂塊更換方便，成本低。

本實用新型采用的技術方案為：一種沖壓模具，包括上模座、沖頭、凹模、下固定板、下模座、氣缸、頂桿和頂塊；所述沖頭通過定位銷和壓板與上模座連接；所述凹模通過螺栓與下固定板連接，下固定板固定在下模座上，下模座開有通槽，下固定板開設有通孔；所述氣缸設置在通槽內，氣缸與頂桿連接，頂桿的上方與頂塊可拆卸連接；所述凹模與所述沖頭相配合；所述頂塊與凹模相配合，且可以沿著通孔上下運動。

上述頂塊的上表面形狀與凹模的形狀相匹配。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型沖壓模具的沖頭和凹模，可根據產品的形狀隨意更換，而且本實用新型沖壓模具的頂塊與氣缸上的頂桿可拆卸連接，并沒有與凹模有任何連接，因此頂塊的更換也非常方便。

附圖說明:

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型沖壓模具的結構示意圖。

附圖標記說明：1上模座、2沖頭、3凹模、4下固定板、5下模座、6定位銷、7壓板、8螺栓、9氣缸、10頂桿、11頂塊、41通孔、51通槽。

具體實施方式:

圖1為本實用新型的沖壓模具，根據沖壓產品的形狀選擇相應的沖頭2、凹模3及頂塊11，沖頭2通過定位銷6和壓板7與上模座1連接；所述凹模3通過螺栓8與下固定板4連接，下固定板4固定在下模座5上；頂桿10的上方與頂塊11通過螺紋實現固定連接。

沖壓之前先通過氣缸9將頂塊11調至凹模3的下表面位置；然后進行沖壓，沖壓完成后，沖頭2向上運行；氣缸9控制頂塊11向上運動，直至頂塊11頂出沖壓產品。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型的目的的技術方案，都屬于本實用新型的保護范圍。