一種橢圓筒體毛坯切片裝置的制造方法
【專利摘要】一種橢圓筒體毛坯切片裝置,包括有：拉桿呈圓柱形，中部帶有定位槽；法蘭呈凸形，套入拉桿的一端，法蘭的突出部分還開有缺口；定位軸套套于法蘭的凸出部位的外部；活動定位塊呈凹形，活動定位塊的突出部分為定位凸臺，活動定位塊通過法蘭的缺口嵌于定位槽內；漲套套于活動定位塊的外部，漲套設有圓柱孔，圓柱孔與定位凸臺相互配合；橡膠套套于漲套的外部。有益效果為：1.有效的消除了活塞環卡緊所產生的內應力，提高了活塞環的加工精度、質量，提高了成品率，降低了廢品率，而且提高了生產效率。2.本實用新型通過程序控制可以實現多段慢速的切削，保證加工過程的平穩及產品的尺寸精度，考慮對刀具的保護。
【專利說明】
一種橢圓筒體毛還切片裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鑄件的加工制造領域，具體來說，是一種橢圓筒體毛坯切片裝置。
【背景技術】
[0002]目前，活塞環毛坯國內外的主要仍然采用的是單片或雙片鑄造技術，但單片或雙片鑄造都存在著一定的缺點，單體鑄造加工效率低，另外單體加工需要經過粗磨工序，磨削強度大且產生較大污染;雙片鑄造后須經割片工序，切為兩片單體活塞環，但現有雙片加工機床多為普通車床，加工時用三爪卡盤剛性夾緊，再用磨成切槽刀的車刀一片一片切開。其不足有:1、生產效率低，只能單片加工。2、生產的活塞環質量差，廢品率高，由于活塞環的毛坯為橢圓形狀，裝夾時的受力不均勻和切削過程的不平穩，會導致毛坯的變形和暗傷，給后道工序和產品質量帶來了較大的隱患。針對以上現況，我公司發明了橢圓筒體鑄造活塞環毛坯的技術，相應的對其切片加工做了一些改進。
【發明內容】
[0003]針對以上現有加工技術生產效率低，只能單片加工;生產的活塞環質量差，廢品率高，后道工序和產品質量具有較大隱患的不足，本實用新型提供了一種橢圓筒體毛坯切片裝置，包括有:拉桿，拉桿呈圓柱形，中部帶有定位槽;法蘭，法蘭呈凸形，套入拉桿的一端，法蘭的突出部分還開有缺口；定位軸套，定位軸套套于法蘭的凸出部位的外部;活動定位塊，活動定位塊呈凹形，活動定位塊的突出部分為定位凸臺，活動定位塊通過法蘭的缺口嵌于定位槽內；漲套，漲套套于活動定位塊的外部，漲套設有圓柱孔，圓柱孔與定位凸臺相互配合;橡膠套，橡膠套套于漲套的外部。
[0004]進一步的，定位槽具有一定的斜度，活動定位塊表面的斜度與定位槽的斜度相互配合。
[0005]進一步的，拉桿與法蘭為間隙配合。
[0006]進一步的，定位軸套的高度大于橡膠套的高度。
[0007]更進一步的，法蘭的突出部分的缺口與活動定位塊的外形相互配合。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0009]1.本實用新型結構合理科學，生產制造容易，使用方便，由于它采用了彈性漲套夾緊及排刀銑切式加工，不僅有效消除了活塞環卡緊所產生的內應力，提高了活塞環的加工精度、質量，提高了成品率，降低了廢品率，而且提高了生產效率，減輕了操作者的勞動強度，降低了企業成本。
[0010]2.本實用新型通過程序控制可以實現多段慢速的切削，保證加工過程的平穩及產品的尺寸精度，考慮對刀具的保護，裝置還設置了冷卻水循環系統，保證刀具的使用壽命，進一步提高產品加工質量和效率，保護了環境。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的外形圖；
[0012]圖2為本實用新型的剖面圖；
[0013]1、法蘭，2、拉桿，3、活動定位塊，4、拉緊彈簧，5、橢圓筒體毛坯，6、橡膠套，7、定位軸套，8、漲套。
【具體實施方式】
[0014]—種橢圓筒體毛坯切片裝置，包括有:拉桿2，拉桿2呈圓柱形，中部帶有定位槽;法蘭I，法蘭I呈凸形，套入拉桿2的一端，法蘭I的突出部分還開有缺口 ；定位軸套7，定位軸套7套于法蘭I的凸出部位的外部;活動定位塊3，活動定位塊3呈凹形，活動定位塊3的突出部分為定位凸臺，活動定位塊3通過法蘭I的缺口嵌于定位槽內；漲套8，漲套8套于活動定位塊3的外部，漲套8設有圓柱孔，圓柱孔與定位凸臺相互配合;拉緊彈簧4，拉緊彈簧4分別位于活動定位塊3的兩側;橡膠套6，橡膠套6套于漲套8的外部。漲套8由3-6塊單獨的鐵質圓弧塊和拉緊彈簧4組成，圓弧塊外周面與毛坯內周面的曲線相吻合，軸心設有圓孔，沿軸向等分切割為3-6份，圓弧塊通過拉緊彈簧4攏合套在拉桿2上。
[0015]作為優化的，定位槽具有一定的斜度，活動定位塊3表面的斜度與定位槽的斜度相互配合。
[0016]作為優化的，拉桿2與法蘭I為間隙配合。
[0017]作為優化的，定位軸套7的高度大于橡膠套6的高度。
[0018]作為優化的，法蘭I的突出部分的缺口與活動定位塊3的外形相互配合。
[0019]具體實施例。
[0020]如圖所示，橢圓筒體毛坯彈性夾緊機構設有拉桿2、法蘭1、定位軸套7、橡膠套6、漲套8、活動定位塊3、拉緊彈簧4、橢圓筒體毛坯及主軸后端的旋轉氣缸組成，活動定位塊3裝在拉桿2中部銑出的定位槽中，漲套8通過其上面的圓柱孔與活動定位塊3上的定位凸臺配合，安裝固定在活動定位塊3塊上，橡膠套6套裝在漲套8上，漲套8上安裝待加工的橢圓筒體毛坯，法蘭I安裝連接在主軸箱伸出的主軸上，拉桿2連接在主軸后端的旋轉氣缸上。拉緊彈簧4的作業，可以在換工件的時候，保持三瓣漲套8不分離，同時可以調節漲套8兩側的平衡。
[0021]漲套8的結構是:由3-6塊單獨的鐵質圓弧塊和彈簧組成，圓弧塊是由一個加工好的套筒其外周面與的毛坯的內周面的曲線相吻合，軸心設有圓孔，沿軸向切割為3-6等分形成的，將3-6個圓弧塊用細彈簧攏合套在的拉桿2上。
[0022]工作開始時，氣缸進氣推動活塞帶動拉桿2向后運動，同時活動定位塊3沿拉桿2上斜鍵槽配合向上運動，隨之帶動漲套8及橡膠套6向外擴張，直至使橢圓筒體毛坯挺緊不活動，這時旋轉氣缸與拉桿2隨主軸一起轉動起來，同時，銑刀進給機構在數控系統的控制下，開始與毛坯做平面靠近運動，在程序的控制下，進行精密銑削。切削完畢后，銑刀離開工件，氣缸出氣推動活塞帶動拉桿2向外運動，使漲套8及橡膠套6松開，取下銑開的單片活塞環毛坯。
[0023]本實用新型提供了一種針對橢圓筒體毛坯的加工裝置，該裝置由床身、毛坯彈性夾緊機構、旋轉氣缸機構、銑刀進給機構、冷卻機構等組成，其特征在于毛坯彈性夾緊機構，此夾緊機構安裝與車床主軸上，由旋轉氣缸帶動拉桿2夾緊工件，同時與主軸一起做旋轉運動。由于毛坯為橢圓形，所以所用漲套8須經凸輪仿形加工，使其外圓曲線與橢圓筒體毛坯內圓相切合，夾緊時可可靠定位夾緊;并設有組合式銑刀進給切削機構，此機構由數控程序控制，形成精密進給切削加工。
[0024]本實用新型所用毛坯彈性夾緊機構設有拉桿2、法蘭1、定位軸套7、橡膠套6、漲套
8、活動定位塊3、拉緊彈簧4和旋轉氣缸組成，活動定位塊3裝在拉桿2中部銑出的定位槽中，漲套8通過其上面的圓柱孔與活動定位塊3上的定位凸臺配合，安裝固定在活動定位塊3塊上，橡膠套6套裝在漲套8上，漲套8上安裝待加工的橢圓筒體毛坯，法蘭I安裝連接在主軸箱伸出的主軸上，拉桿2連接在主軸后端的旋轉氣缸。彈性定位夾緊機構是裝置的主要部分，橢圓筒體毛坯的內圓套在橡膠套6上，拉桿2拉緊帶動活動定位塊3向外擴張，隨之帶動橡膠套6外圓的膨脹來實現對活塞環內圓的柔性夾緊，通過調節拉桿2向后拉的距離可以控制夾緊的力度。數控系統采用了伺服進給控制銑刀進給主軸，通過程序控制可以實現多段慢速的切削，保證加工過程的平穩及產品的尺寸精度，考慮對刀具的保護，裝置還設置了冷卻水循環系統，保證刀具的使用壽命，進一步提高產品加工質量和效率，保護了環境。
[0025]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種橢圓筒體毛坯切片裝置，其特征在于，包括有: 拉桿(2 )，所述拉桿(2)呈圓柱形，中部帶有定位槽； 法蘭(I)，所述法蘭(I)呈凸形，套入拉桿(2 )的一端，所述法蘭(I)的突出部分還開有缺P; 定位軸套(7)，所述定位軸套(7)套于法蘭(I)的凸出部位的外部； 活動定位塊(3 )，所述活動定位塊(3 )呈凹形，活動定位塊(3)的突出部分為定位凸臺，所述活動定位塊(3)通過所述法蘭(I)的缺口嵌于所述定位槽內； 漲套(8)，所述漲套(8)套于所述活動定位塊(3)的外部，所述漲套(8)設有圓柱孔，圓柱孔與定位凸臺相互配合； 橡膠套(6)，所述橡膠套(6)套于所述漲套(8)的外部。2.根據權利要求1所述的一種橢圓筒體毛坯切片裝置，其特征在于，所述漲套(8)由3-6塊單獨的鐵質圓弧塊和拉緊彈簧(4)組成，圓弧塊外周面與毛坯內周面的曲線相吻合，軸心設有圓孔，沿軸向等分切割為3-6份，所述圓弧塊通過拉緊彈簧(4)攏合套在拉桿(2)上。3.根據權利要求1所述的一種橢圓筒體毛坯切片裝置，其特征在于，所述定位槽具有一定的斜度，所述活動定位塊(3)表面的斜度與所述定位槽的斜度相互配合。4.根據權利要求1所述的一種橢圓筒體毛坯切片裝置，其特征在于，所述拉桿(2)與法蘭(I)為間隙配合。5.根據權利要求1所述的一種橢圓筒體毛坯切片裝置，其特征在于，所述定位軸套(7)的高度大于所述橡膠套(6)的高度。6.根據權利要求1所述的一種橢圓筒體毛坯切片裝置，其特征在于，所述法蘭(I)的突出部分的缺口與所述活動定位塊(3)的外形相互配合。
【文檔編號】B23C3/00GK205464418SQ201620287049
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】丁業武, 劉祖松, 馮兆紅
【申請人】山東恒圓精工部件股份有限公司