專利名稱：液壓式水冷淬火校平機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓校平、水冷淬火熱處理技術領域，具體地說，涉及一 種對刀具校平及淬火處理的液壓式水冷淬火校平機。
背景技術：
現有技術中，刀具的校平機很多，包括風冷校平機和油冷校平機，其中風 冷校平機的冷卻速度慢，其淬火質量差。而油冷校平機設置有鋼制的上壓模和 下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，所述液壓缸缸體固定在支撐架上，
當刀具或刀坯經高溫加熱后，被送入上壓模和下壓模之間，液壓缸驅動校平機 將刀具或刀坯擠壓校平，同時，向刀具或刀坯上澆灌冷卻油實現淬火，由于冷 卻油中含有雜質，多次使用更會使油本身變質，影響了刀具或刀坯的品質，且 油的消耗大，成本高，污染重。
現有技術的缺點是不能在快速淬火冷卻的同時保證刀具或刀坯的品質。
實用新型內容
針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種液壓式水冷淬 火校平機，能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保 證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下 一種液壓式水冷淬火校平 機，設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，所述液壓缸 缸體固定在支撐架上，其特征在于在所述上壓模和下壓模內各設置有獨立的 冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于所述上壓模或下壓模的上。在上壓模和下壓模內注入冷卻水，利用金屬的導熱性和水的快速冷卻效果, 實現上壓模和下壓模校平刀具的同時，循環水散熱，冷卻刀身，達到快速淬火 的技術效果。
所述上壓模中冷卻水路的出口和入口位于上壓模的側壁； 所述下壓模中冷卻水路的出口和入口位于下壓模的側壁。 所述冷卻水路為"S"形。
"S"形冷卻水路充分利用了上壓模和下壓模的空間，可以提高冷卻速度。
所述上壓模的壓模口為二折平面，其中第一折平面為水平面，第二折平面 為外高內低的傾斜平面；
所述下壓模的壓模口為二折平面，其中第一折平面為水平面，第二折平面 為外低內高的傾斜平面；
所述上壓模和下壓模的水平面相接觸，傾斜平面相對，逐漸形成開口。
傾斜平面的寬度范圍為28 32mm，傾斜高度為1腿。
上壓模和下壓模所圍成的開口與刀具的外形相吻合，保證了刀具的校平效果。
所述開口的中部開有凹槽，所述上壓模和下壓模對接后，該凹槽相對應。 預留凹槽，便于工件在校平機上夾持住刀背，易于刀具的取拿。 有益效果提供一種液壓式水冷淬火校平機，能在快速淬火冷卻的同時，
避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的
品質，避免了冷卻油的污染。
圖1為本實用新型的結構示意圖2為上壓模和下壓模的結構示意圖；圖3為壓模內冷卻水道的分布示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如圖1所示， 一種液壓式水冷淬火校平機，設置有上壓模1和下壓模2，其
中上壓模1固接在液壓缸3的推桿上，所述液壓缸3缸體固定在支撐架4上， 其特征在于在所述上壓模1和下壓模2內各設置有獨立的冷卻水路5，該冷卻 水路5的出口和入口分別位于所述上壓模1或下壓模2的上。
在上壓模1和下壓模2內注入冷卻水，利用金屬的導熱性和水的快速冷卻 效果，實現上壓模1和下壓模2校平刀具的同時，冷卻刀身，達到快速淬火的 技術效果。
如圖l、 3所示，所述上壓模1中冷卻水路5的出口和入口位于上壓模1的 側壁；
所述下壓模2中冷卻水路5的出口和入口位于下壓模2的側壁。 所述冷卻水路5為"S"形。
"S"形冷卻水路5充分利用了上壓模1和下壓模2的空間，可以提高冷卻速度。
如圖l、 2所示，所述上壓模l的壓模口為二折平面，其中第一折平面為水
平面，第二折平面為外高內低的傾斜平面；
所述下壓模2的壓模口為二折平面，其中第一折平面為水平面，第二折平
面為外低內高的傾斜平面；
所述上壓模1和下壓模2的水平面相接觸，傾斜平面相對，逐漸形成開口 a。
傾斜平面的寬度為29 mm 、 30腿或31腿，傾斜高度為1 ram。
上壓模1和下壓模2所圍成的開口 a與刀具的外形相吻合，保證了刀具的
校平效果。所述開口 a的中部開有凹槽，所述上壓模1和下壓模2對接后，該凹槽相 對應。
預留凹槽，便于工件在校平機上夾持住刀背，易于刀具的取拿。
權利要求1、一種液壓式水冷淬火校平機，設置有上壓模(1)和下壓模(2)，其中上壓模(1)固接在液壓缸(3)的推桿上，所述液壓缸(3)缸體固定在支撐架(4)上，其特征在于在所述上壓模(1)和下壓模(2)內各設置有獨立的冷卻水路(5)，該冷卻水路(5)的出口和入口分別位于所述上壓模(1)或下壓模(2)的上。
2、 根據權利要求1所述液壓式水冷淬火校平機，其特征在于所述上壓模 (1)中冷卻水路(5)的出口和入口位于上壓模(1)的側壁；所述下壓模(2)中冷卻水路(5)的出口和入口位于下壓模(2)的側壁。
3、 根據權利要求1所述液壓式水冷淬火校平機，其特征在于所述冷卻水 路(5)為"S"形。
4、 根據權利要求1所述液壓式水冷淬火校平機，其特征在于所述上壓模(1)的壓模口為二折平面，其中第一折平面為水平面，第二折平面為外高內低的傾斜平面；所述下壓模(2)的壓模口為二折平面，其中第一折平面為水平面，第二折 平面為外低內高的傾斜平面；所述上壓模(1)和下壓模(2)的水平面相接觸，傾斜平面相對，逐漸形 成開口 (a)。
5、 根據權利要求4所述液壓式水冷淬火校平機，其特征在于所述開口 (a) 的中部開有凹槽，所述上壓模(1)和下壓模(2)對接后，該凹槽相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓式水冷淬火校平機，設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，所述液壓缸缸體固定在支撐架上，其特征在于在所述上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于所述上壓模或下壓模的上。其有益效果是能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染。
文檔編號C21D1/62GK201165537SQ20082009776
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月7日 優先權日2008年3月7日
發明者曾慶富 申請人:曾慶富