一種四工位數控車削加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是一種四工位數控車削加工機床。
【背景技術】
[0002]現有的加工機床，一般每個機臺上安裝有一臺加工設備，每臺設備需配備一個工作人員進行操作，或一個工作人員在多臺設備間移動進行操作，不便于工作人員進行多工位操作，且無法實時看護每臺設備，工作效率低，浪費人力，工作強度大，生產安全性較差，且占用空間大，資源配置不夠合理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種一個工作人員可方便的同時操作四臺裝置，可充分利用空間，節省人力，降低勞動強度，大大提高工作效率，且可更好的保證生產安全，資源配置更加合理的四工位數控車削加工機床。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種四工位數控車削加工機床，包括有安裝機臺，還包括有設置于安裝機臺上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括有一用于夾持工件的工件夾緊機構、用于驅動工件夾緊機構旋轉的旋轉驅動機構、可移動設置于安裝機臺上的刀架、設置于刀架上用于對工件進行車削加工的車削刀具及用于驅動刀架移動的刀架移動機構，四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設置，每組的兩臺車削加工裝置之間上下、前后、左右均錯位設置，四個工件夾緊機構同方向平行設置，左、右兩組車削加工裝置之間留有供工作人員活動的操作間隙。
[0006]進一步地，所述安裝機臺形成有用于設置工件夾緊機構的第一安裝側壁和第二安裝側壁及用于設置刀架的四個支撐平臺，所述第一安裝側壁與第二安裝側壁呈階梯狀平行設置，第一安裝側壁與第二安裝側壁上各對稱設置有兩工件夾緊機構，所述四個支撐平臺與四臺車削加工裝置相對應，分左、右兩組對稱設置，每組的兩支撐平臺之間上下、前后、左右均錯位設置，四個車削刀具均朝向內側兩兩相對設置。
[0007]進一步地，所述工件夾緊機構為卡盤。
[0008]進一步地，所述卡盤為三爪卡盤，由卡盤體、均勾布設于卡盤體上的三個可沿徑向移動的活動卡爪和用于驅動活動卡爪沿徑向移動的卡爪驅動機構組成，卡盤體中間形成有用于通過工件的通孔。
[0009]進一步地，所述旋轉驅動機構包括有與卡盤體固定聯接且可與卡盤體同步轉動的旋轉主軸及用于驅動旋轉主軸轉動的驅動電機。
[0010]進一步地，所述刀架移動機構包括有縱向移動機構和橫向移動機構，所述縱向移動機構包括有一縱向安裝板、設置于縱向安裝板上的縱向滑軌、裝設于刀架底部的與縱向滑軌相配合的縱向滑塊、連接于刀架上的縱向移動絲桿及連接驅動縱向移動絲桿的縱向移動電機；所述橫向移動裝置包括有裝設于縱向安裝板底部的橫向滑塊、設置于支撐平臺上的與橫向滑塊相配合的橫向滑軌、連接于縱向安裝板上的橫向移動絲桿及連接驅動橫向移動絲桿的橫向移動電機。
[0011]由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過將四臺車削加工裝置錯位設置于同一安裝機臺上，形成四工位機床，可充分利用空間，一個工作人員可方便的同時操作四臺裝置，實現實時看護，無需在設備間移動，可節省人力，降低勞動強度，大大提高工作效率，且可更好的保證生產安全，資源配置更加合理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型【具體實施方式】的正視結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型【具體實施方式】的側視結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型【具體實施方式】的俯視結構示意圖。
[0015]圖中:1.安裝機臺，2.刀架，3.車削刀具，4.操作間隙，5.第一安裝側壁，6.第二安裝側壁，7.支撐平臺，8.卡盤，80.卡盤體，81.活動卡爪，9.縱向移動機構，90.縱向安裝板，91.縱向滑軌，92.縱向滑塊，93.縱向移動絲桿，94.縱向移動電機，10.橫向移動機構，100.橫向滑塊，101.橫向滑軌，102.橫向移動絲桿，103.橫向移動電機。
【具體實施方式】
[0016]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0017]參照圖1至圖3，本實用新型的一種四工位數控車削加工機床，包括有安裝機臺1、設置于安裝機臺I上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括有一用于夾持工件的工件夾緊機構、用于驅動工件夾緊機構旋轉的旋轉驅動機構、可移動設置于安裝機臺I上的刀架2、設置于刀架2上用于對工件進行車削加工的車削刀具3及用于驅動刀架2移動的刀架移動機構。四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設置，每組的兩臺車削加工裝置之間上下、前后、左右均錯位設置，上側車削加工裝置設置于后側、外側，下側車削加工裝置設置于前側、內側，左、右兩組車削加工裝置之間留有供工作人員活動的操作間隙4。
[0018]所述安裝機臺I形成有用于設置工件夾緊機構的第一安裝側壁5和第二安裝側壁6及用于設置刀架2的四個支撐平臺7，所述第一安裝側壁5與第二安裝側壁6呈階梯狀平行設置，第一安裝側壁5與第二安裝側壁6上各對稱設置有兩工件夾緊機構，四個工件夾緊機構同方向平行設置，所述四個支撐平臺7與四臺車削加工裝置相對應，分左、右兩組對稱設置，每組的兩支撐平臺7之間上下、前后、左右均錯位設置，四個車削刀具3均朝向內側兩兩相對設置。
[0019]所述工件夾緊機構為三爪卡盤8，由卡盤體80、均勻布設于卡盤體80上的三個可沿徑向移動的活動卡爪81和用于驅動活動卡爪81沿徑向移動的卡爪驅動機構組成，卡盤體80中間形成有用于通過工件的通孔。
[0020]所述旋轉驅動機構包括有與卡盤體80固定聯接且可與卡盤體80同步轉動的旋轉主軸及用于驅動旋轉主軸轉動的驅動電機。
[0021]所述刀架移動機構包括有縱向移動機構9和橫向移動機構10，所述縱向移動機構包括有一縱向安裝板90、設置于縱向安裝板90上的縱向滑軌91、裝設于刀架2底部的與縱向滑軌91相配合的縱向滑塊92、連接于刀架2上的縱向移動絲桿93及連接驅動縱向移動絲桿93的縱向移動電機94 ;所述橫向移動裝置10包括有裝設于縱向安裝板90底部的橫向滑塊100、設置于支撐平臺7上的與橫向滑塊100相配合的橫向滑軌101、連接于縱向安裝板90上的橫向移動絲桿102及連接驅動橫向移動絲桿102的橫向移動電機103。
[0022]參照圖1至圖3，本實用新型工作時，工作人員可站于操作間隙4內，同時操作設置于其兩側的四臺車削加工裝置，無需移動便可方便的實現四工位操作。
[0023]上述僅為本實用新型的一個【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種四工位數控車削加工機床，包括有安裝機臺，其特征在于:還包括有設置于安裝機臺上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括有一用于夾持工件的工件夾緊機構、用于驅動工件夾緊機構旋轉的旋轉驅動機構、可移動設置于安裝機臺上的刀架、設置于刀架上用于對工件進行車削加工的車削刀具及用于驅動刀架移動的刀架移動機構，四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設置，每組的兩臺車削加工裝置之間上下、前后、左右均錯位設置，四個工件夾緊機構同方向平行設置，左、右兩組車削加工裝置之間留有供工作人員活動的操作間隙。2.如權利要求1所述的一種四工位數控車削加工機床，其特征在于:所述安裝機臺形成有用于設置工件夾緊機構的第一安裝側壁和第二安裝側壁及用于設置刀架的四個支撐平臺，所述第一安裝側壁與第二安裝側壁呈階梯狀平行設置，第一安裝側壁與第二安裝側壁上各對稱設置有兩工件夾緊機構，所述四個支撐平臺與四臺車削加工裝置相對應，分左、右兩組對稱設置，每組的兩支撐平臺之間上下、前后、左右均錯位設置，四個車削刀具均朝向內側兩兩相對設置。3.如權利要求2所述的一種四工位數控車削加工機床，其特征在于:所述工件夾緊機構為卡盤。4.如權利要求3所述的一種四工位數控車削加工機床，其特征在于:所述卡盤為三爪卡盤，由卡盤體、均勻布設于卡盤體上的三個可沿徑向移動的活動卡爪和用于驅動活動卡爪沿徑向移動的卡爪驅動機構組成，卡盤體中間形成有用于通過工件的通孔。5.如權利要求4所述的一種四工位數控車削加工機床，其特征在于:所述旋轉驅動機構包括有與卡盤體固定聯接且可與卡盤體同步轉動的旋轉主軸及用于驅動旋轉主軸轉動的驅動電機。6.如權利要求2所述的一種四工位數控車削加工機床，其特征在于:所述刀架移動機構包括有縱向移動機構和橫向移動機構，所述縱向移動機構包括有一縱向安裝板、設置于縱向安裝板上的縱向滑軌、裝設于刀架底部的與縱向滑軌相配合的縱向滑塊、連接于刀架上的縱向移動絲桿及連接驅動縱向移動絲桿的縱向移動電機；所述橫向移動裝置包括有裝設于縱向安裝板底部的橫向滑塊、設置于支撐平臺上的與橫向滑塊相配合的橫向滑軌、連接于縱向安裝板上的橫向移動絲桿及連接驅動橫向移動絲桿的橫向移動電機。
【專利摘要】一種四工位數控車削加工機床，包括安裝機臺、設置于安裝機臺上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括一工件夾緊機構、用于驅動工件夾緊機構旋轉的旋轉驅動機構、可移動設置于安裝機臺上的刀架、設置于刀架上的車削刀具及刀架移動機構，四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設置，之間留有供工作人員活動的操作間隙，組內兩裝置之間上下、前后、左右均錯位設置，四個工件夾緊機構同方向平行設置。本實用新型通過將四臺裝置錯位設置于同一安裝機臺上，形成四工位機床，可充分利用空間，一個工作人員可方便的同時操作四臺裝置，實現實時看護，無需在設備間移動，可節省人力，降低勞動強度，提高工作效率，能更好的保證生產安全，資源配置更加合理。
【IPC分類】B23B3/06, B23B31/103, B23Q5/36, B23Q5/40, B23Q5/10
【公開號】CN204892969
【申請號】CN201520645727
【發明人】蔡毓斌, 梁金坤
【申請人】福建敏捷機械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月25日