一種立臥兩用數控加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控加工技術領域，具體涉及一種立臥兩用數控加工機床。
【背景技術】
[0002]當前世界經濟和技術發展迅速，隨著社會生產力的發展，市場上產品越來越豐富，消費者選擇越來越多，對產品的要求也越來越高。隨著我國大型船泊業、大型風力發電設備、大型飛機、大型航天器、水利電力裝備、冶金設備、大型機床等裝備制造業的快速發展，市場上對超大型復雜零部件的需求日益增加，技術性能要求也不斷提高。如臥式加工中心適用于零件形狀比較復雜和精度要求高的產品的批量生產，特別是箱體和復雜結構件的加工，而立式機床主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立式車床可以解決上述問題，然而還沒有一種機床是立臥兩用的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種立臥兩用數控加工機床，包括立柱、底座、臥式機頭以及臥式Z軸，所述底座固定裝置在所述立柱上，所述臥式機頭安裝在所述立柱上，在所述臥式機頭上安裝有臥式Z軸，在所述底座上裝設有第一直線導軌，在所述第一直線導軌上還裝設有鞍座，在所述鞍座上設有第二直線導軌，在所述第二直線導軌上安裝有工作臺，在立柱的上端還裝設有立式機頭，所述立式機頭設在所述臥式機頭的上方，在所述立式機頭上還設有立式Z軸。本實用新型結構簡單，通過在立柱上設置兩個直線導軌以及兩個機頭，即立式機頭與臥式機頭，兩個機頭配合兩個導軌，可根據現實需要順利變換工作臺，達到立臥兩用的目的，同時直線導軌均采用高剛度滾動導軌，摩擦阻力小，定位精度高、精度堅持性、穩定性好，各部件運動靈敏，機床整機動靜態特性優良，減少了傳動誤差和反向間隙，使機床的傳動精度加高。
[0004]為了保證立臥兩用數控加工機床在工作工程中的穩定性，所述立柱采用人字形塔式設計，所述立柱下端的寬度比立柱上端的寬度要寬，這樣的設計保證了立柱放置的穩定性，從而也就保證了數控加工機床的穩定性。
[0005]為了增加立臥兩用數控加工機床立柱的剛性強度，所述立柱采用多層箱體結構FC-30鑄鐵鑄成。
[0006]為了讓立臥兩用數控加工機床加工更高效，所述立式Z軸或臥式Z軸采用模塊分化，且設有立軸以及臥軸復合設計，兩軸能單獨運行或同時運行，同時還可讓兩軸配合加工，搭配工作臺可實現一次裝夾工件五個方向，這樣的設計大大提升了數控加工機床的加工效率。
[0007]為了提升立臥兩用數控加工機床的加工精度要求，所述第一直線導軌或所述第二直線導軌設有精密電子尺。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結構簡單，通過在立柱上設置兩個直線導軌以及兩個機頭，即立式機頭與臥式機頭，兩個機頭配合兩個導軌，可根據現實需要順利變換工作臺，達到立臥兩用的目的，同時直線導軌均采用高剛度滾動導軌，摩擦阻力小，定位精度高、精度堅持性、穩定性好，各部件運動靈敏，機床整機動靜態特性優良，減少了傳動誤差和反向間隙，使機床的傳動精度加高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型圖1的左視圖；
[0012]圖3為本實用新型圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0014]本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
實施例
[0015]如圖1至圖3所示，本實用新型最佳實施例的一種立臥兩用數控加工機床，包括立柱4、底座1、臥式機頭5以及臥式Z軸9，所述底座I固定裝置在所述立柱4上，所述臥式機頭5安裝在所述立柱4上，在所述臥式機頭5上安裝有臥式Z軸9，在所述底座I上裝設有第一直線導軌7，在所述第一直線導軌7上還裝設有鞍座2，在所述鞍座2上設有第二直線導軌8，在所述第二直線導軌8上安裝有工作臺3，所述工作臺3可旋轉，在立柱4的上端還裝設有立式機頭6，所述立式機頭6設在所述臥式機頭5的上方，在所述立式機頭6上還設有立式Z軸10。
[0016]為了保證立臥兩用數控加工機床在工作工程中的穩定性，所述立柱4采用人字形塔式設計，所述立柱4下端的寬度比立柱4上端的寬度要寬，這樣的設計保證了立柱4放置的穩定性，從而也就保證了數控加工機床的穩定性。
[0017]為了增加立臥兩用數控加工機床立柱的剛性強度，所述立柱4采用多層箱體結構FC-30鑄鐵鑄成。
[0018]為了讓立臥兩用數控加工機床加工更高效，所述立式Z軸10或臥式Z軸采9用模塊分化，且設有立軸以及臥軸復合設計，兩軸能單獨運行或同時運行，同時還可讓兩軸配合加工，搭配工作臺可實現一次裝夾工件五個方向，這樣的設計大大提升了數控加工機床的加工效率。
[0019]為了提升立臥兩用數控加工機床的加工精度要求，所述第一直線導軌7或所述第二直線導軌8設有精密電子尺。
[0020]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種立臥兩用數控加工機床，包括立柱(4)、底座(1)、臥式機頭(5)以及臥式Z軸(9)，所述底座(I)固定裝置在所述立柱(4)上，所述臥式機頭(5)安裝在所述立柱(4)上，在所述臥式機頭(5)上安裝有臥式Z軸(9)，其特征在于，在所述底座(I)上裝設有第一直線導軌(7 )，在所述第一直線導軌(7 )上還裝設有鞍座(2 )，在所述鞍座(2 )上設有第二直線導軌(8 )，在所述第二直線導軌(8 )上安裝有工作臺(3 )，在立柱(4 )的上端還裝設有立式機頭(6 )，所述立式機頭(6 )設在所述臥式機頭(5 )的上方，在所述立式機頭(6 )上還設有立式Z軸(1)02.根據權利要求1所述的立臥兩用數控加工機床，其特征在于，所述立柱(4)采用人字形塔式設計，所述立柱(4)下端的寬度比立柱(4)上端的寬度要寬。3.根據權利要求1或2所述的立臥兩用數控加工機床，其特征在于，所述立柱(4)采用多層箱體結構FC-30鑄鐵鑄成。4.根據權利要求1所述的立臥兩用數控加工機床，其特征在于，所述立式Z軸(10)或臥式Z軸(9)采用模塊分化，且設有立軸以及臥軸復合設計。5.根據權利要求1所述的立臥兩用數控加工機床，其特征在于，所述第一直線導軌(7)或所述第二直線導軌(8)設有精密電子尺。
【專利摘要】本實用新型涉及提供一種立臥兩用數控加工機床，包括立柱、底座、臥式機頭以及臥式Z軸，所述底座固定裝置在所述立柱上，所述臥式機頭安裝在所述立柱上，在所述臥式機頭上安裝有臥式Z軸，在所述底座上裝設有第一直線導軌，在所述第一直線導軌上還裝設有鞍座，在所述鞍座上設有第二直線導軌，在所述第二直線導軌上安裝有工作臺，在立柱的上端還裝設有立式機頭，所述立式機頭設在所述臥式機頭的上方，在所述立式機頭上還設有立式Z軸。本實用新型可根據現實需要順利變換工作臺，達到立臥兩用的目的，同時直線導軌均采用高剛度滾動導軌，摩擦阻力小，定位精度高、精度堅持性、穩定性好，各部件運動靈敏，機床整機動靜態特性優良。
【IPC分類】B23Q1/01, B23Q17/00, B23Q37/00
【公開號】CN204818979
【申請號】CN201520451483
【發明人】王嵩輝
【申請人】珠海市康信精密機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日