一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具領域，特別是涉及一種冷擠壓模具。
【背景技術】
[0002]隨著汽車的普及和發展，人們對汽車的性能要求越來越高。汽車電動助力轉向系統是一種直接依靠電機提供輔助扭矩的動力轉向系統，與傳統的液壓助力轉向系統相比，電動助力轉向系統具有很多優點:一、僅在需要轉向時才啟動電機產生助力，能減少發動機燃油消耗；二、能在各種行駛工況下提供最佳助力，減小由路面不平所引起電動機的輸出轉矩通過傳動裝置的作用而助力向系的擾動，改善汽車的轉向特性，提高汽車的主動安全性；三、沒有液壓回路，調整和檢測更容易，裝配自動化程度更高，且可通過設置不同的程序，快速與不同車型匹配，縮短生產和開發周期；四、不存在漏油問題，減小對環境的污染。因此，電動助力轉向系統是未來動力轉向系統的一個發展趨勢。
[0003]輸出軸是汽車電動轉向系統中的核心零件，輸出軸的種類外形多樣，其中有一種輸出軸的兩端為不對稱花鍵，加工不對稱花鍵軸是機械行業的一個難題。精密冷擠壓技術是在常溫下將金屬材料放入模腔內，通過施加一定壓力，使金屬材料塑性變形成符合圖紙要求的一種冷擠壓工藝。在生產不對稱花鍵軸的過程中，金屬材料流動量不均勻，即會造成擠壓力不均勻而使模具斷裂。在不更改圖紙要求的前提下，克服金屬材料流動、擠壓力不均勻是制造不對稱花鍵軸的一個難題。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具，能夠確保生產的不對稱花鍵軸的線輪廓和面輪廓能夠達到圖紙所要求的加工精度和深度。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:
提供一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具，包括同軸的上模、中模和下模；所述上模安裝于油壓機的上工作平臺，所述上模包括上模座和內花鍵擠壓模，所述內花鍵擠壓模安裝在上模座的下方；所述中模與所述下模安裝于油壓機的下工作平臺，所述中模與所述下模上下相契合，所述下模的底端安裝有頂桿導套，在所述頂桿導套的軸心安裝有頂桿。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述內花鍵擠壓模由緊定螺釘固定于所述上模座的下端。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述上模向下擠壓的行程與零件的軸長度相匹配。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述頂桿的正下方安裝有壓機頂出缸。
[0009]本發明的有益效果是:
(I)本發明一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具，包括了同軸的上模、中模和下模，上模由油壓機的上工作平臺帶動下壓，與位于下工作平臺上的相契合的中模、下模相互作用，冷擠壓得到成品花鍵軸，本發明能夠克服在對異形不規則花鍵擠壓時帶來的材料流動不均勻的難題，確保了花鍵線輪廓和面輪廓能夠達到圖紙所要求的加工精度和深度； (2)使用本發明生產不對稱花鍵軸為一次擠壓完成，同時完成了內花鍵與零件外圓的加工，提高了內花鍵對零件外圓的同軸度精度，給下道工序的加工提供了方便，極大地提高了產品質量；
(3)采用本發明后，生產所用的原材料得到節省，同時由于擠壓減少機械切削次數，節約了后道車加工的時間，另一方面，保證了后道工序對零件加工精度要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中上模的結構示意圖；
圖3是使用本發明加工之前的零件毛坯結構示意圖；
圖4是圖3中的零件毛坯經圖1所示較佳實施例加工之后的結構示意圖；
圖5是圖4的B-B截面結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、上模，11、上模座，12、緊定螺釘，13、內花鍵擠壓模，2、中模，3、下模，4、頂桿導套，5、頂桿，6、壓機頂出缸。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1與圖2所示，一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具，包括同軸的上模1、中模2和下模3 ;上模I安裝于油壓機的上工作平臺，中模2與下模3安裝于油壓機的下工作平臺；上模1、中模2、下模3都設有與花鍵軸相匹配的模腔，油壓機的上工作平臺的行程與花鍵軸的長度相匹配，將工件放入中模2的模腔內，上工作平臺帶著上模I下壓，與中模2、下模3配合完成軸的異形不對稱花鍵的制作過程。中模2與下模3上下相契合，下模3的底端安裝有頂桿導套4，在頂桿導套4的軸心安裝有頂桿5，頂桿5的正下方安裝有壓機頂出缸6。
[0013]上模I包括上模座11和內花鍵擠壓模13，內花鍵擠壓模13由緊定螺釘12固定于上模座11的下端。
[0014]本發明的工作過程:
如圖3所示的毛坯零件放入中模2模腔中以后(毛坯零件中有內孔的一端向上)，上工作平臺帶著內花鍵擠壓模13向下壓到一定位置，毛坯零件的上半部分進入下模3的模腔。這時上模座11帶動著內花鍵擠壓模13繼續向下壓到一定位置，當內花鍵擠壓模13進入毛坯零件的內孔，上模座11繼續向下壓，毛坯零件的內孔開始發生塑性變化，在中、下模腔內無可伸展余地的情況下，毛培零件內孔只能在中模2的模腔內伸展。如圖4與圖5所示，擠壓出的異形內花鍵由模具保證了它們同軸度的精度。同時，當零件擠壓完成，由頂桿5與壓機頂出缸6協作，將零件頂出中模2與下模3，以方便操作工拿出。
[0015]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，包括同軸的上模、中模和下模；所述上模安裝于油壓機的上工作平臺，所述上模包括上模座和內花鍵擠壓模，所述內花鍵擠壓模安裝在上模座的下方；所述中模與所述下模安裝于油壓機的下工作平臺，所述中模與所述下模上下相契合，所述下模的底端安裝有頂桿導套，在所述頂桿導套的軸心安裝有頂桿。2.根據權利要求1所述的不對稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，所述內花鍵擠壓模由緊定螺釘固定于所述上模座的下端。3.根據權利要求1所述的不對稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，所述上模向下擠壓的行程與零件的軸長度相匹配。4.根據權利要求1所述的不對稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，所述頂桿的正下方安裝有壓機頂出缸。
【專利摘要】本發明公開了一種不對稱花鍵軸冷擠壓模具，包括同軸的上模、中模和下模；所述上模安裝于油壓機的上工作平臺，所述上模包括上模座和內花鍵擠壓模，所述內花鍵擠壓模安裝在上模座的下方；所述中模與所述下模安裝于油壓機的下工作平臺，所述中模與所述下模上下相契合，所述下模的底端安裝有頂桿導套，在所述頂桿導套的軸心安裝有頂桿。本發明能夠確保生產的不對稱花鍵軸的線輪廓和面輪廓能夠達到圖紙所要求的加工精度和深度。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN105057380
【申請號】CN201510478844
【發明人】蔣浩
【申請人】常熟市金華機械股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月3日