一種五金零件的擠壓塑形裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種五金零件的擠壓塑形裝置，包括操作箱，所述操作箱的正表面設置有箱門，所述箱門的正表面設置有觀察窗和控制器，且控制器位于觀察窗的右側，所述操作箱的頂部設置于驅動裝置，所述操作箱上設置有擠壓裝置，所述操作箱的內部設置有上模板，且上模板與擠壓裝置的底部固定連接，所述操作箱內壁的底部固定連接有與上模板相適配的下模板，所述操作箱內壁的兩側設置均有滑道。本實用新型五金零件的擠壓塑形裝置，通過驅動裝置和擠壓裝置的配合，對放置在下模板頂部的五金零件進行擠壓塑形，減少了人工操作，節省了人力，擠壓塑形沖擊力大、高效快速，生產效率高，有效的提高了生產量，方便人們使用。
【專利說明】
一種五金零件的擠壓塑形裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及五金零件加工技術領域，具體為一種五金零件的擠壓塑形裝置。
【背景技術】
[0002]五金零件英文名稱Hardware Parts或Metal Parts。傳統的五金零件也叫小五金，五金配件是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。在五金加工過程中往往需要多五金零件進行擠壓塑形，傳統的五金塑形是先將工件放入火燒，再將燒得通紅的工件放在鐵墩上用錘子敲打塑形，但是這種塑形方法需要人工操作，人工操作費時費力，生產效率低，生產量小，不方便人們使用。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種五金零件的擠壓塑形裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種五金零件的擠壓塑形裝置，包括操作箱，所述操作箱的正表面設置有箱門，所述箱門的正表面設置有觀察窗和控制器，且控制器位于觀察窗的右側，所述操作箱的頂部設置于驅動裝置，所述操作箱上設置有擠壓裝置，所述操作箱的內部設置有上模板，且上模板與擠壓裝置的底部固定連接，所述操作箱內壁的底部與上模板相適配的下模板固定連接，所述操作箱內壁的兩側設置均有滑道，所述操作箱內壁兩側的頂部均設置有固定塊，并且固定塊的底部與滑道的一端固定連接。
[0005]所述驅動裝置包括電機安裝架，所述電機安裝架上設置有驅動電機，所述驅動電機上設置有轉軸，所述轉軸遠離驅動電機的一端與驅動輪固定連接，所述控制器與驅動電機電性連接。
[0006]所述擠壓裝置包括傳動輪，所述傳動輪的表面與驅動輪嚙合，所述傳動輪上設置有擠壓桿，所述擠壓桿的一端與限位板固定連接，所述擠壓桿的另一端由上到下依次貫穿傳動輪和操作箱，并且延伸至操作箱的內部與擠壓塊固定連接，所述擠壓塊的底部與擠壓板接觸，所述擠壓板的底部與上模板固定連接，所述擠壓板的兩端設置有與滑道相適配的滑塊，所述擠壓板的頂部設置有兩條復位彈簧，且兩條復位彈簧遠離擠壓板的一端分別與相對應的固定塊固定連接。
[0007]優選的，所述箱門的正表面設置有把手，且把手的表面設置于防滑螺紋。
[0008]優選的，所述操作箱的一側面設置有工具箱，所述工具箱設置為抽拉式，且分為三層。
[0009]優選的，所述操作箱遠離工具箱的一側設置有廢料存儲箱。
[0010]優選的，所述滑道遠離固定塊一端設置有限位塊。
[0011]優選的，所述傳動輪的數量設置為兩個，且兩個傳動輪以驅動裝置為中心對稱設置。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013](1)、本實用新型五金零件的擠壓塑形裝置，通過驅動裝置和擠壓裝置的配合，對放置在下模板頂部的五金零件進行擠壓塑形，減少了人工操作，節省了人力，擠壓塑形沖擊力大、高效快速，生產效率高，有效的提高了生產量，方便人們使用。
[0014](2)、本實用新型五金零件的擠壓塑形裝置，擠壓塑形完成后，通過復位彈簧將被擠壓桿推動的擠壓板進行復位，不需要人工進行復位，能夠夠循環使用，顯著減少非生產時間，降低維護成本，提高生產效率，結構簡單，方便快捷。
[0015](3)、本實用新型五金零件的擠壓塑形裝置，通過設置滑道，并在擠壓板上設置滑塊，避免了擠壓板在使用過程中偏離造成擠壓塑形不合格，有效提高了生產質量，使生產出來的產品美觀、整齊，并且在滑道末端設置限位塊，有效防止了擠壓板在擠壓過程中脫離滑道，有效的保護了擠壓板，增加了擠壓板的使用壽命，減少了維修費用和財產損失。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構正視圖；
[0017]圖2為本實用新型操作箱的內部結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型結構俯視圖。
[0019]圖中:I操作箱、2箱門、3觀察窗、4控制器、5驅動裝置、6擠壓裝置、7上模板、8下模板、9滑道、10固定塊、11電機安裝架、12驅動電機、13轉軸、14驅動輪、15傳動輪、16擠壓桿、17限位板、18擠壓塊、19擠壓板、20復位彈簧、21把手、22工具箱、23廢料存儲箱、24限位塊。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種五金零件的擠壓塑形裝置，包括操作箱1，操作箱I的正表面設置有箱門2，箱門2的正表面設置有觀察窗3和控制器4，且控制器4位于觀察窗3的右側，箱門2的正表面還設置有把手21，且把手21的表面設置于防滑螺紋，操作箱I的頂部設置于驅動裝置5，操作箱I上設置有擠壓裝置6，操作箱I的內部設置有上模板7，且上模板7與擠壓裝置6的底部固定連接，操作箱I內壁的底部固定連接有上模板7相適配的下模板8，操作箱I內壁的兩側設置均有滑道9，操作箱I內壁兩側的頂部均設置有固定塊10，并且固定塊10的底部與滑道9的一端固定連接，通過驅動裝置5和擠壓裝置6的配合，對放置在下模板8頂部的五金零件進行擠壓塑形，減少了人工操作，節省了人力，擠壓塑形沖擊力大、高效快速，生產效率高，有效的提高了生產量，方便人們使用。操作箱I的一側面設置有工具箱22，工具箱22設置為抽拉式，且分為三層，工具箱22三層的設置，增加放置的空間，方便工具整理和拿取，操作箱I遠離工具箱22的一側設置有廢料存儲箱23，擠壓成型失敗后的產品放入廢料存放箱23內，方便后續使用，節省了資源，降低了成本。
[0022]驅動裝置5包括電機安裝架11，電機安裝架11上設置有驅動電機12，驅動電機12上設置有轉軸13，轉軸13遠離驅動電機12的一端與驅動輪14固定連接，控制器4與驅動電機12電性連接。
[0023]擠壓裝置6包括傳動輪15，傳動輪15的表面與驅動輪14嚙合，傳動輪15的數量設置為兩個，且兩個傳動輪15以驅動裝置5為中心對稱設置，傳動輪15上設置有擠壓桿16，擠壓桿16的一端與限位板17固定連接，擠壓桿16的另一端由上到下依次貫穿傳動輪15和操作箱I，并且延伸至操作箱I的內部與擠壓塊18固定連接，擠壓塊18的底部與擠壓板19接觸，擠壓板19的底部與上模板7固定連接，擠壓板19的兩端設置有與滑道9相適配的滑塊，滑道9遠離固定塊10—端設置有限位塊24，通過設置滑道9，并在擠壓板19上設置滑塊，避免了擠壓板19在使用過程中偏離造成擠壓塑形不合格，有效提高了生產質量，使生產出來的產品美觀、整齊，并且在滑道9末端設置限位塊24，有效防止了擠壓板19在擠壓過程中脫離滑道9，有效的保護了擠壓板19，增加了擠壓板19的使用壽命，減少了維修費用和財產損失，擠壓板19的頂部設置有兩條復位彈簧20，且兩條復位彈簧20遠離擠壓板19的一端分別與相對應的固定塊10固定連接，擠壓塑形完成后，通過復位彈簧20將被擠壓桿16推動的擠壓板19進行復位，不需要人工進行復位，能夠夠循環使用，顯著減少非生產時間，降低維護成本，提高生產效率，結構簡單，方便快捷。
[0024]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種五金零件的擠壓塑形裝置，包括操作箱(1)，其特征在于:所述操作箱(I)的正表面設置有箱門(2)，所述箱門(2)的正表面設置有觀察窗(3)和控制器(4)，且控制器(4)位于觀察窗(3)的右側，所述操作箱(I)的頂部設置于驅動裝置(5)，所述操作箱(I)上設置有擠壓裝置(6)，所述操作箱(I)的內部設置有上模板(7)，且上模板(7)與擠壓裝置(6)的底部固定連接，所述操作箱(I)內壁的底部上固定連接有與上模板(7)相適配的下模板(8)，所述操作箱(I)內壁的兩側設置均有滑道(9)，所述操作箱(I)內壁兩側的頂部均設置有固定塊(10)，并且固定塊(10)的底部與滑道(9)的一端固定連接； 所述驅動裝置(5)包括電機安裝架(11)，所述電機安裝架(11)上設置有驅動電機(12)，所述驅動電機(12)上設置有轉軸(13)，所述轉軸(13)遠離驅動電機(12)的一端與驅動輪(14)固定連接，所述控制器(4)與驅動電機(12)電性連接； 所述擠壓裝置(6)包括傳動輪(15)，所述傳動輪(15)的表面與驅動輪(14)嚙合，所述傳動輪(15)上設置有擠壓桿(16)，所述擠壓桿(16)的一端與限位板(17)固定連接，所述擠壓桿(16)的另一端由上到下依次貫穿傳動輪(15)和操作箱(1)，并且延伸至操作箱(I)的內部與擠壓塊(18)固定連接，所述擠壓塊(18)的底部與擠壓板(19)接觸，所述擠壓板(19)的底部與上模板(7)固定連接，所述擠壓板(19)的兩端設置有與滑道(9)相適配的滑塊，所述擠壓板(19)的頂部設置有兩條復位彈簧(20)，且兩條復位彈簧(20)遠離擠壓板(19)的一端分別與相對應的固定塊(10)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種五金零件的擠壓塑形裝置，其特征在于:所述箱門(2)的正表面設置有把手(21)，且把手(21)的表面設置于防滑螺紋。3.根據權利要求1所述的一種五金零件的擠壓塑形裝置，其特征在于:所述操作箱(I)的一側面設置有工具箱(22)，所述工具箱(22)設置為抽拉式，且分為三層。4.根據權利要求1所述的一種五金零件的擠壓塑形裝置，其特征在于:所述操作箱(I)遠離工具箱(22)的一側設置有廢料存儲箱(23)。5.根據權利要求1所述的一種五金零件的擠壓塑形裝置，其特征在于:所述滑道(9)遠離固定塊(10)—端設置有限位塊(24)。6.根據權利要求1所述的一種五金零件的擠壓塑形裝置，其特征在于:所述傳動輪(15)的數量設置為兩個，且兩個傳動輪(15)以驅動裝置(5)為中心對稱設置。
【文檔編號】B21D22/02GK205599733SQ201620183711
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】湯凌賓
【申請人】無錫建凌電器有限公司