<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種立軸式磨頭的制作方法

文檔序號:3252157閱讀:281來源:國知局
專利名稱:一種立軸式磨頭的制作方法
技術領域
本發明涉及的是一種立軸式磨頭,具體涉及一種安裝在龍門磨床上的磨頭。
背景技術
在現有技術中,龍門磨床的磨頭安裝于磨床的橫梁上。磨頭由拖板、滑臺、底部安裝有磨盤的立軸式馬達組成。滑臺包括滑枕、傳動機構、滑座。拖板通過轉動調節機構與滑臺的滑枕連接。馬達固定于滑座上。拖板安裝于磨床的橫梁上,可沿橫梁移動。該種磨頭可以利用轉動調節機構在與橫梁平行的豎直面內調節馬達與拖板的夾角角度,然后使平放的磨盤底面與工作臺平行。但是,在與橫梁垂直的豎直面內,馬達與拖板的夾角角度不能進行調節。因而,當磨盤底面與工作臺存在不平行時,只能在與橫梁平行的豎直面內調節馬達與拖板的夾角角度,但是,只在一個豎直面內調節馬達與拖板的夾角角度,往往不能解決磨盤與工作臺的平行問題。這就造成了在加工工件的平面時使工件出現馬鞍形、鼓形的平面,這樣的被加工面達不到加工精度的要求。

發明內容
本發明需要解決的技術問題,即本發明的目的,是為了提供一種立軸式磨頭,該種立軸式磨頭能夠提高對加工面的精度。
本發明的目的可以采取如下技術方案達到一種立軸式磨頭,其結構特點是包括拖板、滑臺、底部安裝有磨盤的立軸式馬達,滑臺包括滑枕、傳動機構和滑座,拖板通過轉動調節機構與滑臺的滑枕連接,所述滑座下部與搖板的下部轉動式連接,搖板繞滑座轉動形成的面與滑臺通過轉動調節機構轉動形成的面相垂直;滑座上部與搖板上部之間連接有調節裝置,該調節裝置調節搖板相對滑座的轉動;馬達的動力輸出端與搖板連接。
本發明的目的還可以通過采取以下措施達到本發明的一種實施方式是所述可調節裝置可由調節架、變位板、調節螺桿、位于滑座上部的導向槽、位于搖板上部并朝向變位板的面構成;調節架固定于搖板的上部,變位板置于所述的導向槽內并可沿導向槽上、下滑動;變位板與面接觸,變位板通過螺栓與搖板上部連接,螺栓穿過搖板上的長條形安裝孔;調節螺桿穿過調節架上的安裝孔與調節架連接,調節螺桿的下端與變位板連接。
本發明的一種實施方式是所述變位板可通過水平放置的D形軸與搖板朝向變位板的面接觸,該D形軸側面由平面和弧形面組成,其截面呈“D”形,其弧形面的一部分置于變位板的向內凹進的弧形槽內,該D形軸可在變位板凹進的弧形槽內轉動,所述D形軸的平面外露于變位板凹進的弧形槽外,并與搖板朝向變位板的面平面接觸。
本發明的一種實施方式是所述搖板朝向變位板的面可為斜面。
本發明的一種實施方式是變位板可通過多根螺栓與搖板連接,各螺栓平行排列,與之對應,搖板上設有多功能個長條形安裝孔,螺栓穿過長條形安裝孔。
本發明的一種實施方式是所述調節螺桿可設有方形螺套,該方形螺套位于調節架的長條形安裝孔處,方形螺套的上、下部分別旋合有鎖緊螺母。
本發明的一種實施方式是所述滑座的下部可與搖板的下部通過轉動軸連接。
本發明的一種實施方式是所述位于滑座上部的導向槽可由截面為曲尺形的、用螺栓固定于滑座上的壓板和滑座上部構成。
本發明的一種實施方式是所述調節架上的長條形安裝孔可由調節架橫向延伸的部分從端部處向內凹進的孔形成。
本發明具有以下突出效果1、本發明利用設置在滑座上部與搖板上部間的可調節裝置,使搖板相對滑座轉動,進而調節搖板與滑座間的張開角度,該搖板相對滑座轉動而形成的面與滑臺通過轉動調節機構相對拖板轉動所形成的面相垂直,這樣可以通過可調節裝置實現調整磨盤與工作臺間的平行度,使磨盤在加工工件時,所得被加工面精度高,能使被加工面出現網狀的花紋,具有比較好看的外觀。
2、本發明利用可調節裝置中變位板相對滑座上、下滑動,使搖板相對滑座轉動,安裝于變位板上的D形軸能夠隨著搖板的轉動而轉動,始終保持與搖板面接觸,使搖板與變位板間具有足夠接觸面積而避免線接觸或點接觸,能夠增強搖板與變位板間的接觸剛度,使它們能夠保持牢固的相互位置關系。同時,搖板朝向變位板的面為斜面亦可以與D形軸面接觸。


圖1是本發明立軸式磨頭的結構示意圖。
圖2是本發明立軸式磨頭的主視圖。
圖3是本發明立軸式磨頭搖板的結構示意圖。
圖4是圖3立軸式磨頭搖板的A-A方向示意圖。
圖5是本發明滑座的示意圖。
圖6是圖5滑座的B-B方向剖視圖。
圖7是本發明變位板的示意圖。
圖8是圖7變位板C-C方向的剖視圖。
圖9是本發明調節架的主視圖。
圖10是本發明調節架的俯視圖。
圖11是本發明壓板的主視圖。
圖12是圖11壓板D-D的剖視圖。
圖13是D形軸的剖視圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進行具體描述。
如圖1至圖6所示,立軸式磨頭,包括拖板1、滑臺2、底部安裝有磨盤3的立軸式馬達4。滑臺2為常規的滑臺,其包括滑枕5、傳動機構6、滑座7。拖板1通過轉動調節機構與滑臺2的滑枕5連接。所述滑座7下部與搖板8的下部通過轉軸19可轉動連接。所述馬達4與所述搖板8連接。滑座7上部與搖板8上部間連接有可調節裝置,該可調節裝置可調節搖板8相對滑座7轉動一定的角度。所述可調節裝置由調節架9、變位板10、調節螺桿11、位于滑座7上部的導向槽,以及位于搖板8上部的、朝向變位板的面12構成。調節架9的下部用螺栓固定于搖板8的上部,調節架9的上部橫向延伸出一部分。如圖9、圖10所示,該部分設有一個長條形的安裝孔15,該長條形的安裝孔15由在端部處向內凹進的孔形成。所述位于滑座7上部的導向槽由截面為曲尺形的、用螺栓固定于滑座上的壓板20和滑座7上部構成。壓板20的結構如圖11、圖12所示。兩塊壓板20分別豎直平行放置、相互間相間一定距離,然后用螺栓固定于滑座上部。
如圖7、圖8所示,變位板10置于所述的導向槽內,所述變位板10可沿導向槽上、下滑動,但不能脫離導向槽。搖板8朝向變位板的面12為斜面。所述變位板10通過水平放置的兩條D形軸21與搖板8朝向變位板的面12接觸,兩條D形軸在同一水平線上。如圖13所示,該種D形軸21截面呈類似D形,其側面由平面和弧形面組成。它們的弧形面的一部分分別置于變位板10的與之匹配的、向內凹進的兩個弧形槽16內。兩個D形軸21都可以在變位板凹進的弧形槽內轉動,且各個D形軸21的平面外露于變位板10凹進的弧形槽16外,并與搖板8朝向變位板的面12平面接觸。變位板通過D形軸與搖板8進行平面接觸,使搖板與變位板間具有足夠接觸面積而避免線接觸或點接觸,能夠增強搖板與變位板間的接觸剛度,使它們能夠保持牢固的相互位置關系。
變位板10通過三根螺栓13與搖板8上部連接,各螺栓8水平、相互間平行排列。所述螺栓13一端與變位板13上的螺紋孔旋合,另一端分別穿過搖板8上的三個長條形安裝孔14。
調節螺桿11上端穿過調節架9上的長條形安裝孔15與調節架9連接,下端與變位板10連接。調節螺桿11上端在調節架9上的長條形安裝孔15處設有方形螺套17,方形螺套17的上、下部分別旋合有鎖緊螺母18。
工作原理當需要調節磨盤與工作臺的平行度時,首先,調節連接拖板和滑枕的轉動調節機構,對滑臺相對拖板轉動一定角度,使同橫梁相平行的豎直面與磨盤底面相交所產生的直線與工作臺平行;然后,再調節可調節裝置使搖板相對滑座轉動一定的角度,實現磨盤底面與工作臺的平行。調節可調節裝置使搖板相對滑座轉動一定的角度時,先擰開鎖緊螺母18、螺栓13,這樣就調節螺桿11就可以在調節架9內的長條形安裝孔15內移動,然后就可以調節變位板10位置了,變位板在導向槽內的位置可以上、下變動,變位板位于不同的位置,D形軸21會相應地轉動,始終使D形軸21的平面與搖板8保持面接觸,從而保證接觸時所需要的剛度;變位板位于不同的位置,搖板8繞轉動軸19進行轉動的角度也不同,該搖板相對滑座轉動而形成的面與滑臺通過轉動調節機構相對拖板轉動所形成的面相垂直,搖板轉動的同時會帶動磨盤轉動,這樣就可以實現磨盤底面與工作臺的平行;把變位板10調到合適的位置后,再旋緊螺栓13、鎖緊螺母18,即可以完成整個調節磨盤的過程。
權利要求
1.一種立軸式磨頭,其特征是包括拖板(1)、滑臺(2)、底部安裝有磨盤(3)的立軸式馬達(4),滑臺(2)包括滑枕(5)、傳動機構(6)和滑座(7),拖板(1)通過轉動調節機構與滑臺(2)的滑枕(5)連接,所述滑座(7)下部與搖板(8)的下部轉動式連接,搖板(8)繞滑座(7)轉動形成的面與滑臺(2)通過轉動調節機構轉動形成的面相垂直;滑座(7)上部與搖板(8)上部之間連接有調節裝置,該調節裝置調節搖板(8)相對滑座(7)的轉動;馬達(4)的動力輸出端與搖板(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述可調節裝置由調節架(9)、變位板(10)、調節螺桿(11)、位于滑座(7)上部的導向槽、位于搖板(8)上部并朝向變位板的面(12)構成;調節架(9)固定于搖板(8)的上部,變位板(10)置于所述的導向槽內并可沿導向槽上、下滑動;變位板(10)與面(12)接觸,變位板(10)通過螺栓(13)與搖板(8)上部連接,螺栓(13)穿過搖板(8)上的長條形安裝孔(14);調節螺桿(11)穿過調節架(9)上的安裝孔(15)與調節架(9)連接,調節螺桿(11)的下端與變位板(10)連接。
3.根據權利要求2所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述變位板(10)通過水平放置的D形軸(21)與搖板(8)朝向變位板的面(12)接觸,該D形軸(21)側面由平面和弧形面組成,其截面呈“D”形,其弧形面的一部分置于變位板(10)的向內凹進的弧形槽(16)內,該D形軸(21)可在變位板凹進的弧形槽(16)內轉動,所述D形軸(21)的平面外露于變位板(10)凹進的弧形槽(16)外,并與搖板(8)朝向變位板的面(12)平面接觸。
4.根據權利要求3所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述搖板(8)朝向變位板的面(12)為斜面。
5.根據權利要求2至4任一權利要求所述的一種立軸式磨頭,其特征是變位板(10)通過多根螺栓(13)與搖板(8)連接,各螺栓(13)平行排列,與之對應,搖板(8)上設有多功能個長條形安裝孔(14),螺栓(13)穿過長條形安裝孔(14)。
6.根據權利要求2至4任一權利要求所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述調節螺桿(11)的端設有方形螺套(17),設有方形螺套(17)位于調節架(9)的長條形安裝孔(15),方形螺套(17)的上、下部分別旋合有鎖緊螺母(18)。
7.根據權利要求2至4任一權利要求所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述滑座(7)的下部與搖板(8)的下部通過轉動軸(19)連接。
8.根據權利要求2至4任一權利要求所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述位于滑座(7)上部的導向槽由截面為曲尺形的、用螺栓固定于滑座上的壓板(20)和滑座(7)上部構成。
9.根據權利要求2至4任一權利要求所述的一種立軸式磨頭,其特征是所述調節架(9)上的長條形安裝孔(15)由調節架(9)橫向延伸的部分從端部處向內凹進的孔形成。
全文摘要
本發明公開了一種立軸式磨頭,其特征是包括拖板(1)、滑臺(2)、底部安裝有磨盤(3)的立軸式馬達(4),滑臺(2)包括滑枕(5)、傳動機構(6)、滑座(7),拖板(1)通過轉動調節機構與滑臺(2)的滑枕(5)連接,所述滑座(7)下部與搖板(8)的下部可轉動連接,搖板(8)繞滑座(7)轉動后所形成的面與滑臺(2)通過轉動調節機構相對拖板(1)轉動所形成的面相垂直;滑座(7)上部與搖板(8)上部間連接有可調節裝置,該可調節裝置可調節搖板(8)相對滑座(7)轉動一定的角度,所述馬達(4)與所述搖板(8)連接。該種立軸式磨頭使磨盤在加工工件時,所得被加工面精度高,能使被加工面出現網狀的花紋,具有比較好看的外觀。
文檔編號B24B41/04GK1927542SQ200610122429
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月26日 優先權日2006年9月26日
發明者謝新元, 蔣朝明 申請人:廣東圣都模具股份有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影