一種管材切割移動設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種管材切割移動設備，包括水平驅動裝置、刀具移動裝置、切割裝置和定位移動裝置；所述的水平移動裝置包括絲桿支座及設置在所述的絲桿支座上方的絲桿，在所述的絲桿支座一側設置有與絲桿相連接的絲桿驅動電機，在所述的絲桿上設置有移動支座；本發明通過采用水平驅動裝置將切割設備輸送到管材外側，利用切刀實現對管材的切割，同時采用內部的液壓結構實現對管材的定位，并可以實現將切割完成的管材輸送到平行的生產線上，能夠簡化生產步驟，大大節省設備占用空間。
【專利說明】
_種管材切割移動設備
技術領域
[0001]本發明涉及一種管材切割移動設備。
【背景技術】
[0002]為了方便將管材切割成需要的長度，現有的切割設備主要是采用垂直方向上對管材進行切斷，切割設備僅能夠用于切割，完成切割之后，需要采用其他的輸送設備進行輸送，非常容易造成管材外表面的磨損，并且，由于現有的管材設備通常采用流水線方式輸送，使得設備占用空間非常大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種管材切割移動設備，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用水平驅動裝置將切割設備輸送到管材外側，利用切刀實現對管材的切割，同時采用內部的液壓結構實現對管材的定位，并可以實現將切割完成的管材輸送到平行的生產線上，能夠簡化生產步驟，大大節省設備占用空間。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:
一種管材切割移動設備，包括水平驅動裝置、刀具移動裝置、切割裝置和定位移動裝置；
所述的水平移動裝置包括絲桿支座及設置在所述的絲桿支座上方的絲桿，在所述的絲桿支座一側設置有與絲桿相連接的絲桿驅動電機，在所述的絲桿上設置有移動支座；
所述的刀具移動裝置包括設置在所述的移動支座上的連桿支座，所述的連桿支座與所述的移動支座上端面向垂直，在所述的連桿支座上設置有轉軸，所述的轉軸通過軸承轉動連接在所述的連桿支座上，在所述的轉軸上設置有連桿;在所述的移動支座上設置有用于帶動所述的轉軸轉動的連桿驅動電機;在所述的連桿遠離所述的連桿支座一端設置有支撐桿，所述的支撐桿與所述的連桿相互垂直，在所述的支撐桿外側設置有凸緣結構，在所述的凸緣結構中部設置有中軸，所述的中軸轉動連接在所述的凸緣結構上，在所述的中軸中部套裝有定位桿，在所述的支撐桿外側設置有用于驅動所述的中軸轉動的定位桿驅動電機；所述的切割裝置包括設置在所述的定位桿遠離遠離所述的中軸一端的切刀驅動電機，在所述的切刀驅動電機的轉軸上設置有切刀；
所述的定位移動裝置包括設置在在所述的支撐桿遠離所述的連桿一端的定位圓盤，所述的定位圓盤的軸線與所述的支撐桿的軸線相重合，在所述的定位圓盤中部設置有至少2個等間隔設置的液壓缸，所述的液壓缸的軸線垂直于所述的定位圓盤的軸線。
[0005]進一步的，為更好地實現本發明，在所述的中軸上設置有齒輪，在所述的定位桿驅動電機上設置有與該齒輪相嚙合的驅動齒輪。
[0006]進一步的，為更好地實現本發明，所述的定位桿為等間隔設置在所述的支撐桿外側的至少2個。
[0007]進一步的，為更好地實現本發明，在所述的液壓缸的伸縮桿上設置有滾輪。
[0008]進一步的，為更好地實現本發明，在所述的連桿遠離所述的連桿支座一端設置有通孔，在所述的通孔內設置有軸承，所述的支撐桿套裝在該軸承內，所述的支撐桿末端貫穿所述的通孔，在所述的連桿側壁上設置有用于驅動所述的支撐桿轉動的支撐桿驅動電機。
[0009]進一步的，為更好地實現本發明，在所述的定位圓盤遠離所述的支撐桿一側端面上設置有凹槽，所述的液壓缸卡接在所述的凹槽內側。
[0010]進一步的，為更好地實現本發明，在所述的凹槽外側設置有端蓋，所述的端蓋可拆卸連接在所述的定位圓盤上。
[0011]進一步的，為更好地實現本發明，在所述的端蓋遠離所述的定位圓盤一側設置有磨砂圓盤，在所述的磨砂圓盤與所述的端蓋之間設置有圓筒，在所述的磨砂圓盤內側設置有至少2個等間隔設置的通孔，在所述的通孔內側分別設置有伸縮桿，在所述的圓筒內側設置有液壓缸，所述的伸縮桿指向所述的磨砂圓盤軸線一側端面為斜面，在所述的液壓缸的伸縮桿上設置有與該斜面相配合的椎體結構，在所述的伸縮桿遠離所述的磨砂圓盤軸線一側端面上設置有磨砂片，在所述的磨砂圓盤側壁上設置有擋板，在所述的伸縮桿上設置有凸臺，在所述的凸臺與所述的擋板之間設置有復位彈簧。
[0012]本發明與現有技術相比，具有以下有益效果:
本發明通過采用水平驅動裝置驅動切割裝置整體移動到管材處，并采用刀具移動裝置使切割裝置移動到管材外側，采用切割裝置上的切刀進行切割操作，并采用定位移動裝置將切割斷裂的管材移動到相鄰的流水線上，能夠進行切割的同時，實現管材的實時移動，由于整體結構無需采用大量的流水線對管材進行傳輸，能夠大大節設備占用的空間，同時，切割過程中，能夠對管材進行固定，切割完成之后，管材不會存在摩擦或碰撞，因此不容易受到損壞，有助于保持管材的表面完整，保持管材質量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0014]圖1為本發明整體結構示意圖；
圖2為本發明定位圓盤及磨砂圓盤結構示意圖。
[0015]其中:101.絲桿支座，102.絲桿，103.絲桿驅動電機，104.移動支座，105.連桿支座，106.轉軸，107.連桿，108.連桿驅動電機，108.支撐桿，109.凸緣結構，110.中軸，111.定位桿，112.定位桿驅動電機，113.切刀驅動電機，114.切刀，115.定位圓盤，116.液壓缸，117.滾輪，118.齒輪，119.驅動齒輪，120.磨砂片，121.凹槽，122.端蓋，123.支撐桿驅動電機，124.磨砂圓盤，125.伸縮桿，126.椎體結構，127.圓筒，128.擋板，129.復位彈簧，130.凸臺ο
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本發明進行進一步詳細介紹，但本發明的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
如圖1、2所示，一種管材切割移動設備，包括水平驅動裝置、刀具移動裝置、切割裝置和定位移動裝置；
所述的水平移動裝置包括絲桿支座101及設置在所述的絲桿支座上方的絲桿102，在所述的絲桿支座一側設置有與絲桿相連接的絲桿驅動電機103，在所述的絲桿上設置有移動支座104;
所述的刀具移動裝置包括設置在所述的移動支座上的連桿支座105，所述的連桿支座與所述的移動支座上端面向垂直，在所述的連桿支座上設置有轉軸106，所述的轉軸通過軸承轉動連接在所述的連桿支座上，在所述的轉軸上設置有連桿107;在所述的移動支座上設置有用于帶動所述的轉軸轉動的連桿驅動電機108;在所述的連桿遠離所述的連桿支座一端設置有支撐桿108，所述的支撐桿與所述的連桿相互垂直，在所述的支撐桿外側設置有凸緣結構109，在所述的凸緣結構中部設置有中軸110，所述的中軸轉動連接在所述的凸緣結構上，在所述的中軸中部套裝有定位桿111，在所述的支撐桿外側設置有用于驅動所述的中軸轉動的定位桿驅動電機112;
所述的切割裝置包括設置在所述的定位桿遠離遠離所述的中軸一端的切刀驅動電機113，在所述的切刀驅動電機的轉軸上設置有切刀114;
所述的定位移動裝置包括設置在在所述的支撐桿遠離所述的連桿一端的定位圓盤115，所述的定位圓盤的軸線與所述的支撐桿的軸線相重合，在所述的定位圓盤中部設置有至少2個等間隔設置的液壓缸116，所述的液壓缸的軸線垂直于所述的定位圓盤的軸線。
[0018]本發明中，利用水平移動裝置移動刀具移動裝置和定位移動裝置整體，在達到需要位置時，使切割裝置對管材外壁進行切割。
[0019]在使用過程中，采用絲桿驅動電機帶動絲桿轉動，使絲桿上的移動支座沿著絲桿移動，啟動連桿驅動電機，使其帶動連桿轉動，直到支撐桿的軸線與帶切割管材的軸線相重合，啟動絲桿驅動電機，使其帶動移動支座整體移動，直到支撐桿位于待切割管材內側，此時啟動定位桿驅動電機，使其帶動定位桿繞著中軸轉動，直到定位桿上的切刀驅動電機上的切刀位于管材外壁上，啟動切刀驅動電機，使其驅動切刀轉動，進行切割；
切割完成之后，啟動定位圓盤上的液壓缸，使其伸縮桿貼合在管材內壁上，啟動連桿驅動電機，使其帶動連桿轉動，從而帶動支撐桿整體轉動，直到將支撐桿移動到相鄰的流水線上，此時啟動液壓缸，使其伸縮桿收縮，啟動絲桿驅動電機，帶動移動支座整體移動，直到支撐桿從管材內側退出，重復上述操作。
[0020]本發明通過采用水平驅動裝置驅動切割裝置整體移動到管材處，并采用刀具移動裝置使切割裝置移動到管材外側，采用切割裝置上的切刀進行切割操作，并采用定位移動裝置將切割斷裂的管材移動到相鄰的流水線上，能夠進行切割的同時，實現管材的實時移動，由于整體結構無需采用大量的流水線對管材進行傳輸，能夠大大節設備占用的空間，同時，切割過程中，能夠對管材進行固定，切割完成之后，管材不會存在摩擦或碰撞，因此不容易受到損壞，有助于保持管材的表面完整，保持管材質量。
[0021]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上，為了使切割過程中，管材內壁不會被液壓缸磨損，本實施例中，優選地，在所述的液壓缸的伸縮桿上設置有滾輪117。使管材內壁相對液壓缸的伸縮桿呈相對滾動摩擦，從而避免管材內壁磨損導致影響管材質量。
[0022]本實施例中，公開了一種驅動中軸的優選結構，優選地，在所述的中軸上設置有齒輪118，在所述的定位桿驅動電機上設置有與該齒輪相嚙合的驅動齒輪119。
[0023]定位桿驅動電機帶動驅動齒輪轉動，使驅動齒輪帶動中軸上的齒輪轉動，從而使中軸轉動，本實施例中，也可以采用其他結構形式，如采用皮帶輪等方式實現傳動。
[0024]為了提高切割效率，本實施例中，優選地，所述的定位桿為等間隔設置在所述的支撐桿外側的至少2個。通過設置多個定位桿結構，在支撐桿外側設置多個切刀進行切割操作。
[0025]實施例3:
本實施例在實施例2的基礎上，為了方便安裝液壓缸，使其結構更加穩定，本實施例中，優選地，在所述的定位圓盤遠離所述的支撐桿一側端面上設置有凹槽121，所述的液壓缸卡接在所述的凹槽內側。通過采用凹槽結構，使液壓缸卡接在凹槽內側，能夠方便對其進行固定，使其相對更加穩定。
[0026]本實施例中，為了對液壓缸進行保護，避免其受到損壞，優選地，在所述的凹槽外側設置有端蓋122，所述的端蓋可拆卸連接在所述的定位圓盤上。采用端蓋，使液壓缸完全位于定位圓盤內側。
[0027]實施例4:
本實施例在實施例2或3的基礎上，為了提高切割效率，將支撐桿設計為可轉動結構，從而使切刀能夠跟隨支撐桿轉動，優選地，在所述的連桿遠離所述的連桿支座一端設置有通孔，在所述的通孔內設置有軸承，所述的支撐桿套裝在該軸承內，所述的支撐桿末端貫穿所述的通孔，在所述的連桿側壁上設置有用于驅動所述的支撐桿轉動的支撐桿驅動電機123。
[0028]在切割過程中，啟動支撐桿驅動電機，在支撐桿末端設置齒輪，在支撐桿驅動電機上設置與該齒輪相嚙合的齒輪，使支撐桿驅動電機通過齒輪帶動支撐桿轉動，從而使切割過程中，支撐桿帶動定位桿轉動，從而使得定位桿上的切刀驅動電機帶動切刀整體轉動，使切刀能夠繞著管材外壁轉動，實現對管材外壁連續切割。
[0029]在設置一個切刀時，切割過程中，位于內側的液壓缸上的滾輪貼合在管材內壁上，起到支撐作用，支撐桿轉動過程中，由液壓缸對管材提供支持力，切刀進行切割;在采用多個切刀時，可以使內側的液壓缸保持收縮狀態，使多個切刀切割完成時，啟動液壓缸，使液壓缸的伸縮桿上的滾輪貼合在棺材內壁上，直到切割完成。
[0030]實施例5:
本實施例在實施例4的基礎上，為了方便對管材切割面進行打磨，使其保持光滑，方便進一步加工操作，本實施例中，優選地，在所述的端蓋遠離所述的定位圓盤一側設置有磨砂圓盤124，在所述的磨砂圓盤與所述的端蓋之間設置有圓筒127，在所述的磨砂圓盤內側設置有至少2個等間隔設置的通孔，在所述的通孔內側分別設置有伸縮桿125，在所述的圓筒內側設置有液壓缸116，所述的伸縮桿指向所述的磨砂圓盤軸線一側端面為斜面，在所述的液壓缸的伸縮桿上設置有與該斜面相配合的椎體結構126，在所述的伸縮桿遠離所述的磨砂圓盤軸線一側端面上設置有磨砂片120，在所述的磨砂圓盤側壁上設置有擋板128，在所述的伸縮桿上設置有凸臺130，在所述的凸臺與所述的擋板之間設置有復位彈簧129。
[0031]在完成切割之后，啟動絲桿驅動電機，使其推動支撐桿向管材內側移動，啟動液壓缸，推動其伸縮桿上的錐體結構，使錐體結構推動伸縮桿向磨砂圓盤外側移動，直到磨砂片貼合在管材切割面上，啟動支撐桿驅動電機，使其帶動支撐桿轉動，支撐桿帶動磨砂圓盤整體轉動，對管材切割面進行磨砂操作；
在完成磨砂操作之后，啟動液壓缸，在復位彈簧的彈性力作用下，使伸縮桿向磨砂圓盤內側移動，完成磨砂之后，啟動絲杠驅動電機，帶動移動支座整體移動即可。
[0032]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管材切割移動設備，其特征在于:包括水平驅動裝置、刀具移動裝置、切割裝置和定位移動裝置； 所述的水平移動裝置包括絲桿支座及設置在所述的絲桿支座上方的絲桿，在所述的絲桿支座一側設置有與絲桿相連接的絲桿驅動電機，在所述的絲桿上設置有移動支座； 所述的刀具移動裝置包括設置在所述的移動支座上的連桿支座，所述的連桿支座與所述的移動支座上端面向垂直，在所述的連桿支座上設置有轉軸，所述的轉軸通過軸承轉動連接在所述的連桿支座上，在所述的轉軸上設置有連桿;在所述的移動支座上設置有用于帶動所述的轉軸轉動的連桿驅動電機;在所述的連桿遠離所述的連桿支座一端設置有支撐桿，所述的支撐桿與所述的連桿相互垂直，在所述的支撐桿外側設置有凸緣結構，在所述的凸緣結構中部設置有中軸，所述的中軸轉動連接在所述的凸緣結構上，在所述的中軸中部套裝有定位桿，在所述的支撐桿外側設置有用于驅動所述的中軸轉動的定位桿驅動電機； 所述的切割裝置包括設置在所述的定位桿遠離遠離所述的中軸一端的切刀驅動電機，在所述的切刀驅動電機的轉軸上設置有切刀； 所述的定位移動裝置包括設置在在所述的支撐桿遠離所述的連桿一端的定位圓盤，所述的定位圓盤的軸線與所述的支撐桿的軸線相重合，在所述的定位圓盤中部設置有至少2個等間隔設置的液壓缸，所述的液壓缸的軸線垂直于所述的定位圓盤的軸線。2.根據權利要求1所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:在所述的中軸上設置有齒輪，在所述的定位桿驅動電機上設置有與該齒輪相嚙合的驅動齒輪。3.根據權利要求1所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:所述的定位桿為等間隔設置在所述的支撐桿外側的至少2個。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:在所述的液壓缸的伸縮桿上設置有滾輪。5.根據權利要求4所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:在所述的連桿遠離所述的連桿支座一端設置有通孔，在所述的通孔內設置有軸承，所述的支撐桿套裝在該軸承內，所述的支撐桿末端貫穿所述的通孔，在所述的連桿側壁上設置有用于驅動所述的支撐桿轉動的支撐桿驅動電機。6.根據權利要求5所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:在所述的定位圓盤遠離所述的支撐桿一側端面上設置有凹槽，所述的液壓缸卡接在所述的凹槽內側。7.根據權利要求6所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:在所述的凹槽外側設置有端蓋，所述的端蓋可拆卸連接在所述的定位圓盤上。8.根據權利要求7所述的一種管材切割移動設備，其特征在于:在所述的端蓋遠離所述的定位圓盤一側設置有磨砂圓盤，在所述的磨砂圓盤與所述的端蓋之間設置有圓筒，在所述的磨砂圓盤內側設置有至少2個等間隔設置的通孔，在所述的通孔內側分別設置有伸縮桿，在所述的圓筒內側設置有液壓缸，所述的伸縮桿指向所述的磨砂圓盤軸線一側端面為斜面，在所述的液壓缸的伸縮桿上設置有與該斜面相配合的椎體結構，在所述的伸縮桿遠離所述的磨砂圓盤軸線一側端面上設置有磨砂片，在所述的磨砂圓盤側壁上設置有擋板，在所述的伸縮桿上設置有凸臺，在所述的凸臺與所述的擋板之間設置有復位彈簧。
【文檔編號】B23D21/00GK105945345SQ201610311654
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】孫立民, 國際昌
【申請人】煙臺三新新能源科技有限公司