專利名稱：一種吸塑盤片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水鉆底面鍍覆工藝中使用的吸塑盤片。
背景技術：
水鉆即人造鉆石，它是飾品、鞋類、工藝品等的重要配套材料，擁有巨大 的市場。水鉆坯料磨拋加工完成后為鉆石外形，此時可稱為光鉆或者裸鉆，如
圖2所示(ll為水鉆的底部，12為水鉆的面部，13為水鉆的面部與底部的結合 處，為圓)，然后要對水鉆底部鍍覆反光層和涂覆保護涂料，使其具有類似鉆石 的反光效果并確保其亮度和使用時間。
《電鍍與涂飾》2000年6月(第19巻第3期)刊公幵了 "水鉆表面鍍銀新 工藝"，其工藝流程如下化學除油一自來水洗一酸洗一自來水洗一烘干一在水 鉆面部涂裝油漆一蒸餾水洗一粗化一自來水洗一蒸餾水洗一敏化一活化一升溫 至沸一降溫到室溫一化學鍍銀一蒸餾水洗一浸漬抗變色液一水洗一烘干一洗去 面部的油漆一涂裝抗變色油漆一烘干一進庫。
公開號為CN2860174Y的專利文獻公開了一種真空鍍膜水鉆，其制備方法如 下將磨制成鉆石外觀的水鉆用去離子水清洗，烘干；底部朝上放入真空鍍膜 設備中，首先鍍銀或鋁或鉻層，然后轉移到真空室的另一位置，進一步鍍銅或 銅鋅等合金層。
但是，上述的水鉆鍍覆反光層的方法都是以單個水鉆作為處理單元來進行 處理的如上述的化學鍍銀方法中，在水鉆面部涂裝油漆前需要人工將裸鉆底 部朝下排列在排鉆板上，噴涂油漆后，再將水鉆全部取下后放入各容器中進行粗化、化學鍍銀和抗變色處理，然后洗去水鉆面部的油漆，再由人工將水鉆底 部朝上排列在排鉆板上涂裝抗變色油漆，最后烘干入庫；上述的真空鍍膜方法 中，在真空鍍膜前先由人工將水鉆底部朝上排列在排鉆板上，然后進行真空鍍 膜。這樣， 一則對操作人工的規范要求過高，制品品質管理困難和加工效率低； 二則工裝排鉆板的用量大并且后續清洗處理繁瑣；三則工序勞動量大和操作人 工煩多，車間環境管理困難。
發明內容
為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種吸塑盤片，將完 成磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個吸塑盤，水鉆吸附固定在吸塑 盤盤面上，裁去凸起于盤面的盤邊獲得吸塑盤片，對整盤水鉆進行鍍覆處理， 以提高加工效率、保證加工品質、減少人工操作工序、降低車間管理難度。
為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案
一種吸塑盤片，所述吸塑盤片的一個面上設有多個與水鉆的面部相匹配的 吸附孔，吸附孔內鑲嵌水鉆，所述水鉆的面部嵌入吸附孔內并固定；所述吸塑 盤片鑲嵌水鉆的一面鍍覆有反光層，所述反光層為銀層、鋁層或者鉻層。上述 反光層外面涂覆有保護層，所述保護層為抗變色油漆層、銅層或者銅鋅合金層。
將完成磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個吸塑盤，水鉆均勻排 布固定在吸塑盤上，吸塑盤的塑料層覆蓋水鉆的面部露出水鉆的底部，進行鍍 覆反光層，因為一個吸塑盤上可以排布幾百甚至幾千個水鉆，所以可大大提高 加工效率，不需要多次排鉆，而且采用周轉盤還方便車間內流通，而采用吸塑 方式可以準確的限制水鉆的鍍覆位置，保證了制品品質，精簡了加工工序。吸 塑成型的吸塑盤是必定是有盤邊的，盤邊的存在增加了反光層鍍覆材料的浪費， 這一點在采用化學鍍銀工藝鍍覆尤為明顯，因為采用化學鍍銀工藝鍍覆，整個吸塑盤是浸入在鍍銀溶液中的，所以在吸塑盤的兩個面都會鍍覆銀層，過大面 積的盤邊增加了材料的浪費；并且凸起的盤邊也降低吸塑盤的取用和存放方便 性。裁去凸起于盤面的盤邊獲得吸塑盤片進行鍍覆處理是必要的。
作為優選，.上述吸附孔為盲孔。這樣在采用化學鍍銀工藝鍍覆時可以省去 對水鉆端面上銀層進行褪鍍的工序。
作為優選，上述水鉆面部和底部的結合處嵌入所述吸塑盤片的吸附孔內
0. 05 0. 2mm。水鉆嵌入吸塑盤片上的吸附孔過淺會導致固定不牢固極易脫落， 而水鉆嵌入吸塑盤片上的吸附孔過深會導致在鍍覆時反光層不能覆蓋水鉆的全 部底面，從而會導致水鉆制品形成亮邊等品質不良，并且，水鉆嵌入過深還會 給分離拆卸水鉆增加難度，上述取值范圍是申請人經過多次試驗獲得的。
作為優選，上述吸塑盤片上設有掛孔。設置掛孔主要是為了適應采用掛鍍 方式進行化學鍍銀。
本實用新型由于采用了以上的技術方案，將完成磨拋加工的水鉆通過吸塑 成型的方式制成一個吸塑盤，水鉆吸附固定在吸塑盤盤面上，裁去凸起于盤面 的盤邊獲得吸塑盤片，對整盤水鉆進行鍍覆處理，提高了加工效率、保證了加 工品質、減少了人工操作工序、降低了車間管理難度，并且采用吸塑盤片在車 間內周轉，改善了車間環境，省去了工裝排鉆板等的使用，可以由回收廠家回 收分離后重復利用。
圖1是磨拋加工完成的水鉆結構示意圖。 圖2是本實用新型的結構示意圖。 圖3是圖2的D-D剖面示意圖。圖4是圖3的I處放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例1:
一種吸塑盤片，所述吸塑盤片2的一個盤面上設有多個與水鉆1的面部相 匹配的吸附孔，吸附孔內鑲嵌水鉆].，所述水鉆l的面部嵌入吸附孔內并固定； 所述吸塑盤片2鑲嵌水鉆1的一面鍍覆有反光層14，所述反光層14為銀層、鋁 層或者銘層。所述反光層14外面涂覆有保護層15，所述保護層15為抗變色油 漆層、銅層或者銅鋅合金層。
本實施例中，所述吸附孔為盲孔。所述水鉆l面部和底部的結合處13嵌入 所述吸塑盤片2的吸附孔內0. 05 0. 2mm(即吸塑盤的塑料層完全覆蓋水鉆面部 和底部的結合處并向下延伸覆蓋0. 05 0. 2mm)。所述吸塑盤片沒有凸起于盤面 的盤邊。所述吸塑盤上設有掛孔21。
吸塑成型方法可參見本申請人的專利(自動布料時使用的振動布料裝置， 專利號200720110558.0;吸塑成型機，專利號200720110557.6)，獲得吸塑 盤后可以采用壓力機沖裁或者人工裁剪切去盤邊，然后采用現有技術進行整個 吸塑盤片上的水鉆進行鍍覆處理，完成后將水鉆和從吸塑盤片上分離取出，可 參見本申請人的專利(拆封機，專利號200720110559.5)，這里吸塑盤片雖然 不能套在拆封機的吸模板上，但是直接放在吸模板上同樣是可以的。
上述實施例中所說的水鉆并不只限于鉆石形狀的普通水鉆，同樣包含平底 鉆、異形鉆等其他水鉆，只要是在水鉆底部鍍覆反光層和保護層的，都將落入 本專利申請的保護范圍內。
權利要求1.一種吸塑盤片，其特征在于，所述吸塑盤片(2)的一個面上設有多個與水鉆(1)的面部相匹配的吸附孔，吸附孔內鑲嵌水鉆(1)，所述水鉆(1)的面部嵌入吸附孔內并固定；所述吸塑盤片(2)鑲嵌水鉆(1)的一面鍍覆有反光層，所述反光層為銀層、鋁層或者鉻層。
2. 根據權利要求1所述的一種吸塑盤片，其特征在于，所述反光層外面涂覆有 保護層，所述保護層為抗變色油漆層、銅層或者銅鋅合金層。
3. 根據權利要求2所述的一種吸塑盤片，其特征在于，所述吸附孔為盲孔。
4. 根據權利要求1或2或3所述的一種吸塑盤片，其特征在于，所述水鉆(1) 面部和底部的結合處(13)嵌入所述吸塑盤片(2)的吸附孔內0. 05 0. 2mm。
5. 根據權利要求4所述的一種吸塑盤片，其特征在于，所述吸塑盤片上設有掛 孔(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種吸塑盤片，所述吸塑盤片的一個面上設有多個與水鉆的面部相匹配的吸附孔，吸附孔內鑲嵌水鉆，所述水鉆的面部嵌入吸附孔內并固定；所述吸塑盤片鑲嵌水鉆的一面鍍覆有反光層，所述反光層為銀層、鋁層或者鉻層。上述反光層外面涂覆有保護層，所述保護層為抗變色油漆層、銅層或者銅鋅合金層。本技術方案將完成磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個吸塑盤，水鉆吸附固定在吸塑盤盤面上，裁去凸起于盤面的盤邊獲得吸塑盤片，對整盤水鉆進行鍍覆處理，以提高加工效率、保證加工品質、減少人工操作工序、降低車間管理難度。
文檔編號B24B9/16GK201394767SQ20092012201
公開日2010年2月3日 申請日期2009年6月11日 優先權日2009年6月11日
發明者虞衛東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司