一種數控機床焊接及其變位設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是工程機械領域，具體涉及一種數控機床焊接及其變位設備。
[0002]
【背景技術】
[0003]在工程機械領域，類似于挖掘斗一類產品的散件組對點焊，所使用的組對點焊工裝尚處在分序過多、人工壓緊工件的狀態，導致工件組對精度低、操作者勞動強度大、生產效率低等問題的發生。
[0004]在工程機械領域，類似于挖掘斗一類產品的散件組對焊接，尚處在分序過多、人工分序焊接的狀態，導致操作者勞動強度大、生產效率低等問題的發生。這種弧焊方式不但成本高、勞動強度大，而且焊接質量只能根據工人的操作經驗來定，長時間從事弧焊工作也會對工人的身體健康產生影響，甚至引發嚴重的疾病。
[0005]
【發明內容】
[0006]針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供一種數控機床焊接及其變位設備，工件組裝精度高、工件組對一致性好、充分降低操作者勞動強度、充分提高生產效率。
[0007]為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現:一種數控機床焊接及其變位設備，包括機架壓緊機構、左右定位機構、側板定位機構、工作臺、側板壓緊機構、數控機床和控制器，所述數控機床上設置有工作臺，側板定位機構外圍設置有左右定位機構和側板壓緊機構，左右定位機構外側設置有機架壓緊機構，左右定位機構、側板定位機構和側板壓緊機構均設置在工作臺上，所述機架壓緊機構包括壓緊桿以及與壓緊桿相連的氣缸，所述左右定位機構包括壓緊夾持夾以及與壓緊夾持夾相連的氣缸，側板壓緊機構包括壓緊桿以及與壓緊桿相連的油缸，所述數控機床上設置有控制器，所述氣缸通過信號線與控制器相連。
[0008]作為優選，所述工作臺上設置有變位機設備，所述變位機設備包括工件翻轉變位機構、工件回轉變位機構、翻轉輔助支撐尾座、翻轉機構安裝連接基座和定位夾緊裝置，工件回轉變位機構兩端分別設置有工件翻轉變位機構、翻轉輔助支撐尾座，工件翻轉變位機構和翻轉輔助支撐尾座設置在翻轉機構安裝連接基座上，工件回轉變位機構上方設置有定位夾緊裝置，所述翻轉機構安裝連接基座通過滑塊與工作臺上的移動導軌相互配合連接。
[0009]作為優選，所述控制器上設置有顯示屏和控制按鈕，所述控制器通過無線信號與監控主機相連。
[0010]作為優選，所述工件翻轉變位機構由依次連接的電機、減速機和法蘭構成。
[0011]作為優選，所述工件回轉變位機構由依次連接的電機、減速機和法蘭構成。
[0012]作為優選，所述數控機床底部設置有減震機座。
[0013]本發明可以利用油缸、氣缸等自動化執行元件，向工程機械領域提供一種工件組裝精度高、工件組對一致性好、充分降低操作者勞動強度、充分提高生產效率的一種數控機床焊接及其變位設備。
[0014]本發明利用能夠通過控制器控制的電機結合精密減速機制造出一種輸出扭矩充足、變位精度高的可以與焊接控制器做協調動作的挖掘斗控制器焊接用雙軸變位機，搭載定位夾緊裝置，最終通過配合焊接控制器的應用來代替操作者高強度的作業；本發明向工程機械領域提供一種能夠充分降低操作者勞動強度、充分提高生產效率的一種新型自動化控制器焊接操作變位設備。
[0015]
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發明數控機床焊接的示意圖；
圖2為圖1的側視圖；
圖3為圖1的俯視圖；
圖4為本發明的變位機構的示意圖；
圖5為圖4的左視圖。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]參照圖1-5，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種數控機床焊接及其變位設備，包括機架壓緊機構1、左右定位機構2、側板定位機構3、工作臺4、側板壓緊機構5、數控機床6和控制器7，所述數控機床4上設置有工作臺4，側板定位機構3外圍設置有左右定位機構2和側板壓緊機構5，左右定位機構2外側設置有機架壓緊機構I，左右定位機構2、側板定位機構3和側板壓緊機構5均設置在工作臺4上，所述機架壓緊機構I包括壓緊桿以及與壓緊桿相連的氣缸，，所述壓緊桿一端安裝有負壓吸盤，便于固定被壓緊的裝置，所述左右定位機構2包括壓緊夾持夾以及與壓緊夾持夾相連的氣缸，側板壓緊機構5包括壓緊桿以及與壓緊桿相連的油缸，所述數控機床6上設置有控制器7，所述氣缸11通過信號線與控制器7相連。
[0021]所述工作臺4上設置有變位機設備，所述變位機設備包括工件翻轉變位機構8、工件回轉變位機構9、翻轉輔助支撐尾座10、翻轉機構安裝連接基座41和定位夾緊裝置13，工件回轉變位機構9兩端分別設置有工件翻轉變位機構8、翻轉輔助支撐尾座10，工件翻轉變位機構8和翻轉輔助支撐尾座10設置在翻轉機構安裝連接基座41上，工件回轉變位機構9上方設置有定位夾緊裝置13，所述翻轉機構安裝連接基座41通過滑塊與工作臺4上的移動導軌相互配合連接。
[0022]所述控制器7上設置有顯示屏和控制按鈕，所述控制器7通過無線信號與監控主機相連。
[0023]所述工件翻轉變位機構8由依次連接的電機、減速機和法蘭構成。
[0024]所述工件回轉變位機構9由依次連接的電機、減速機和法蘭構成。
[0025]所述數控機床6底部設置有減震機座。
[0026]本【具體實施方式】實際工作時，將工件分別裝入此組對點焊工裝，然后按序控制電磁閥分別對工件的散件進行壓緊，確認完全夾緊工件后，開始實施人工點焊；可以利用油缸、氣缸等自動化執行元件，向工程機械領域提供一種工件組裝精度高、工件組對一致性好、充分降低操作者勞動強度、充分提高生產效率的一種數控機床焊接及其變位設備。
[0027]本【具體實施方式】實際工作時，將工件分別裝入13，并對工件進行壓緊，確認完全夾緊工件后，開始啟動控制器進行焊接；能夠通過控制器控制的電機結合精密減速機制造出一種輸出扭矩充足、變位精度高的可以與焊接控制器做協調動作的挖掘斗控制器焊接用雙軸變位機，搭載定位夾緊裝置，最終通過配合焊接控制器的應用來代替操作者高強度的作業，向工程機械領域提供一種能夠充分降低操作者勞動強度、充分提高生產效率的一種新型自動化控制器焊接操作變位設備。
[0028]本發明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種數控機床焊接及其變位設備，其特征在于，包括機架壓緊機構(I )、左右定位機構(2)、側板定位機構(3)、工作臺(4)、側板壓緊機構(5)、數控機床(6)和控制器(7)，所述數控機床(4)上設置有工作臺(4)，側板定位機構(3 )外圍設置有左右定位機構(2 )和側板壓緊機構(5)，左右定位機構(2)外側設置有機架壓緊機構(1)，左右定位機構(2)、側板定位機構(3)和側板壓緊機構(5)均設置在工作臺(4)上，所述機架壓緊機構(I)包括壓緊桿(12)以及與壓緊桿(12)相連的氣缸(11)，所述左右定位機構(2)包括壓緊夾持夾以及與壓緊夾持夾相連的氣缸(11)，側板壓緊機構(5 )包括壓緊桿(12 )以及與壓緊桿相連的氣缸(11)，所述數控機床(6)上設置有控制器(7)，所述氣缸(11)通過信號線與控制器(7)相連。2.根據權利要求1所述的一種數控機床焊接及其變位設備，其特征在于，所述工作臺(4)上設置有變位機設備，所述變位機設備包括工件翻轉變位機構(8)、工件回轉變位機構(9)、翻轉輔助支撐尾座(10)、翻轉機構安裝連接基座(41)和定位夾緊裝置(13)，工件回轉變位機構(9)兩端分別設置有工件翻轉變位機構(8)、翻轉輔助支撐尾座(10)，工件翻轉變位機構(8)和翻轉輔助支撐尾座(10)設置在翻轉機構安裝連接基座(41)上，工件回轉變位機構(9)上方設置有定位夾緊裝置(13)，所述翻轉機構安裝連接基座(41)通過滑塊與工作臺(4)上的移動導軌相互配合連接。3.根據權利要求1所述的一種數控機床焊接及其變位設備，其特征在于，所述控制器(7)上設置有顯示屏和控制按鈕，所述控制器(7)通過無線信號與監控主機相連。4.根據權利要求2所述的一種數控機床焊接及其變位設備，其特征在于，所述工件翻轉變位機構(8)由依次連接的電機、減速機和法蘭構成。5.根據權利要求2所述的一種數控機床焊接及其變位設備，其特征在于，所述工件回轉變位機構(9)由依次連接的電機、減速機和法蘭構成。6.根據權利要求1所述的一種數控機床焊接及其變位設備，其特征在于，所述數控機床(6 )底部設置有減震機座。
【專利摘要】本發明公開了一種數控機床焊接及其變位設備，它涉及工程機械領域。它包括機架壓緊機構、左右定位機構、側板定位機構、工作臺、側板壓緊機構、數控機床和控制器，所述數控機床上設置有工作臺，側板定位機構外圍設置有左右定位機構和側板壓緊機構，左右定位機構外側設置有機架壓緊機構，左右定位機構、側板定位機構和側板壓緊機構均設置在工作臺上，所述機架壓緊機構包括壓緊桿以及與壓緊桿相連的氣缸。本發明可以通過控制器控制氣缸等自動化執行元件，向工程機械領域提供一種工件組裝精度高、工件組對一致性好、充分降低操作者勞動強度、充分提高生產效率的一種數控機床焊接及其變位設備。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/047
【公開號】CN105108413
【申請號】CN201510553582
【發明人】曹華興, 樊宗保, 吳維祥, 劉海玲, 韓寧
【申請人】蕪湖日升重型機床有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月2日