一種副消聲器旋壓機的制作方法
【專利摘要】本發明的目的是提供一種副消聲器旋壓機，包括：旋壓支架、滑軌、導向槽、活塞桿、滑塊、旋壓頭、液壓缸、驅動臂、切割刀座、切割刀、旋壓頭座、旋壓模與旋壓模座,其特征在于：所述旋壓支架設置于滑軌上，所述旋壓支架與滑軌相互滑動連接，所述導向槽設置于所述旋壓支架上端，所述導向槽設置有兩個，兩個導向槽分別為左右相對設置，所述導向槽與所述旋壓支架相互固定連接，所述滑塊設置于所述導向槽內，所述活塞桿設置于所述導向槽內，所述活塞桿穿過兩個滑塊，所述液壓缸設置于導向槽一側。本發明的有益效果在于:本發明采用角度可調的旋壓頭，使旋壓部位的毛刺減少，接近零毛刺，確保工件表面平整光滑。
【專利說明】
一種副消聲器旋壓機
技術領域
[0001]本發明涉及一種旋壓機，尤其涉及一種副消聲器旋壓機。
【背景技術】
[0002]目前，汽車制造工業已逐漸發展成為我國的重要支柱產業，汽車消聲器是汽車重要配件之一，汽車的排氣消聲器是用來降低汽車發動機排氣噪聲的一個關鍵部件，它通過降低衰減排氣脈動壓力來消除噪聲。目前，旋壓成形是汽車消聲器的一個重要的生產步驟，由于容易實現產品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環乳、橫乳和滾壓等工藝的少無切削加工的先進工藝。是利用旋壓工具對旋轉坯料施加壓力，使之產生連續的局部塑形變形而成形為所需空心回轉零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機械設備稱之為旋壓機或者旋壓機床。現有的旋壓機一般采用普通機床改造而成，普遍存在旋壓切口毛刺多的現象，目前的旋壓輪在旋壓過程中的位置是靠擺動方式進行調整，因此，壓輪的旋壓角度和旋壓位置都難以根據實際情況精確掌控，從而會直接影響旋壓的質量。如何克服上述技術問題成為本領域技術人員努力的方向。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種副消聲器旋壓機，本發明在旋壓頭座上設置有旋壓頭，旋壓頭的角度可以調整，本發明采用角度可調的旋壓頭，使旋壓部位的毛刺減少，接近零毛刺，確保工件表面平整光滑。
[0004]本發明的技術方案為:一種副消聲器旋壓機，包括:旋壓支架、滑軌、導向槽、活塞桿、滑塊、旋壓頭、液壓缸、驅動臂、切割刀座、切割刀、旋壓頭座、旋壓模與旋壓模座，其特征在于:所述旋壓支架設置于滑軌上，所述旋壓支架與滑軌相互滑動連接，所述導向槽設置于所述旋壓支架上端，所述導向槽設置有兩個，兩個導向槽分別為左右相對設置，所述導向槽與所述旋壓支架相互固定連接，所述滑塊設置于所述導向槽內，所述活塞桿設置于所述導向槽內，所述活塞桿穿過兩個滑塊，所述液壓缸設置于導向槽一側，所述活塞桿與液壓缸相互連接，所述液壓缸可驅動活塞桿并使兩個導向槽內的滑塊同步向對稱中心靠攏或分離，所述旋壓頭座設置于滑塊上，所述旋壓頭座與所述滑塊相互固定連接，所述旋壓頭設置在旋壓頭座上，所述旋壓頭與旋壓頭座相互連接，所述驅動臂設置于所述液壓缸一側，所述驅動臂與液壓缸相互連接，所述切割刀座設置于驅動臂上，所述切割刀座與驅動臂相互連接，所述切割刀設置于所述切割刀座上，所述切割刀與切割刀座相互連接，所述旋壓模設置于旋壓模座上，所述旋壓模與旋壓模座相互連接。
[0005]進一步，所述滑軌設置有兩條。
[0006]進一步，所述旋壓支架一側設置有驅動電機。
[0007]進一步，所述旋壓支架上還設置有接料桿。
[0008]進一步，所述液壓缸可驅動活塞桿并使設置在兩個導向槽內的滑塊同步向對稱中心靠攏或分離。
[0009]進一步，所述旋壓支架可以通過滑軌沿X軸滑動。
[0010]進一步，所述旋壓頭軸線與水平面呈70-80°夾角。
[0011 ]進一步，所述驅動電機可帶動驅動臂左右運動。
[0012]進一步，所述兩個旋壓頭在旋壓時均為順時針旋轉。
[0013]本發明的有益效果在于:本發明在旋壓支架上設置有接料桿，本發明可以通過驅動電機帶動旋壓支架與接料桿切割后的工件套在接料桿上，非常方便，本發明在旋壓支架下端設置有兩條滑軌，旋壓支架可以通過滑軌做左前后往復運動。本發明在旋壓頭座上設置有旋壓頭，旋壓頭的角度可以調整，本發明采用角度可調的旋壓頭，使旋壓部位的毛刺減少，接近零毛刺，確保工件表面平整光滑。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明的俯視結構示意圖。
[0017]附圖標記:
[0018]1-旋壓支架；2-滑軌；3-導向槽；
[0019]4-活塞桿；5-滑塊；6-旋壓頭；
[0020]7-液壓缸；8-接料桿； 9-驅動臂；
[0021]10-切割刀座； 11-切割刀； 12-驅動電機；
[0022]13-旋壓頭座； 14-旋壓模； 15-旋壓模座
【具體實施方式】
[0023]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0024]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0026]圖1為本發明的結構不意圖，圖2為本發明的俯視結構不意圖，如圖1，圖2所不的一種副消聲器旋壓機，包括:旋壓支架1、滑軌2、導向槽3、活塞桿4、滑塊5、旋壓頭6、液壓缸7、驅動臂9、切割刀座10、切割刀11、旋壓頭座13、旋壓模14與旋壓模座15，其特征在于:所述旋壓支架I設置于滑軌2上，所述旋壓支架I與滑軌2相互滑動連接，所述導向槽3設置于所述旋壓支架I上端，所述導向槽3設置有兩個，兩個導向槽3分別為左右相對設置，所述導向槽3與所述旋壓支架I相互固定連接，所述滑塊5設置于所述導向槽3內，所述活塞桿4設置于所述導向槽3內，所述活塞桿4穿過兩個滑塊5，所述液壓缸7設置于導向槽3—側，所述活塞桿4與液壓缸7相互連接，所述液壓缸7可驅動活塞桿4并使兩個導向槽3內的滑塊5同步向對稱中心靠攏或分離，所述旋壓頭座13設置于滑塊5上，所述旋壓頭座13與所述滑塊5相互固定連接，所述旋壓頭6設置在旋壓頭座13上，所述旋壓頭6與旋壓頭座13相互連接，所述驅動臂9設置于所述液壓缸7—側，所述驅動臂9與液壓缸7相互連接，所述切割刀座10設置于驅動臂9上，所述切割刀座10與驅動臂9相互連接，所述切割刀11設置于所述切割刀座10上，所述切割刀11與切割刀座10相互連接，所述旋壓模14設置于旋壓模座15上，所述旋壓模14與旋壓模座15相互連接。工作方式:本發明可以通過液壓缸驅動活塞桿并使兩個導向槽內的滑塊同步向對稱中心靠攏或分離，發明在旋壓支架上設置有接料桿，本發明可以通過驅動電機帶動旋壓支架與接料桿切割后的工件套在接料桿上，非常方便，本發明在旋壓支架下端設置有兩條滑軌，旋壓支架可以通過滑軌做左前后往復運動，本發明在旋壓頭座上設置有旋壓頭，旋壓頭的角度可以調整，本發明采用角度可調的旋壓頭，使旋壓部位的毛刺減少，接近零毛刺，確保了工件表面平整光滑。
[0027]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種副消聲器旋壓機，包括:旋壓支架、滑軌、導向槽、活塞桿、滑塊、旋壓頭、液壓缸、驅動臂、切割刀座、切割刀、旋壓頭座、旋壓模與旋壓模座，其特征在于:所述旋壓支架設置于滑軌上，所述旋壓支架與滑軌相互滑動連接，所述導向槽設置于所述旋壓支架上端，所述導向槽設置有兩個，兩個導向槽分別為左右相對設置，所述導向槽與所述旋壓支架相互固定連接，所述滑塊設置于所述導向槽內，所述活塞桿設置于所述導向槽內，所述活塞桿穿過兩個滑塊，所述液壓缸設置于導向槽一側，所述活塞桿與液壓缸相互連接，所述旋壓頭座設置于滑塊上，所述旋壓頭座與所述滑塊相互固定連接，所述旋壓頭設置在旋壓頭座上，所述旋壓頭與旋壓頭座相互連接，所述驅動臂設置于所述液壓缸一側，所述驅動臂與液壓缸相互連接，所述切割刀座設置于驅動臂上，所述切割刀座與驅動臂相互連接，所述切割刀設置于所述切割刀座上，所述切割刀與切割刀座相互連接，所述旋壓模設置于旋壓模座上，所述旋壓模與旋壓模座相互連接。2.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述滑軌設置有兩條。3.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述旋壓支架一側設置有驅動電機。4.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述旋壓支架上還設置有接料桿。5.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述液壓缸可驅動活塞桿并使設置在兩個導向槽內的滑塊同步向對稱中心靠攏或分離。6.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述旋壓支架可以通過滑軌沿X軸滑動。7.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述旋壓頭軸線與水平面呈70-80°夾角。8.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述驅動電機可帶動驅動臂左右運動。9.根據權利要求1所述的一種副消聲器旋壓機，其特征在于:所述兩個旋壓頭在旋壓時均為順時針旋轉。
【文檔編號】B21D22/16GK105921579SQ201610520646
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】肖建民
【申請人】天津市神馳汽車零部件有限公司