專利名稱：一種單平面研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種單平面研磨機，特別是適用于各種精密平面 研磨的單平面研磨加工機床，屬于單平面研磨機的改造技術。
背景技術：
現有的平面研磨(拋光)機，其研磨運動的驅動電機與研磨機主 軸之間的傳動鏈一般釆用皮帶傳動。這種皮帶傳動方式會帶來以下問
題 一是主軸的轉速、轉矩難以精確控制；二是在轉速較大時，容易 出現皮帶打滑的情況；三是給主軸施加了額外的彎矩，不但會降低主 軸的壽命，而且會影響主軸的回轉精度。
在施加研磨(拋光)壓力的方式上，現在應用比較廣泛的一般都 是使用一定重量的標準加載砝碼。這種加載方式存在以下幾個缺點 一是砝碼比較笨重，使用人力加載時不但大大增加了工人的工作量， 而且會使工人疲勞，容易產生事故；二是砝碼的重量都是特定的，無 法滿足在不同工藝情況下所需要的不同加載力。
此類平面研磨(拋光)機還有一個特點就是研磨(拋光)盤一般 都使用修正環在線修整方式進行修整，這種修整方式能使研磨盤獲得 比較低的表面粗糙度和平面度，但是其存在一個最大的缺點就是修整 過程太耗費時間。比如在光盤模具加工行業，要使研磨盤達到使用要 求， 一般修整一次需要花費l個小時左右，技術不熟練的工人甚至要 花費更長時間。
實用新型內容
本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結構簡單，傳動 平穩，加載方便，修整研磨盤快捷的單平面研磨機。本實用新型設計 合理、方便實用。
本實用新型的技術方案是包括機座、電機、主軸、研磨盤、 立柱、加壓裝置，電機裝設在固定于機座的電機安裝架上，研磨盤與 主軸固聯，工件的下表面平放于研磨盤的上表面，壓力作用于工件上 表面的加壓裝置安裝在支撐架上，支撐架通過導軌與立柱聯接，立柱 固定在機座上，其中主軸通過彈性聯軸器與電機的電機軸相聯。
上述加壓裝置包括氣缸、壓桿、連接板、直線軸承、軸承座，
只能做直線運動的壓桿安裝于直線軸承中，壓桿的前端通過連接板與 氣缸的氣缸軸相聯，與壓桿前端固聯的壓頭壓在起限位作用的夾具的 上表面，夾具置于工件的上表面。
上述壓桿另 一端的壓頭壓在夾具上表面的半球狀孔內。
上述機座安裝在隔振地基上，其底部設有用以調節水平度的水
平調節螺釘。
上述電機安裝架通過螺栓固定在機座的底座上。 上述立柱上裝設有能調節支撐架的安裝高度的調節旋鈕。 上述研磨盤的旁側還設有能車削修整研磨盤的修整裝置。 上述修整裝置至少包括一水平進給機構及一豎直微調機構，水
平進給機構包括進給電機、絲桿、絲桿定位片、修整器內件、修整器
外件、滑塊；絲桿與修整器內件中的內螺紋旋合，絲桿定位片固定于
修整器外件的底平面上，進給電機固定于修整器外件的凸臺面上，進 給電機的電機軸與絲桿通過平鍵相聯，豎直微調機構固定于修整器內
5件的前端，且豎直微調機構固聯有車削刀。
上述修整器外件設有限制修整器外件在水平方向的自由度的緊 定螺釘；上述修整器外件還設有使修整器外件達到要求的水平度的調 節螺釘。
上述修整器內件設有沿修整器外件的內壁作趨向于研磨盤回, 中心線的直線運動的導向滑塊。
本實用新型由于使用彈性聯軸器將研磨機主軸和電機軸相聯的
結構，解決了使用皮帶傳動所帶來的問題；而加壓裝置的使用也很好
的解決了使用砝碼加載所導致的問題，同時，在加壓裝置中使用的直
線軸承，能很好的限制壓桿只做上下直線運動。車削修整研磨盤的修
整裝置不僅能修整出平面度微米級的研磨盤，而且將修整時間從使用
修正環在線修整方式的l個小時，降到3分鐘，極大的提高了工作效
率。本實用新型是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的單平面研磨
圖l是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的左視圖3是本實用新型加壓裝置的左視圖4是本實用新型修整裝置的主視圖5是本實用新型修整裝置中修整器外件的示意圖。
具體實施方式
實施例
本實用新型的結構示意圖如圖1、 2、 3、 4、 5所示，包括機座1、電機3、主軸5、研磨盤6、立柱7、加壓裝置8，電機3裝設在固定于機座1的電機安裝架2上，研磨盤6與主軸5固聯，工件51的下表面平放于研磨盤6的上表面，壓力作用于工件51上表面的加壓裝置8安裝在支撐架70上，支撐架70通過導軌70a與立柱7聯接，立柱7固定在機,1上，其中主軸5通過彈性聯軸器4與電機3的電機軸3a相聯。
本實施例中，上述加壓裝置8包括氣缸11、壓桿12、連接板13、直線軸承14、軸承座15,只能做直線運動的壓桿12安裝于直線軸承14中，壓桿12的前端通過連接板13與氣缸11的氣缸軸lla相聯，固聯于壓桿12前端的壓頭12a壓在起限位作用的夾具52的上表面，夾具52置于工件51的上表面。氣缸ll與氣動系統連接，且其氣動系統通過研磨機控制系統進行控制。上述壓桿12另--端的壓頭12a壓在夾具52上表面的半球狀孔內。
本實施例中，上述機座1安裝在隔振地基上，其底部設有用以調節水平度的水平調節螺釘50。上述電機安裝架2通過螺栓固定在機座1的底座上。上述立柱7上裝設有能調節支撐架70的安裝高度的調節旋鈕53。
上述研磨盤6的旁側還設有能車削修整研磨盤6的修整裝置10。本實施例中，上述修整裝置10至少包括一水平進給機構30及一豎直微調機構40,水平進給機構30包括進給電機16、絲桿17、絲桿定位片18、修整器內件19、修整器外件20、滑塊61;絲桿17與修整器內件19中的內螺紋旋合，絲桿定位片18固定于修整器外件20的底平面20a上，進給電機16固定于修整器外件20的凸臺面20b上，進給電機16的電機軸16a與絲桿17通過平鍵相聯，豎直微調機構40固定于修整器內件19的前端，且豎直微調機構40固聯有車削刀41。
上述修整器外件20設有限制修整器外件20在水平方向的自由度的緊定螺釘63;上述修整器外件20還設有使修整器外件20達到要求的水平度的調節螺釘64。
上述修整器內件19設有沿修整器外件20的內壁20c作趨向于研磨盤6回轉中心線6a的直線運動的導向滑塊61。
本實用新型的工作原理如下電機3運轉時，通過彈性聯軸器4
帶動主軸5，從而帶動研磨盤6旋轉。
研磨過程中，加壓裝置8中的氣缸軸1a通過連接板13帶動壓桿12向下運動，從而使壓頭12a壓在夾具52上表面的半球狀孔內，在研磨盤旋轉時，工件51在壓頭12a及夾具52的限位作用下，繞著其自身的回轉中心線51a自轉。工件圍繞自身回轉中心線51a的自轉及相對于研磨盤回轉中心線6a的公轉便構成了完整的研磨運動。
加壓裝置8中的氣缸11通過研磨機的控制系統進行控制，其能控制氣缸軸lla上下運動，由于壓桿12安裝于直線軸承14中，故只能做直線運動。所以，壓桿12能在氣缸軸的帶動下順暢的做豎直方向的直線運動，從而實現對工件51的加載和卸載。
當需要調節加壓裝置8在豎直方向的高度時，因加壓裝置8安裝于支撐架70上，故只需調節支撐架70的高度即可。順時針或逆時針旋轉調節旋鈕53，支撐架70即可緊貼著立柱7的前端面在豎直方向相應的上升或下降，停止旋轉調節旋鈕53，支撐架70即停止在當前位置。
當需要修整研磨盤6時，研磨機的控制系統控制氣缸軸lla向上運動，從而帶動壓桿12向上運動，待壓頭12a離開夾具52 —段距離后，氣缸ll停止工作，卸下工件51及夾具52。此時調節豎直微調機構40,使與之固聯的車削刀41相對于研磨盤6的上表面6A具有要求的進給量。旋緊緊定螺釘63,限制修整器外件20在水平方向的自由度。調整調節螺釘64,使修整器外件20達到要求的水平度。此時，研磨機的控制系統控制電機16正轉，電機16通過鍵的連接帶動絲桿17旋轉，絲桿17與修整器內件19中的內螺紋旋合，因絲桿17受絲桿定位片18限制只能作旋轉運動，故修整器內件19在滑塊61的導向下沿修整器外件20的內壁20c作趨向于研磨盤6回轉中心線6a的直線運動，又豎直微調機構40固定于修整器內件19的前端，而車削刀41與豎直微調機構40固聯，故車削刀41亦作直線運動。同時，研磨盤6在主軸5的帶動下圍繞自身的軸線6a作旋轉運動。車削刀41的直線運動加上研磨盤6的旋轉運動的復合即可實現連續的研磨盤上表面6A的車削修整運動。當電機16反轉時，車削刀41作反方向的直線運動，其過程不再累述。
權利要求1、一種單平面研磨機，包括機座(1)、電機(3)、主軸(5)、研磨盤(6)、立柱(7)、加壓裝置(8)，電機(3)裝設在固定于機座(1)的電機安裝架(2)上，研磨盤(6)與主軸(5)固聯，工件(51)的下表面平放于研磨盤(6)的上表面，壓力作用于工件(51)上表面的加壓裝置(8)安裝在支撐架(70)上，支撐架(70)通過導軌(70a)與立柱(7)聯接，立柱(7)固定在機座(1)上，其特征在于主軸(5)通過彈性聯軸器(4)與電機(3)的電機軸(3a)相聯。
2、 根據權利要求l所述的單平面研磨機，其特征在于上述加壓裝置(8 ) 包括氣缸(11)、壓桿(12)、連接板(13)、直線軸承(l4)、軸承座(15), 只能做直線運動的壓桿(12)安裝于直線軸承(14)中，壓桿(12)的前端通 過連接板(13)與氣缸(11)的氣缸軸(lla)相聯，與壓桿(12)前端固聯 的壓頭(12a)壓在起限位作用的夾具(52)的上表面，夾具(52)置于工件(51)的上表面。
3、 根據權利要求1所述的單平面研磨機，其特征在于上述電機安裝架(2 ) 通過螺栓固定在機座(1)的底座上。
4、 根據權利要求1所述的單平面研磨機，其特征在于上述立柱(7 )上裝 設有能調節支撐架(70 )的安裝高度的調節旋鈕(53 )。
5、 根據權利要求1至4任一項所述的單平面研磨機，其特征在于上述研 磨盤(6)的旁側還設有能車削修整研磨盤(6)的修整裝置(10)。
6、 根據權利要求5所述的單平面研磨機，其特征在于上述修整裝置(IO) 至少包括一水平進給機構(30)及一豎直微調機構(40),水平進給機構(30)包括進給電機(16)、絲桿(17)、絲桿定位片(18)、修整器內件(19)、修整器外件(20)、滑塊(61);絲桿(17)與修整器內件(19)中的內螺紋旋合， 絲桿定位片(18)固定于修整器外件(20)的底平面(20a)上，進給電機(16) 固定于修整器外件(20)的凸臺面(20b)上，進給電機(16)的電機軸(16a) 與絲桿(17)通過平鍵相聯，豎直微調機構(40),固定于修整器內件(19)的 前端，且豎直微調機構(40)固聯有車削刀(41)。
7、 根據權利要求6所述的單平面研磨機，其特征在于上述修整器外件(20 ) 設有限制修整器外件(20)在水平方向的自由度的緊定螺釘(63);上述修整 器外件(20)還設有使修整器外件(20)達到要求的水平度的調節螺釘(64)。
8、 根據權利要求7所述的單平面研磨機，其特征在于上述修整器內件(19 ) 設有沿修整器外件(20)的內壁(20c)作趨向于研磨盤(6)回轉中心線(6a) 的直線運動的導向滑塊(61)。
專利摘要本實用新型是一種單平面研磨機。包括機座、電機、主軸、研磨盤、立柱、加壓裝置，電機裝設在固定于機座的電機安裝架上，研磨盤與主軸固聯，工件的下表面平放于研磨盤的上表面，壓力作用于工件上表面的加壓裝置安裝在支撐架上，支撐架通過導軌與立柱聯接，立柱固定在機座上，其中主軸通過彈性聯軸器與電機的電機軸相聯。本實用新型由于使用彈性聯軸器將研磨機主軸和電機軸相聯的結構，解決了使用皮帶傳動所帶來的問題；而加壓裝置的使用也解決了使用砝碼加載所導致的問題，同時，在加壓裝置中使用的直線軸承，能限制壓桿只做上下直線運動。車削修整研磨盤的修整裝置能修整出平面度微米級的研磨盤，而且將修整時間從使用修正環在線修整方式的1個小時，降到3分鐘，極大提高了工作效率。
文檔編號B24B53/12GK201283522SQ20082020273
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月31日 優先權日2008年10月31日
發明者宋月賢, 王成勇, 慧 袁, 陶玉志 申請人:廣東工業大學