一種熱交換器組裝機新型組裝平臺的制作方法
【專利摘要】一種熱交換器組裝機新型組裝平臺，包括底板、導向塊、位置檢測裝置；所述的導向塊固定在底板上，導向塊中部開有通槽，位置檢測裝置安裝在導向塊通槽位置處，所述位置檢測裝置包括固定塊、鉸接塊、卡具碰塊和接觸開關，所述固定塊固定在底板上，固定塊上安裝有鉸接軸，鉸接塊一端通過鉸接軸與固定塊相連接，鉸接塊的此端部與底板之間安裝有壓簧，所述接觸開關的觸頭與鉸接塊的另一端相接觸，所述的卡具碰塊安裝在鉸接塊與接觸開關接觸的端頭與底板之間。本實用新型結構簡單、成本低廉，在底板上安裝固定卡具位置檢測裝置，在固定卡具的安裝過程中，保證固定卡具安裝到位，使固定卡具的安裝快速精準，提高了組裝效率和精度。
【專利說明】
一種熱交換器組裝機新型組裝平臺
技術領域
[0001]本實用新型屬于熱交換器加工設備領域，尤其涉及一種熱交換器組裝機新型組裝
-ψ-1 口 O
【背景技術】
[0002]熱交換器的整體裝配由組裝機完成，首先熱交換器的集流管安裝在組裝機兩側的集流管安裝壁的模具上，然后在中間的組裝平臺上擺放扁管和翅帶，開啟組裝機后完成熱交換器的裝配，然后在組裝平臺上人工安裝熱交換器固定卡具，最后移出熱交換器。傳統組裝平臺的結構是底板和固定卡具導向塊，固定卡具導向塊安裝在底板上，人工安裝固定卡具時，經常會存在不到位的情況，影響熱交換器的組裝效率和精度。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決上述問題，提供了一種能穩定組裝的熱交換器組裝機平臺。
[0004]—種熱交換器組裝機新型組裝平臺，包括底板、導向塊、位置檢測裝置;所述的導向塊固定在底板上，導向塊中部開有通槽，位置檢測裝置安裝在導向塊通槽位置處，所述位置檢測裝置包括固定塊、鉸接塊、卡具碰塊和接觸開關，所述固定塊固定在底板上，固定塊上安裝有鉸接軸，鉸接塊一端通過鉸接軸與固定塊相連接，鉸接塊的此端部與底板之間安裝有壓簧，所述接觸開關的觸頭與鉸接塊的另一端相接觸，所述的卡具碰塊安裝在鉸接塊與接觸開關接觸的端頭與底板之間。
[0005]所述的底板上安裝有若干個導向塊，其中一個導向塊的通槽內安裝上位置檢測裝置。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單、成本低廉，在底板上安裝固定卡具位置檢測裝置，在固定卡具的安裝過程中，保證固定卡具安裝到位，使固定卡具的安裝快速精準，提高了組裝效率和精度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0008]圖2為位置檢測裝置整體結構示意圖。
[0009]圖3為圖2中的局部放大圖。
[0010]其中:1_底板;2-導向塊;3-位置檢測裝置;4-固定塊;5-鉸接塊;6-卡具碰塊;7-鉸接軸;8-壓簧;9-接觸開關;I O-組裝工件
【具體實施方式】
[0011]—種熱交換器組裝機新型組裝平臺，包括底板1、導向塊2、位置檢測裝置3;所述的導向塊2固定在底板I上，導向塊2中部開有通槽，位置檢測裝置3安裝在導向塊2通槽位置處，所述位置檢測裝置3包括固定塊4、鉸接塊5、卡具碰塊6和接觸開關9，所述固定塊4固定在底板I上，固定塊4上安裝有鉸接軸7，鉸接塊5—端通過鉸接軸7與固定塊4相連接，鉸接塊5的此端部與底板I之間安裝有壓簧8，所述接觸開關9的觸頭與鉸接塊5的另一端相接觸，所述的卡具碰塊6安裝在鉸接塊5與接觸開關9接觸的端頭與底板I之間。
[0012]所述的底板I上安裝有若干個導向塊2，其中一個導向塊2的通槽內安裝上位置檢測裝置3。
[0013]組裝工件10在該組裝平臺上得到快速組裝。
【主權項】
1.一種熱交換器組裝機新型組裝平臺，包括底板(1)、導向塊(2)、位置檢測裝置(3);其特征在于，所述的導向塊(2)固定在底板(I)上，導向塊(2)中部開有通槽，位置檢測裝置(3)安裝在導向塊(2)通槽位置處，所述位置檢測裝置(3)包括固定塊(4)、鉸接塊(5)、卡具碰塊(6)和接觸開關(9)，所述固定塊(4)固定在底板(I)上，固定塊(4)上安裝有鉸接軸(7)，鉸接塊(5) —端通過鉸接軸(7)與固定塊(4)相連接，鉸接塊(5)的此端部與底板(I)之間安裝有壓簧(8)，所述接觸開關(9)的觸頭與鉸接塊(5)的另一端相接觸，所述的卡具碰塊(6)安裝在鉸接塊(5)與接觸開關(9)接觸的端頭與底板(I)之間。2.根據權利要求1所述的熱交換器組裝機新型組裝平臺，其特征在于，所述的底板(I)上安裝有若干個導向塊(2)，其中一個導向塊(2)的通槽內安裝上位置檢測裝置(3)。
【文檔編號】B25H1/00GK205520411SQ201520722676
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年9月18日
【發明人】原永玲, 張濤
【申請人】思維自動化設備（天津）有限公司