一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具領域，特別是涉及一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備。
【背景技術】
[0002]在節能減排大趨勢的推動下，原有的汽車液壓轉向(3%能耗)向電動轉向(0%能耗)發展已成必然趨勢。汽車電動轉向系統有一個核心零件中間轉向軸，該零件的特點是軸的兩端是不對稱花鍵，加工不對稱花鍵軸是機械行業的一個難題，而且不對稱花鍵是無法機加工的。現有技術中在在加工過程完畢后需要將加工完畢的零件取出，然后放入新的毛培，這期間耗費了工時，效率比較低，也比較浪費能源。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備，能夠實現對多個零件進行連續冷擠壓加工，大幅提高了生產效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備，包括:油壓機、頂桿以及模具，所述模具安裝在油壓機的下工作平臺，所述頂桿安裝在油壓機的上工作平臺，所述模具包括:導向模具和擠壓模具，所述導向模具安裝在所述擠壓模具的上方，所述導向模具中設有與零件相匹配的導向模腔，所述擠壓模具中設有與待加工花鍵形狀相匹配的擠壓模腔，所述導向模腔和所述擠壓模腔的軸心處于同一直線。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述導向模腔的底部設有限位套。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述限位套的內孔直徑與所述擠壓模腔中的最大直徑相等。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述導向模具上開設有多個上定位孔，所述擠壓模具上開設有多個下定位孔，所述上定位孔和所述下定位孔通透相連，通過定位銷穿透所述上定位孔和所述下定位孔，將所述導向模具與所述擠壓模具固定連接。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述油壓機的上工作平臺的行程與零件的加工長度相匹配。
[0009]本發明的有益效果是:本發明通過油壓機執行操作，并在同一模具中對零件進行一次性擠壓成型，節省了大量的原材料，同時能夠在一個零件擠壓結束后直接在導向模具中放入新零件，新零件在擠壓過程中將上一個零件擠出擠壓模具，從而實現連續擠壓，大幅提高了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備在一較佳實施例中的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下:1、頂桿，2、導向模具，3、擠壓模具，4、限位套，21、導向模腔，
22、上定位孔，31、擠壓模腔，32、下定位孔。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1，本發明實施例包括:
一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備，包括:油壓機、頂桿I以及模具，所述模具安裝在油壓機的下工作平臺，所述頂桿I安裝在油壓機的上工作平臺，所述模具包括:導向模具2和擠壓模具3，所述導向模具2安裝在所述擠壓模具3的上方，所述導向模具2中設有與零件相匹配的導向模腔21，所述擠壓模具3中設有與待加工花鍵形狀相匹配的擠壓模腔31，所述導向模腔21和所述擠壓模腔31的軸心處于同一直線，所述導向模腔21的底部設有限位套4，且所述限位套4的內孔直徑與所述擠壓模腔31中的最大直徑相等，該限位套4的作用為限制頂桿I進入擠壓模具3內部而造成擠壓模具3的損壞。
[0013]所述導向模具2上開設有多個上定位孔22，所述擠壓模具3上開設有多個下定位孔33，所述上定位孔22和所述下定位孔32通透相連，通過定位銷穿透所述上定位孔22和所述下定位孔32，將所述導向模具2與所述擠壓模具3固定連接，保證了導向模腔21和擠壓模腔31的同軸度。
[0014]所述油壓機的上工作平臺的行程與零件的加工長度相匹配。
[0015]本發明揭示了一種不對稱花鍵連續冷加壓設備，其工作過程為:
調節油壓機上工作平臺的行程，使得上工作平臺行程與零件的加工長度相匹配，再采用定位銷穿透上定位孔22與下定位孔32，將導向模具2和擠壓模具3固定連接，隨后放入限位塊4，再將零件放入導向模具2的導向模腔21內，通過油壓機推動頂桿I對零件擠壓，隨著頂桿I的繼續下壓，零件進入擠壓模具3的擠壓模腔31中進行擠壓成型，直至頂桿I下壓至限位套4處，頂桿I停止繼續向下移動，最終將頂桿I上移后往導向模腔21內放入新零件，使得在擠壓新零件的過程中將上一個零件擠出擠壓模具3，從而實現了對多個零件連續擠壓的目的。
[0016]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備，其特征在于，包括:油壓機、頂桿以及模具，所述模具安裝在油壓機的下工作平臺，所述頂桿安裝在油壓機的上工作平臺，所述模具包括:導向模具和擠壓模具，所述導向模具安裝在所述擠壓模具的上方，所述導向模具中設有與零件相匹配的導向模腔，所述擠壓模具中設有與待加工花鍵形狀相匹配的擠壓模腔，所述導向模腔和所述擠壓模腔的軸心處于同一直線。2.根據權利要求1所述的不對稱花鍵連續冷擠壓設備，其特征在于，所述導向模腔的底部設有限位套。3.根據權利要求2所述的不對稱花鍵連續冷擠壓設備，其特征在于，所述限位套的內孔直徑與所述擠壓模腔中的最大直徑相等。4.根據權利要求1所述的不對稱花鍵連續冷擠壓設備，其特征在于，所述導向模具上開設有多個上定位孔，所述擠壓模具上開設有多個下定位孔，所述上定位孔和所述下定位孔通透相連，通過定位銷穿透所述上定位孔和所述下定位孔，將所述導向模具與所述擠壓模具固定連接。5.根據權利要求1所述的不對稱花鍵連續冷擠壓設備，其特征在于，所述油壓機的上工作平臺的行程與零件的加工長度相匹配。
【專利摘要】本發明公開了一種不對稱花鍵連續冷擠壓設備，包括：油壓機、頂桿以及模具，所述模具安裝在油壓機的下工作平臺，所述頂桿安裝在油壓機的上工作平臺，所述模具包括：導向模具和擠壓模具，所述導向模具安裝在所述擠壓模具的上方，所述導向模具中設有與零件相匹配的導向模腔，所述擠壓模具中設有與待加工花鍵形狀相匹配的擠壓模腔，所述導向模腔和所述擠壓模腔的軸心處于同一直線，通過上述方式，本發明能夠實現對多個零件進行連續冷擠壓加工，大幅提高了生產效率。
【IPC分類】B21C35/02, B21C23/21, B21C25/02
【公開號】CN105013848
【申請號】CN201510469615
【發明人】蔣浩
【申請人】常熟市金華機械股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月4日