鋸切機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種切割金屬或者非金屬的切割裝置，尤其是結構簡單、操作方便、安全可靠的鋸切機。
【背景技術】
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[0002]目前，衛浴五金、水暖等行業的自動化程度低、工作環境惡劣、對工人的身體損傷大。特別是在處理鑄造件時對于注料口的處理方式是工人手工切除掉廢料。但是，人工切除廢料時，會造成切割質量參差不齊、切割效率低、操作不當危及人身安全等問題。
【發明內容】
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[0003]為了克服衛浴五金、水暖等類似行業中對于注料口傳統的切割方法中所存在的切割質量參差不齊、切割效率低、容易操作不當危及人身安全等問題，本實用新型提供了一種鋸切機，該鋸切機不僅使用方便、安全可靠、切割效率高，而且結構簡單、制造成本低。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]鋸切機，所述的鋸切機包括:機架，機架上設有相互配合的X軸機構、Z軸機構、Y軸結構及旋轉軸機構，機架外部罩設有外罩機構，其中:
[0006]機架包括:機座；安裝板:安裝在機座上；支架:安裝在安裝板上；橫梁:安裝在支架上；
[0007]X軸機構包括:X軸電機:安裝在底座安裝板上，其輸出軸側向伸出并由控制系統控制；x傳動機構:由X軸電機帶動傳動；x軸絲桿:由X軸傳動機構帶動轉動；x軸導軌:安裝在底座安裝板上；χ軸滑臺:與X軸導軌配合；x軸絲桿螺母:與X軸絲桿配合，安裝在X軸滑臺上；其中，X軸電機由控制系統控制轉動，通過X軸傳動機構帶動X軸絲桿轉動，進而帶動X軸絲桿螺母，使X軸滑臺在X軸導軌上運動；
[0008]Z軸機構包括:Z軸電機:安裝在橫梁上，其輸出軸垂直橫梁向下并控制系統控制轉動；z軸傳動機構:由Z軸電機帶動傳動；z軸絲桿螺母:安裝在橫梁；z軸導軌:安裝在支架上；z軸絲桿:由Z軸傳動機構帶動并與Z軸絲桿螺母配合；Z軸滑臺:安裝在Z軸絲桿下部末端與Z軸導軌配合；配重組件:與Z軸滑臺配合；其中，Z軸電機由控制系統控制轉動，從而帶動Z軸同步帶輪、Z軸絲桿螺母轉動，進而帶動Z軸絲桿轉動，使Z軸滑臺在Z軸導軌上做升降運動，配重組件與Z軸滑臺相互抵消向下的作用力從而減輕Z軸電機的負載；
[0009]Y軸結構包括:Y軸電機:橫向水平安裝在Z軸滑臺上，其輸出軸指向Z軸電機一側并由控制系統控制；Υ軸傳動機構由Y軸電機帶動傳動；Υ軸導軌:安裝在Z軸滑臺上'Y軸滑臺:與Y軸導軌配合；Υ軸絲桿螺母:安裝在Y軸滑臺上；Υ軸絲桿:安裝在Z軸滑臺上并由Y軸傳動機構帶動，與絲桿螺母配合；鋸片組件安裝在Y軸滑臺上；其中，Y軸電機由控制系統控制轉動，從而帶動Y軸傳動機構進而帶動Y軸絲桿轉動使Y軸滑臺在Y軸導軌上做左右運動；
[0010]旋轉軸機構包括；旋轉電機:安裝在底座安裝板上，位于兩條X軸導軌之間，其輸出軸豎直朝上；轉盤:安裝在旋轉電機上；工裝臺:安裝在轉盤上；回轉壓緊氣缸:安裝在轉盤上，回轉壓緊氣缸伸縮桿垂直向上保證氣缸處于收縮狀態時其壓桿位于工裝臺正上方；其中，旋轉電機由控制系統控制其轉動，從而帶動整個轉盤旋轉，把待切割的工件放置于工裝臺上，壓緊氣缸收縮壓緊工件；
[0011]外罩機構罩設在機架(I)外部。
[0012]進一步，X軸機構中:X軸電機安裝在X軸電機安裝座上，X軸電機安裝座安裝在底座安裝板上；x軸電機輸出軸側向伸出X軸電機安裝座；x軸傳動機構包括安裝在X軸電機輸出軸上X軸同步帶輪；x軸同步帶安裝在X軸同步帶輪上與同步帶輪嚙合；X軸絲桿與X軸同步帶輪配合。
[0013]進一步，z軸機構中a軸電機安裝z軸電機座上，z軸電機座安裝在橫梁上；z軸傳動機構包括:安裝在Z軸電機輸出軸上的Z同步帶輪，Z軸同步帶安裝在Z軸同步帶輪上與同步帶輪嚙合2軸絲桿與Z軸同步帶輪配合；z軸絲桿螺母:安裝在電機安裝座上；配重組件包括:軸承座:安裝在支架上端，配重鏈條一端固定于Z軸滑臺上，配重塊固定在配重鏈條的另一端。
[0014]進一步，Y軸結構中:Y軸傳動機構包括:安裝在Y軸電機輸出軸上的Y軸同步帶輪，Y軸同步帶安裝在Y軸同步帶輪上與同步帶輪嚙合；Υ軸絲桿安裝在Z軸滑臺上，與Y軸絲桿螺母配合，一端固定在Y軸同步帶輪上；鋸片組件包括:三相異步電機:安裝在Y軸滑臺上由控制系統控制其轉動；鋸片安裝在三相異步電機的輸出軸上；防護罩:安裝在Y軸滑臺上。
[0015]進一步，外罩機構包括:外罩:安裝在支架上；安全門:安裝在外罩正前方，由控制系統控制打開或者關閉；安全光柵:垂直安裝在安全門兩側對射；控制按鈕盒:安裝在支架上，安全門下方；潤滑油泵:安裝在支架上；控制箱:安裝在支架上，位于外罩側面；三色指示燈:垂直安裝在控制箱頂部；吊環(:安裝在外罩上方，安裝在對角位置。
[0016]進一步，所述的電機為伺服電機或者步進電機。
[0017]采用上述技術方案，本實用新型巧妙的結構設計，安全可靠、使用方便、切割效率高，而且結構簡單、制造成本低。
[0018]其具有如下技術優勢:
[0019]1、直角坐標系結構，使得整個設備結構簡單，運行平穩，便于安放、移動。
[0020]2、采用絲桿傳動，其傳遞動力大、效率高，壽命長、工作平穩、可靠性高。
[0021]3、伺服電機驅動，速度快精度高，可實現精確定位、運行平穩。
[0022]4、所有電纜通過線槽布置，簡化了電纜布置，延長了電纜彎曲伸縮的壽命，并且布局美觀。
【附圖說明】
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[0023]以下用附圖對本實用新型詳細說明:
[0024]圖1為本實用新型鋸切機內部的主視結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型鋸切機內部的俯視結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型鋸切機內部的左視結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型鋸切機內部的后視結構示意圖；
[0028]圖5為本實用新型鋸切機外部的主視結構示意圖；
【具體實施方式】
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[0029]以下結合附圖及實施例對本實用新型詳述:
[0030]如圖1-圖5所示的本實用新型的實施方式，所述的鋸切機包括:
[0031]機架I包括:機座11 ;安裝板12:安裝在機座11上；支架13:安裝在安裝板12上；橫梁14:安裝在支架13上。
[0032]X軸機構2包括:電機安裝座27:安裝在底座安裝板12上；X軸電機22:安裝在電機安裝座27上，X軸電機是由控制系統控制，其輸出軸側向伸出電機安裝座27 ;X軸同步帶輪221:安裝在X軸電機22輸出軸上；X軸同步帶222:安裝在X軸同步帶輪221上，與同步帶輪嚙合；X軸絲桿23:與X軸同步帶輪221配合；X軸導軌24:安裝在底座安裝板12上；X軸滑臺25:與X軸導軌24配合；X軸絲桿螺母26:與X軸絲桿23配合，安裝在X軸滑臺25上；工作時，X軸電機21由控制系統控制轉動，從而X軸同步帶輪221、同步帶222傳動，帶動X軸絲桿23轉動，進而帶動X軸絲桿螺母26，使X軸滑臺25在X軸導軌24上運動。
[0033]Z軸機構3包括a軸電機座38:安裝在橫梁14上；Z軸電機31:安裝在Z軸電機座38上，其輸出軸垂直橫梁14向下，由控制系統控制轉動；Z軸同步帶輪321:安裝在Z軸電機31輸出軸上，Z軸同步帶322安裝在Z軸同步帶輪321上與同步帶輪嚙合；Z軸絲桿螺母33:安裝在電機安裝座31上；Z軸導軌34:安裝在支架13上；Z軸絲桿35:與Z軸絲桿螺母33配合；Z軸滑臺36:安裝在Z軸絲桿35下部末端，與Z軸導軌34配合；軸承座371:安裝在支架13上端；配重鏈條372:—端固定于Z軸滑臺36上；配重塊373:固定在配重鏈條372的另一端；工作時，Z軸電機31由控制系統控制轉動，從而帶動Z軸同步帶輪321、Z軸絲桿螺母33轉動，進而帶動Z軸絲桿35轉動，使Z軸滑臺36在Z軸導軌34上做升降運動，配重塊373與Z軸滑臺36在配重鏈條372的鏈接下相互抵消向下的作用力，從而減輕Z軸電機31的負載。
[0034]Y軸結構4包括:Y軸電機41:橫向水平安裝在Z軸滑臺36上，其輸出軸指向Z軸電機31 —側，由控制系統控制；Y軸同步帶輪421:安裝在Y軸電機41的輸出軸上；Υ軸同步帶422:安裝在同步帶輪421上；Υ軸導軌43:安裝在Z軸滑臺36上；Υ軸滑臺44:與Y軸導軌43配合；Υ軸絲桿螺母45:安裝在Y軸滑臺44上；Υ軸絲桿46:安裝在Z軸滑臺36上，與Y軸絲桿螺母45配合，一端固定在同步帶輪421上；三相異步電機471:安裝在Y軸滑臺44上，由控制系統控制其轉動；鋸片472:安裝在三相異步電機471的輸出軸上；防護罩473:安裝在Y軸滑臺44上；工作時，Y軸電機41由控制系統控制轉動，從而帶動Y軸同步帶輪421轉動、Y軸同步帶422傳動、Y軸絲桿46轉動，進而使Y軸滑臺44在Y軸導軌43上做左右運動。
[0035]旋轉軸機構5包括:旋轉電機51:安裝在底座安裝板12上，位于X軸兩條導軌26之間，其輸出軸豎直朝上，?’轉盤52:安裝在旋轉電機51上；工裝臺53:安裝在轉盤52上；回轉壓緊氣缸54:安裝在轉