專利名稱：金屬結合劑的金剛石磨頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬結合劑的金剛石磨頭，特別是涉及一種石材 或者陶瓷表面拋光處理的金厲結合劑的金剛石磨頭背景技術中國專利CN02286553.5中公開了一種間隙型金剛石機用打磨片，包 括底片、復合在底片上的基材和復合在基材表面的金剛石砂工作層，金剛 石砂工作層由若干密集均布的凸塊組成.凸塊呈圃環柱或三棱環柱、四棱 柱、圓柱、橢圃柱、箭頭環柱、X柱狀.這種結構的打磨片在實際應用過 程中不夠理想，打磨力量不夠，效率不髙.實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單合理、制作成 本低、打磨、拋光效率髙、拋光質i好的金屬結合劑的金剛石磨頭，以克 服現有技術中的不足之處.本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是 一種金屬結合劑的 金剛石磨頭，包括設置在金屬基體上的金剛石磨塊，其結構特征是金剛石 磨塊截面呈上小下大狀，其夾角范圍為T ~30° .為了拋光不同表面的石材或者陶瓷，于上述金剛石磨塊截面的頂面為 平面或上凸面或下凹面或波浪面或鋸齒面，為了增強金剛石磨塊的連接強度，將金剛石磨塊鑲嵌在金屬基體上.本實用新型中的金剛石磨塊截面呈上小下大狀，其目的主要和實際的 打磨、拋光過程相關，其主要利用金剛石磨塊截面呈上小下大狀使其在與 被加工面接觸時成負傾角接觸，從而增強金剛石磨塊的切削力，在同樣的 進給速率下，拋光前期，石材或陶瓷表面光潔度差，需要被磨切的部分多， 金剛石磨塊工作截面較小，磨塊數量較多，切削刃較多，同時金剛石磨塊 之間的間隙相對較多，便于排屑，到了拋光中后期，表面光潔度差有所提 髙，需要更多的表面接觸，金剛石磨塊截面較大，金剛石磨塊之間的間隙 相對較小，其拋光效率髙、拋光質量好.本實用新型結構簡單合理、制作成本低、打磨、拋光效率髙、拋光質 量好.
圖1-圖3為本實用新型三個實施例結構示意圖.圖4、困6、困8^困9分別為本實用新型不同使用狀態下的主視結構示意圖.圖S為圖4的A-A剖視結構示意圖. 圖7為圖6的仰視結構示意圖.具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述.圖中，1、 2和3為金剛石磨塊，4、 5和6為金屬基體，6為夾角.參見圖l-圖9，本金厲結合劑的金剛石磨頭，包括設置在金厲基體上 的金剛石磨塊，金剛石磨塊截面呈上小下大狀，見圖l-圖3，其夾角6范 圍為1° 30° ;金剛石磨塊截面優選梯形，其夾角6范圍為3° ~10° ; 金剛石磨塊截面的頂面為平面或上凸面或下凹面或波浪面或鋸齒面.金剛 石磨塊鑲嵌在金厲基體上，并于其上連續或斷續間隔布置；金屬基體呈條 狀或環狀，見圖4-圖9。
權利要求1.一種金屬結合劑的金剛石磨頭，包括設置在金屬基體上的金剛石磨塊，其特征是所述金剛石磨塊截面呈上小下大狀，其夾角范圍為1°～30°。
2. 根據權利要求1所述的金厲結合劑的金剛石磨頭，其特征是所述金剛 石磨塊截面呈梯形，其夾角范圍為3° ~10° .
3. 根據權利要求1或2所述的金厲結合劑的金剛石磨頭，其特征是所述
4. 根據權利要求1或2所述的金屬結合劑的金剛石磨頭，其特征是所述 金剛石磨塊于金屬基體上連續或斷續間隔布置.
5. 根據權利要求1或2所述的金屬結合劑的金剛石磨頭，其特征是所述 金剛石磨塊鑲嵌在金屬基體上。
6. 根據權利要求1所述的金屬結合劑的金剛石磨頭，其特征是所述金厲 基體呈條狀或環狀.
專利摘要一種金屬結合劑的金剛石磨頭，包括設置在金屬基體上的金剛石磨塊，金剛石磨塊截面呈上小下大狀，其夾角范圍為1°～30°。為了拋光不同表面的石材或者陶瓷，于金剛石磨塊截面的頂面為平面或上凸面或下凹面或波浪面或鋸齒面。為了增強金剛石磨塊的連接強度，將上述金剛石磨塊鑲嵌在金屬基體上。本實用新型中的金剛石磨塊截面呈上小下大狀，其目的主要和實際的打磨、拋光過程相關。在同樣的進給速率下，拋光前期，石材或陶瓷表面光潔度差，需要被磨切的部分多，便于排屑，到了拋光中后期，表面光潔度差有所提高，需要更多的表面接觸，金剛石磨塊截面變大，其相互之間的間隙相對較小，故整個拋光過程效率高、質量好。
文檔編號B24D7/00GK201009168SQ20062015419
公開日2008年1月23日 申請日期2006年11月29日 優先權日2006年11月29日
發明者尹育航, 陶洪亮 申請人:廣東奔朗超硬材料制品有限公司