專利名稱：：鉻錳鎢鈦合金鑄球的制作方法
技術領域：
：本發明涉及鑄造磨球領域，特別是涉及含有稀有元素的合金鑄球；適用于水泥建材、礦山冶選、電廠磨煤、氧化鋁等行業。
背景技術：
：現有技術中，鑄造磨球被廣泛應用在水泥建材、陶瓷、礦山冶選、電廠磨煤、氧化鋁等行業。其磨球按照具體的使用要求鑄造成相應的規格。要求鑄成品具有硬度高、耐研磨、不破碎、不失圓、磨機綜合效率高等良好的物理、機械性能，這些物理、機械性能是衡量產品質量高、低的主要依據。通常情況下，鑄造磨球的化學成份由下列幾種C、Si、Mn、Cr、P、S、以及《1.0%的其它微量元素。例如依據GB/T17445-1998鑄造磨球，化學成分為C:2.0-3.3%;Si:《1.2°/。；Mn:0.5-1.5%;Cr:11-30%;P、S:《1.0%。機械性能硬度HRC淬火態》56、非淬火態^45，沖擊值ak(》4.0j/cm2),金相組織M+C。中國專利號為0112783.5的發明公開了《一種高碳低鉻錳合金鑄球》，包含C:3—3.9%;Si<5%;Mn:5%;S:0.1%;P:0.06—0.12%;Cu<5%;Cr《0.5%;Ti《0.12%;Ni《0.2%;Mg《0.06%;Re《0.06%。其表面硬度為HRC52—57，心部硬度與表面硬度差不超過HRC3。鐵礦生產磨耗為200—300克/噸；金礦生產磨耗為800—1500克/噸。針對氧化鋁粉碎加工的工況條件1.燒堿濃度240_245g/l;2.熟石灰濃度10%的重量比；3.工作溫度90°C;4.AL203礦石粒度小于25mm;這種工況條件下，極容易使襯板、磨球產生堿性腐蝕，增加機件的磨耗。總之，現有技術中存在的問題在于鑄球硬度低、耐磨性差、使用成本較高。
發明內容本發明的目的在于提供一種硬度高、耐研磨、破碎率低、不失圓、綜合性能優良的合金鑄球。本發明采用了如下的技術方案實現本發明目的的措施在于熔鑄合金鑄球的合金成份以及嚴密細致的配比。本發明所述合金鑄球含有如下的重量比例的化學成份或者:Cr:19—22%;C:2.4—3.6%;S:《0.08%;Si:《1.2%;Cr:》20%;C:2.6—3.6%;S:《0.08%;Si:《1.2%;Mn:1.5—2.5%;Ti:0.02—0.3%;P:《0.08%;W:0.2—0.4%;Mn:1.5—2.5%;Ti:0.02—0.3%;P:《0.08%;W:0.2—0.3%;由于本發明的配料中添加了適當比例的W、Ti等微量元素，改善了鑄球的原子結構排列，使鑄球結構致密，增加了鑄球的硬度，提高了耐研磨性能、抗酸堿腐蝕性，強化鑄球的沖擊韌性，減少了球體的破碎本發明所述的合金鑄球已在水泥、業應用，力學性能及使用指標如下表-J呂、陶瓷、發電廠等粉體行力學性能及使用指標名<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>國家金屬制品質量監督檢驗中心檢驗報告顯示硬度(HRC):62.0。經實際應用以及檢驗結果發現，本發明與現有合金鑄球相比，具有硬度高、耐研磨、破碎率低、耐酸堿腐蝕、使用壽命長的優點。具體實施例方式本發明所述的一種鉻錳鎢鈦合金鑄球，由如下的實施例進一步說明實施例一所述鉻錳鎢鈦合金鑄球，含有如下的重量比例的化學成份Cr:19—22%;Mn:1.5—2.5%;C:2.4—3.60/0;Ti:0.02—0.3o/o;S:《0.08%;P:《0.08%;Si:《1.2%;W:0.2—0.4%;實施例二所述鉻錳鎢鈦合金鑄球，含有如下的重量比例的化學成份Cr:》20%;Mn:1.5—2.5%;C:2.6—3.60/0;Ti:0.02—0.3o/o;S:《0.080/o;P:《0.08%;Sh《1.2%;W:0.2—0.3%:。權利要求1.一種鉻錳鎢鈦合金鑄球，其特征在于合金鑄球含有如下的重量比例的化學成份Cr19-22％；Mn1.5-2.5％；C2.4-3.6％；Ti0.02-0.3％；S≤0.08％；P≤0.08％；Si≤1.2％；W0.2-0.4％；2.根據權利要求1所述的一種鉻錳鎢鈦合金鑄球，其特征在于合金鑄球含有如下的重量比例的化學成份Cr:》20%;Mn:1.5—2.5%;C:2.6—3.60/0;Ti:0.02—0.30/0;S:《0.08%;P:《0.08%;Si:《1.2%;W:0.2——0.3%。全文摘要本發明公開了一種鉻錳鎢鈦合金鑄球，含有如下的化學成份Cr、Mn、C、Ti、S、P、Si、W。沖擊韌性(J/cm<sup>2</sup>)≥3.0、硬度(HRC)≥62、球體沖擊疲勞壽命(次)≥18000、破碎率(％)≤0.5、球耗(g/噸礦)≤120。經實際應用以及檢驗結果發現，本發明與現有合金鑄球相比，具有硬度高、耐研磨、耐酸堿腐蝕、破碎率低、使用壽命長的優點。由于本發明的配料中添加了適當比例的W、Ti等微量元素，改善了鑄球的原子結構排列，使鑄球結構致密，增加了鑄球的硬度，提高了耐研磨性能及耐酸堿腐蝕強化鑄球的沖擊韌性，減少了球體的破碎率。文檔編號C22C37/00GK101580915SQ20091014875公開日2009年11月18日申請日期2009年7月3日優先權日2009年7月3日發明者房少卿申請人:房少卿