專利名稱：煉鋼轉爐無座磚出鋼口砌筑方法
技術領域：
本發明屬于煉鋼轉爐耐火磚砌筑領域，具體地說是一種適用于煉鋼爐 出鋼口砌筑方法。
背景技術：
在本發明提出之前，目前國內外轉爐出鋼口的構造幾乎都是由座磚、 填料、管磚構成，特別是轉爐出鋼口部位砌磚，經常遭受高溫熔鋼的沖刷，壽命很短一般在30—50爐次，因此需要在爐役(達萬爐次)期間多次修 補甚至更換，使之成本增加。自從采用等靜壓制成形的整體出鋼口管磚( 一般為d) 130 / cl) 300mm) 后，不僅更換出鋼口管磚方便，而且使用壽命成倍延長，管磚使用壽命都 達到120爐次以上。出鋼口整體管磚(內外均為同心圓環)外的座磚(也 稱為套磚的)，設計成"內圓外方"的形狀，出鋼口管磚與座磚間，留有 方便更換管磚的間隙， 一般50mm左右，用鎂質料填實。在更換出鋼口整 體管磚時，裝備有鉆頭的拆爐機從爐外平臺上，對出鋼口管磚殘磚進行鉆 孔("般4)400mm左右)，鉆好孔并清理殘磚后，將安裝在帶托盤鋼管的 整體管磚磚挑起伸入鉆好孔的出鋼口座磚內，再將鋼管托盤與出鋼口法蘭 盤點焊連接固定。轉爐搖至合適位置后，用噴補法將出鋼口管磚周圍縫隙 噴滿，經過15-30分鐘養生干燥，即可投入煉鋼生產。 雖然整體管磚的壽命延長了，但由于多次更換時，需鉆孔操作，使得出鋼 口整體管磚外的座磚的壽命顯得特別重要。特別是當前普遍采用的分段座磚，用普通壓磚機成形，每段長度200mm左右，壓制密度不夠，質量較 差。另外，在爐墻厚度(900mm以上)內要砌四段以上座磚，座磚與其周 圍爐墻未咬合，沒形成整體，隨著爐襯被損毀，座磚多次殘磚脫落，致使 座磚壽命不能與轉爐襯同步，成為影響轉爐壽命的薄弱環節。當前，有人 試圖解決這一迫切問題的方案，即采用分塊整體出鋼口座磚方案，這種結 構其橫截面一分為四，但長度方向為整體至少1200mm長。這種四分之一 座磚，最好采用等靜壓成形為荒壞再經機加工。由于分塊座磚為單環，幾 乎杜絕了殘磚脫落，使得壽命肯定會比分段座磚長很多。如果再將四塊座 磚粘結在一起，實現整體出鋼口的吊轉化是很容易與方便的。但是這種整 體出鋼口座磚，目前還處于方案階段，它有幾個問題尚待解決l).必須采 用等靜壓機成形， 一般耐火材料廠還不具備這種設備。2).能壓制出鋼口整 體管磚的等靜壓機可以成形分塊座磚(四分之一塊)，但機加工損耗幾乎 達50%，成本高，售價隨之加高。3).座磚與其周圍磚墻磚層分隔，沒形成 整體，在爐役后期，出鋼口座磚有可能脫落。發明內容本發明的目的在于取消當前普遍采用的分段座磚，提出一種無座磚出 鋼口的砌筑方法，即直接由直形磚和普通豎寬楔形磚筑座磚部位，然后由 拆爐機洗孔，形成與磚墻磚層為一體的無座磚整體出鋼口，以降低成本， 提高出鋼口和爐襯的同步壽命。煉鋼轉爐無座磚出鋼口砌筑方法，采用直形加寬磚和豎寬楔形磚砌 筑，并沿管磚外填料外環O390mm-410mm作為原座磚內圓控制線，其具 體方法是在內圓控制線四周砌筑12塊700mmX200mmX100mm的1#直形加寬磚，在1#直形加寬磚外砌筑700mmX (165/135) mmX100mm 的2#豎寬楔形磚，1#直形加寬磚與2#豎寬楔形磚咬合一起，在出鋼口中 心lm范圍內磚間采用鹵水鎂質泥漿濕砌，砌筑完后內圓控制線內多余凸 點用折爐機鉆頭修正，再砌置整體管磚，并在整體管磚與1#直形加寬磚之 間填充鎂質料。所述的1#直形加寬磚采用錯臺砌法，其中6塊1#直形加寬磚的排列， 它們只有一個角與內圓控制線點接觸，4塊1#直形加寬磚的排列，它們有 -個角在內圓控制線內形成凸點要修正內圓控制線點接觸，還有一個角在 內圓控制線內形成凸點要修正切割。本發明與傳統方法比較優點及效果l).加寬磚同爐墻用磚一樣，采 用同樣壓磚機生產，性能指標完全能達到產品標準。2).與分塊座磚相比 加工損耗由50%減少到10%以下。3).不需專門訂購座磚。4).利用鋼廠現 有轉爐拆爐機的鉆頭，不增加任何設備。5).無座磚砌孔與爐墻咬合在一 起，避免了原座磚與爐墻的直縫(不咬合)產生脫落危險。6).由于采用 單環，避免原分段座磚多次殘磚脫落，壽命可與爐襯同步。7).由于上述 1)、 2)、與3)的優點，使出鋼口成本降低50%以上。
附圖1本實用新型無座磚出鋼口鉆孔修正后砌筑結構示意圖 附圖2本實用新型無座磚出鋼口鉆孔修正前砌筑結構示意圖 圖中管磚-1，填料-2，內圓控制線-3，凸點-4、 1糾專-5， 2糾專-6。
具體實施方式
本發明方法是在轉爐出鋼口原座磚范圍，以原管磚外的填料外環6400mm左右作為原座磚內圓控制線，控制線四周砌以12塊700mm (與 爐襯厚度匹配)X200mmX100mm的1#加寬磚，在1#加寬磚外砌 700mmx(165/135)mmxl00mm的2#豎寬楔形磚，1#磚與2#磚咬合一起。 1#加寬磚采用錯臺砌法。6塊l糾專按圖2排列，它們不需要切割；4塊1# 磚按圖2排列，它們需要切割；切割部分不大于1#整磚的三分之一；2 塊1#磚按圖2排列，它們需要切割；切割部分不大于1#整磚的四分之一。在出鋼口中心一米范圍內磚間采用鹵水鎂質泥漿濕砌，使砌體具有一定強度，給鉆孔工作創造條件。1#磚按圖2砌筑后，在原座磚內圓控制線內， 留置近似(J)400mm圓形的孔洞，圓內多余部分，待爐子砌完后，用拆爐 機鉆頭(&400mm左右)從爐外鉆掉，這樣便形成了與原座磚類似的圓 孔，即替代了原座磚，隨后與常規出鋼口砌筑一樣，按圖l所示砌以整體 管磚及填充鎂質料。
權利要求
1.煉鋼轉爐無座磚出鋼口砌筑方法，采用直形加寬磚和豎寬楔形磚砌筑，并沿管磚外填料外環Φ390mm-410mm作為原座磚內圓控制線，其具體方法是在內圓控制線四周砌筑12塊700mm×200mm×100mm的1#直形加寬磚，在1#直形加寬磚外砌筑700mm×(165/135)mm×100mm的2#豎寬楔形磚，1#直形加寬磚與2#豎寬楔形磚咬合一起，在出鋼口中心1m范圍內磚間采用鹵水鎂質泥漿濕砌，砌筑完后內圓控制線內多余凸點用折爐機鉆頭修正，再砌置整體管磚，并在整體管磚與1#直形加寬磚之間填充鎂質料。
2. 按權利要求1所述的煉鋼轉爐無座磚出鋼口砌筑方法，其特征在于 所述的1#直形加寬磚采用錯臺砌法，其中6塊1#直形加寬磚的排列，它 們只有一個角與內圓控制線點接觸，4塊1#直形加寬磚的排列，它們有一 個角在內圓控制線內形成凸點要修正內圓控制線點接觸，還有一個角在內 圓控制線內形成凸點要修正切割。
全文摘要
煉鋼轉爐無座磚出鋼口砌筑方法具體地說是一種適用于煉鋼爐出鋼口砌筑方法。本發明采用直形加寬磚和豎寬楔形磚砌筑，并沿管磚外填料外環Φ390mm-410mm作為原座磚內圓控制線，其具體方法是在內圓控制線四周砌筑12塊700mm×200mm×100mm的1#直形加寬磚，在1#直形加寬磚外砌筑700mm×(165/135)mm×100mm的2#豎寬楔形磚，1#直形加寬磚與2#豎寬楔形磚咬合一起，在出鋼口中心1m范圍內磚間采用鹵水鎂質泥漿濕砌，砌筑完后內圓控制線內多余凸點用折爐機鉆頭修正，再砌置整體管磚，并在整體管磚與1#直形加寬磚之間填充鎂質料。本發明使出鋼口成本降低50％以上。
文檔編號C21C5/44GK101333580SQ20081004835
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月10日 優先權日2008年7月10日
發明者萬小平, 劉守堯, 瑛 莫, 薛啟文 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司