專利名稱：銷軌齒形淬火感應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理設備技術領域，具體地說是一種銷軌齒形淬火感應
器o
背景技術：
傳統的銷軌采用整體調質處理，其芯部及表面的硬度基本一致。隨著大功 率設備的不斷研發，對銷軌齒形的性能要求也越來越高，既要有高的承載能力 和耐磨性，而且還要有一定的抗沖擊能力。傳統的銷軌整體調質處理后硬度低， 不能滿足實際生產中要求的承載能力，使得銷軌的齒形部位很快就磨損并且產 生失效，降低了使用壽命。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種銷軌齒形淬火感應器，滿足其承載要求并且 提高耐磨性能，達到提高銷軌使用壽命的目的。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是銷軌齒形淬火感應器由 夾板、感應線圈、冷卻水管、引水管及冷卻水腔構成；感應線圈仿照銷軌齒形 的形狀，位于夾板與冷卻水腔之間；夾板焊接在感應線圈引出端的內側，并與 聯接在變壓器上的匯流排通過螺栓聯接固定；冷卻水管焊接在感應線圈引出端 的外側，其軸線與引出端垂直；冷卻水腔通過焊接固定在感應線圈上，引水管 焊接在冷卻水腔的末端并與其保留15°的夾角。
本實用新型的有益效果是，使銷軌的齒部硬度大大提高，滿足其承載要求并 且提高了耐磨性能，達到了提高銷軌使用壽命的目的，而芯部韌性好，具有一
定的抗沖擊能力；淬火硬度均勻穩定，生產效率高，操作方便、經濟適用。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型銷軌齒形淬火感應器主視圖。 圖2是本實用新型銷軌齒形淬火感應器俯視圖。 圖3是本實用新型銷軌齒形淬火感應器冷卻水腔主視圖。 圖4是本實用新型銷軌齒形淬火感應器冷卻水腔俯視圖。 圖中1、夾板，2、感應線圈引出端，3、感應線圈，4、冷卻水管，5、引 水管，6、冷卻水腔，7、銷軌齒形。
具體實施方式
從
圖1 4可知，夾板1為3 6毫米銅板加工彎成，焊接在感應線圈引出 端2內側，并與聯接在變壓器上的匯流排通過螺栓聯接固定；冷卻水管4焊接 在感應線圈引出端2外側，其軸線與引出端垂直，工作時兩個冷卻水管4一邊 接冷卻進水管， 一邊接冷卻回水管，并用鐵絲將進、回水軟管緊緊綁在兩個冷 卻水管4上，通過進、回水的循環來冷卻感應線圈3;感應線圈3由紫銅方管仿 照銷軌齒形彎成，位于夾板1與冷卻水腔6之間；冷卻水腔6由2 3毫米銅板 焊接而成，并在其噴水一側均勻打上①2毫米的噴水孔，孔距為4毫米；冷卻水 腔6通過焊接固定在感應線圈3的外端；引水管5位于感應線圈的外側，焊接 在冷卻水腔6的末端并與其保留15°的夾角，工作時兩個引水管5都接淬火進 水管。加熱前，感應器放到銷軌齒形7部位，并與齒形保留2 3mm的間隙。加 熱時感應器保持不動，當銷軌的齒形部位到達要求溫度時，感應器開始沿水平
方向向夾板l的一側移動，移動至冷卻水腔6對準齒形部位的時候，停止移動。 淬火冷卻水通過引水管5流到冷卻水腔6中，再通過噴水孔噴到工件表面使工 件冷卻，達到淬火的效果。
權利要求1.一種銷軌齒形淬火感應器，其特征是銷軌齒形淬火感應器由夾板、感應線圈、冷卻水管、引水管及冷卻水腔構成，感應線圈(3)仿照銷軌齒形(7)的形狀加工定型，位于夾板(1)與冷卻水腔(6)之間；夾板焊接在感應線圈(3)引出端的內側，并與聯接在變壓器上的匯流排通過螺栓聯接固定；冷卻水管(4)焊接在感應線圈引出端(2)的外側，其軸線與引出端垂直；冷卻水腔(6)通過焊接固定在感應線圈上，引水管(5)焊接在冷卻水腔(6)的末端并與其保留15°的夾角。
2、 根據權利1所述的銷軌齒形淬火感應器，其特征是所述的冷卻水腔在噴 水一側均勻的布有①2毫米的噴水孔，孔距為4毫米。
專利摘要本實用新型涉及煤礦大功率輸送設備中銷軌齒形的表面淬火處理，具體的說是一種銷軌齒形淬火感應器。傳統的銷軌采用整體調質處理，其芯部及表面硬度基本一致，不能滿足實際生產中要求的承載能力，使得銷軌的齒形部位很快磨損并且產生失效。本實用新型的感應線圈采用仿形法，仿照銷軌的齒形加工而成，夾板焊接在感應線圈引出端的內側；冷卻水管焊接在感應線圈引出端的外側；冷卻水腔通過焊接固定在感應線圈上，引水管焊接在冷卻水腔的末端并與其保留15°的夾角。通過采用銷軌齒形淬火感應器淬火處理使銷軌的齒形表面硬度大大提高，滿足其承載要求并且提高了耐磨性能；而芯部韌性好，具有一定的抗沖擊能力，達到了提高銷軌使用壽命的目的。
文檔編號C21D1/09GK201195735SQ20082011675
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月22日 優先權日2008年5月22日
發明者宗長江, 明 龐, 翁永清, 苗俊田, 韓效壽, 宏 顧 申請人:中煤張家口煤礦機械有限責任公司